目的:研究CAD/CAM陶瓷樹脂復(fù)合體材料與玻璃陶瓷材料在超薄嵌體應(yīng)用中的疲勞性能差異。方法:將40顆離體前磨牙預(yù)備成深1 mm的超薄嵌體洞型,使用CAD/CAM系統(tǒng)將Vita Enamic（VE）,Lava Ultimate（LU）,IPS e.max CAD（IC）和IPS Empress CAD（IE）加工成相應(yīng)厚度嵌體并粘接。進(jìn)行185 000次循環(huán)疲勞試驗(yàn),記錄加載力度,循環(huán)次數(shù)和破壞模式,使用Kaplan-Meier生存分析比較4組試件的疲勞性能。結(jié)果:185 000次循環(huán)疲勞后LU、VE、IC、IE的存活率分別為80%、50%,30%,0%,平均斷裂載荷為1 360、1 280、1 200和820 N（P<0.05）。結(jié)論:VE、LU的疲勞性能與IC相當(dāng),均優(yōu)于IE。 

【文章來源】：實(shí)用口腔醫(yī)學(xué)雜志. 2020,36(04)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

試件的制作流程

CAD/CAM系統(tǒng)設(shè)計(jì)加工流程

本實(shí)驗(yàn)采用逐步加載法對(duì)嵌體進(jìn)行疲勞測(cè)試,使用電液伺服材料試驗(yàn)機(jī)MTS809(重慶大學(xué)航天航空學(xué)院)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),將包埋好的試件夾持于機(jī)器下部,將頂端圓弧直徑為6 mm的不銹鋼加載頭夾持于機(jī)器上部,加載頭垂直加載于試件中央窩處(圖 3)。循環(huán)加載力的形式為正弦波形,頻率設(shè)定為5 Hz,起始加載力為200 N,循環(huán)5 000 次,然后逐步加力至400、600、800、1 000、1 200、1 400 N,各階段加載力均循環(huán)30 000 次,總循環(huán)次數(shù)為185 000 次。若實(shí)驗(yàn)過程中試件出現(xiàn)破損,則停止加載,記錄加載力及循環(huán)次數(shù)并觀察破壞形式;若實(shí)驗(yàn)過程中未出現(xiàn)損壞,則循環(huán)完185 000 次后停止實(shí)驗(yàn)。疲勞加載完成后,于光學(xué)顯微鏡(×10)下觀察修復(fù)體,分析其生存狀態(tài)以及并記錄斷裂形式,分為:①無破損:試件在經(jīng)受185 000 次疲勞循環(huán)后未出現(xiàn)修復(fù)體或牙體破損;②修復(fù)體破損:試件出現(xiàn)修復(fù)體裂紋或破損,但無牙體破壞;③牙體破壞:試件出現(xiàn)修復(fù)體破損同時(shí)累及牙體組織。1.4 統(tǒng)計(jì)學(xué)分析


本文編號(hào)：3506829