水熱法制備羥基磷灰石涂層包覆鎂合金的耐腐蝕性能和快速礦化能力
發(fā)布時(shí)間:2022-02-13 21:33
生物鎂合金在骨組織修復(fù)中具有良好的應(yīng)用潛力,但生理?xiàng)l件下極易受到腐蝕,失去原有的力學(xué)性能,導(dǎo)致植入體在服役過(guò)程中失效。為了提高其耐蝕性能和快速誘導(dǎo)磷灰石的能力,采用一步水熱法在鎂合金上制備了微納結(jié)構(gòu)的羥基磷灰石涂層,涂層極化阻抗值達(dá)到138.680 k?·cm2,具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。在模擬體液中測(cè)試試樣30 d內(nèi)的體外降解性能,溶液的pH值穩(wěn)定在7.10~7.60之間,腐蝕速率始終低于0.400 mm/y。在浸泡3 d時(shí),涂層表面由羥基磷灰石形成,微納結(jié)構(gòu)能快速誘導(dǎo)Ca–P產(chǎn)物的沉積,具有良好的礦化能力。
【文章來(lái)源】:硅酸鹽學(xué)報(bào). 2020,48(06)北大核心EICSCD
【文章頁(yè)數(shù)】:8 頁(yè)
【部分圖文】:
HF預(yù)處理的鎂合金表面物相組成的XRD譜、SEM照片、EDS譜和裸鎂合金表面SEM照片
圖1 HF預(yù)處理的鎂合金表面物相組成的XRD譜、SEM照片、EDS譜和裸鎂合金表面SEM照片涂層的致密度和微觀結(jié)構(gòu)直接影響其耐腐蝕性和礦化能力[10]。在不同水熱溫度下合成的HA涂層的微觀形貌如圖3所示。試樣HT100的HA涂層致密且無(wú)裂紋,一方面是由于合適的水熱條件有利于HA的生長(zhǎng);另一方面在于預(yù)處理層在水熱過(guò)程中可以降低溶液對(duì)基體的腐蝕和溶解,防止水熱反應(yīng)初期產(chǎn)生的Mg2+對(duì)HA結(jié)晶的抑制作用。從圖3a可以看出,涂層上不均勻地分布著由納米級(jí)針狀HA構(gòu)建的微米級(jí)花狀團(tuán)簇,團(tuán)簇體直徑約為5μm,納米級(jí)針狀HA的直徑在50~100 nm之間(圖3d)。這種結(jié)構(gòu)與預(yù)處理后表面生成的MgF2層的結(jié)構(gòu)有關(guān),不同結(jié)構(gòu)的預(yù)處理層對(duì)后續(xù)制備的HA涂層的微觀形貌會(huì)產(chǎn)生影響。通常采用Na OH堿處理形成Mg(OH)2來(lái)提高鎂合金的短期耐腐蝕性能[17–18]。研究[14]表明,與Na OH堿預(yù)處理對(duì)比,HF酸預(yù)處理后的表層結(jié)構(gòu)更有利于鎂合金表面生長(zhǎng)針狀HA涂層,這種微納結(jié)構(gòu)與天然骨組織的結(jié)構(gòu)相似,可有效誘導(dǎo)礦化層的形成[11]。隨溫度提高,樣品HT110涂層表面上的微納結(jié)構(gòu)花狀團(tuán)簇排列更加致密,團(tuán)簇直徑有所增大,達(dá)到6~8μm。但進(jìn)一步提高溫度至120℃時(shí),試樣表面的HA團(tuán)簇致密度反而呈現(xiàn)下降趨勢(shì),團(tuán)簇體尺寸減小且分布不均勻,這與XRD譜HA特征峰的相對(duì)強(qiáng)度變化相一致。因此,110℃在鎂合金上可制備較致密的微納結(jié)構(gòu)HA涂層,可為鎂合金基體提供良好的保護(hù),提高其耐腐蝕性能。
涂層的致密度和微觀結(jié)構(gòu)直接影響其耐腐蝕性和礦化能力[10]。在不同水熱溫度下合成的HA涂層的微觀形貌如圖3所示。試樣HT100的HA涂層致密且無(wú)裂紋,一方面是由于合適的水熱條件有利于HA的生長(zhǎng);另一方面在于預(yù)處理層在水熱過(guò)程中可以降低溶液對(duì)基體的腐蝕和溶解,防止水熱反應(yīng)初期產(chǎn)生的Mg2+對(duì)HA結(jié)晶的抑制作用。從圖3a可以看出,涂層上不均勻地分布著由納米級(jí)針狀HA構(gòu)建的微米級(jí)花狀團(tuán)簇,團(tuán)簇體直徑約為5μm,納米級(jí)針狀HA的直徑在50~100 nm之間(圖3d)。這種結(jié)構(gòu)與預(yù)處理后表面生成的MgF2層的結(jié)構(gòu)有關(guān),不同結(jié)構(gòu)的預(yù)處理層對(duì)后續(xù)制備的HA涂層的微觀形貌會(huì)產(chǎn)生影響。通常采用Na OH堿處理形成Mg(OH)2來(lái)提高鎂合金的短期耐腐蝕性能[17–18]。研究[14]表明,與Na OH堿預(yù)處理對(duì)比,HF酸預(yù)處理后的表層結(jié)構(gòu)更有利于鎂合金表面生長(zhǎng)針狀HA涂層,這種微納結(jié)構(gòu)與天然骨組織的結(jié)構(gòu)相似,可有效誘導(dǎo)礦化層的形成[11]。隨溫度提高,樣品HT110涂層表面上的微納結(jié)構(gòu)花狀團(tuán)簇排列更加致密,團(tuán)簇直徑有所增大,達(dá)到6~8μm。但進(jìn)一步提高溫度至120℃時(shí),試樣表面的HA團(tuán)簇致密度反而呈現(xiàn)下降趨勢(shì),團(tuán)簇體尺寸減小且分布不均勻,這與XRD譜HA特征峰的相對(duì)強(qiáng)度變化相一致。因此,110℃在鎂合金上可制備較致密的微納結(jié)構(gòu)HA涂層,可為鎂合金基體提供良好的保護(hù),提高其耐腐蝕性能。2.2 電化學(xué)性能
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]微/納多級(jí)結(jié)構(gòu)TiO2涂層的制備及生物學(xué)性能[J]. 顧靜萍,謝有桃,黃利平,賀延昌,趙君,鄭學(xué)斌,李紅,孫晉良. 上海大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2018(01)
[2]鎂合金表面介孔45S5生物玻璃陶瓷涂層的制備及體外降解性能[J]. 黃凱,蔡舒,任萌果,王雪欣,張睿悅. 硅酸鹽學(xué)報(bào). 2014(07)
本文編號(hào):3623957
【文章來(lái)源】:硅酸鹽學(xué)報(bào). 2020,48(06)北大核心EICSCD
【文章頁(yè)數(shù)】:8 頁(yè)
【部分圖文】:
HF預(yù)處理的鎂合金表面物相組成的XRD譜、SEM照片、EDS譜和裸鎂合金表面SEM照片
圖1 HF預(yù)處理的鎂合金表面物相組成的XRD譜、SEM照片、EDS譜和裸鎂合金表面SEM照片涂層的致密度和微觀結(jié)構(gòu)直接影響其耐腐蝕性和礦化能力[10]。在不同水熱溫度下合成的HA涂層的微觀形貌如圖3所示。試樣HT100的HA涂層致密且無(wú)裂紋,一方面是由于合適的水熱條件有利于HA的生長(zhǎng);另一方面在于預(yù)處理層在水熱過(guò)程中可以降低溶液對(duì)基體的腐蝕和溶解,防止水熱反應(yīng)初期產(chǎn)生的Mg2+對(duì)HA結(jié)晶的抑制作用。從圖3a可以看出,涂層上不均勻地分布著由納米級(jí)針狀HA構(gòu)建的微米級(jí)花狀團(tuán)簇,團(tuán)簇體直徑約為5μm,納米級(jí)針狀HA的直徑在50~100 nm之間(圖3d)。這種結(jié)構(gòu)與預(yù)處理后表面生成的MgF2層的結(jié)構(gòu)有關(guān),不同結(jié)構(gòu)的預(yù)處理層對(duì)后續(xù)制備的HA涂層的微觀形貌會(huì)產(chǎn)生影響。通常采用Na OH堿處理形成Mg(OH)2來(lái)提高鎂合金的短期耐腐蝕性能[17–18]。研究[14]表明,與Na OH堿預(yù)處理對(duì)比,HF酸預(yù)處理后的表層結(jié)構(gòu)更有利于鎂合金表面生長(zhǎng)針狀HA涂層,這種微納結(jié)構(gòu)與天然骨組織的結(jié)構(gòu)相似,可有效誘導(dǎo)礦化層的形成[11]。隨溫度提高,樣品HT110涂層表面上的微納結(jié)構(gòu)花狀團(tuán)簇排列更加致密,團(tuán)簇直徑有所增大,達(dá)到6~8μm。但進(jìn)一步提高溫度至120℃時(shí),試樣表面的HA團(tuán)簇致密度反而呈現(xiàn)下降趨勢(shì),團(tuán)簇體尺寸減小且分布不均勻,這與XRD譜HA特征峰的相對(duì)強(qiáng)度變化相一致。因此,110℃在鎂合金上可制備較致密的微納結(jié)構(gòu)HA涂層,可為鎂合金基體提供良好的保護(hù),提高其耐腐蝕性能。
涂層的致密度和微觀結(jié)構(gòu)直接影響其耐腐蝕性和礦化能力[10]。在不同水熱溫度下合成的HA涂層的微觀形貌如圖3所示。試樣HT100的HA涂層致密且無(wú)裂紋,一方面是由于合適的水熱條件有利于HA的生長(zhǎng);另一方面在于預(yù)處理層在水熱過(guò)程中可以降低溶液對(duì)基體的腐蝕和溶解,防止水熱反應(yīng)初期產(chǎn)生的Mg2+對(duì)HA結(jié)晶的抑制作用。從圖3a可以看出,涂層上不均勻地分布著由納米級(jí)針狀HA構(gòu)建的微米級(jí)花狀團(tuán)簇,團(tuán)簇體直徑約為5μm,納米級(jí)針狀HA的直徑在50~100 nm之間(圖3d)。這種結(jié)構(gòu)與預(yù)處理后表面生成的MgF2層的結(jié)構(gòu)有關(guān),不同結(jié)構(gòu)的預(yù)處理層對(duì)后續(xù)制備的HA涂層的微觀形貌會(huì)產(chǎn)生影響。通常采用Na OH堿處理形成Mg(OH)2來(lái)提高鎂合金的短期耐腐蝕性能[17–18]。研究[14]表明,與Na OH堿預(yù)處理對(duì)比,HF酸預(yù)處理后的表層結(jié)構(gòu)更有利于鎂合金表面生長(zhǎng)針狀HA涂層,這種微納結(jié)構(gòu)與天然骨組織的結(jié)構(gòu)相似,可有效誘導(dǎo)礦化層的形成[11]。隨溫度提高,樣品HT110涂層表面上的微納結(jié)構(gòu)花狀團(tuán)簇排列更加致密,團(tuán)簇直徑有所增大,達(dá)到6~8μm。但進(jìn)一步提高溫度至120℃時(shí),試樣表面的HA團(tuán)簇致密度反而呈現(xiàn)下降趨勢(shì),團(tuán)簇體尺寸減小且分布不均勻,這與XRD譜HA特征峰的相對(duì)強(qiáng)度變化相一致。因此,110℃在鎂合金上可制備較致密的微納結(jié)構(gòu)HA涂層,可為鎂合金基體提供良好的保護(hù),提高其耐腐蝕性能。2.2 電化學(xué)性能
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]微/納多級(jí)結(jié)構(gòu)TiO2涂層的制備及生物學(xué)性能[J]. 顧靜萍,謝有桃,黃利平,賀延昌,趙君,鄭學(xué)斌,李紅,孫晉良. 上海大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2018(01)
[2]鎂合金表面介孔45S5生物玻璃陶瓷涂層的制備及體外降解性能[J]. 黃凱,蔡舒,任萌果,王雪欣,張睿悅. 硅酸鹽學(xué)報(bào). 2014(07)
本文編號(hào):3623957
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