發(fā)布時(shí)間：2024-10-04 22:42

　　人工關(guān)節(jié)植入體在人體環(huán)境中需承受各種負(fù)荷及疲勞、磨損、腐蝕的綜合作用，獨(dú)立的人工關(guān)節(jié)摩擦學(xué)和腐蝕行為研究難以揭示人工關(guān)節(jié)植入體的生物摩擦腐蝕問題，因此，開展人工關(guān)節(jié)植入體接觸界面間的扭動(dòng)微動(dòng)摩擦腐蝕研究具有重要意義。本文以CoCrMo與PEEK為研究對(duì)象，不僅對(duì)PEEK的表面特性及其摩擦磨損特性與傳統(tǒng)植入假體材料UHMWPE的進(jìn)行了對(duì)比分析，并開展了面/面接觸界面間的扭動(dòng)微動(dòng)磨損和扭動(dòng)微動(dòng)腐蝕行為研究。得到的主要結(jié)論如下：1.PEEK的抗蠕變性能優(yōu)于UHMWPE，雖然PEEK的吸水率較高，但其硬度降低百分比低于UHMWPE；在25%牛血清溶液潤滑條件下，PEEK的摩擦系數(shù)比UHMWPE的略高，但其磨損程度較輕，抗磨損性能更好。2.在不同的環(huán)境條件下CoCrMo與PEEK接觸界面間的扭動(dòng)微動(dòng)主要運(yùn)行于混合區(qū)與完全滑移區(qū)。隨著角位移幅值的增加，T-θ曲線從橢圓型向平行四邊型轉(zhuǎn)變，而摩擦扭矩值則呈先增加后減小的趨勢(shì)；扭動(dòng)微動(dòng)運(yùn)行于混合區(qū)時(shí)，PEEK表面的磨痕輪廓呈“W”型，角位移幅值增加或法向載荷增大，磨痕深度增加，環(huán)狀犁溝加深，磨損程度加重，CoCrMo表面出現(xiàn)磨屑團(tuán)聚，其損傷機(jī)制以塑性變形...

【文章頁數(shù)】：100 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
致謝
摘要
Abstract
目錄
圖清單
表清單
變量注釋表
1 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 研究現(xiàn)狀
    1.3 研究?jī)?nèi)容
2 試驗(yàn)材料和實(shí)驗(yàn)方法
    2.1 材料及試樣處理
    2.2 PEEK 的表面特性測(cè)性
    2.3 扭動(dòng)微動(dòng)腐蝕試驗(yàn)
    2.4 微觀分析方法
3 聚醚醚酮與超高分子量聚乙烯的表面特性對(duì)比
    3.1 壓痕蠕變性能測(cè)試
    3.2 吸水性測(cè)試
    3.3 PEEK 與 UHMWPE 的耐磨性能對(duì)比測(cè)試
    3.4 本章小結(jié)
4 CoCrMo/PEEK 接觸界面間的扭動(dòng)微動(dòng)磨損行為
    4.1 CoCrMo/PEEK 在空氣中的扭動(dòng)微動(dòng)磨損行為
    4.2 CoCrMo/PEEK 在純水中的扭動(dòng)微動(dòng)磨損行為
    4.3 本章小結(jié)
5 CoCrMo/PEEK 在牛血清中的扭動(dòng)微動(dòng)腐蝕行為
    5.1 CoCrMo/PEEK在牛血清中的扭動(dòng)腐蝕行為
    5.2 扭動(dòng)微動(dòng)運(yùn)行行為
    5.3 磨痕輪廓分析
    5.4 磨痕光學(xué)形貌
    5.5 磨損機(jī)理分析
    5.6 本章小結(jié)
6 環(huán)境介質(zhì)對(duì) CoCrMo/PEEK 接觸面間的扭動(dòng)微動(dòng)磨損行為的影響
    6.1 環(huán)境介質(zhì)對(duì)扭動(dòng)微動(dòng)運(yùn)行行為的影響
    6.2 環(huán)境介質(zhì)對(duì)摩擦扭矩的影響
    6.3 環(huán)境介質(zhì)對(duì)磨損體積的影響
    6.4 環(huán)境介質(zhì)對(duì)磨痕形貌的影響
    6.5 本章小結(jié)
7 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
作者簡(jiǎn)歷
學(xué)位論文數(shù)據(jù)集



本文編號(hào)：4007229