組織工程支架的制備是生物組織工程領域的重點和難點。支架材料要求具有生物相容性和生物可降解性,聚乳酸（PLA）與聚己內(nèi)酯（PCL）作為被FDA批準的可植入人體的生物材料,其具有可再生植物來源性,生物相容性和生物可降解性。PLA具有硬而脆的特性,PCL具有軟而韌的特性,將兩者材料共混能使兩種材料在性能上得到互補。理想的組織工程支架應具有立體的三維多孔結(jié)構,具有相互連通的多孔結(jié)構以有利于細胞在支架上的遷移和生長。超臨界CO2（ScCO2）發(fā)泡是一種制備多孔材料的無污染,低能耗的加工工藝。本文以PCL/PLA共混物為材料,基于超臨界CO2發(fā)泡為技術手段,開展工藝為條件-泡孔結(jié)構-力學性能的關系研究,為研究開拓血管組織工程支架制備技術提供理論基礎與數(shù)據(jù)支撐。全文主要研究內(nèi)容如下:1.高開孔率PCL/PLA多孔支架制備及泡孔結(jié)構調(diào)控。選用PCL與PLA生物材料按70/30的比例進行共混,基于間歇發(fā)泡技術,采用單因素實驗方法分析飽和時間、飽和溫度和飽和壓力對微發(fā)泡材料泡孔結(jié)構的影響。結(jié)果表明隨著飽和時間和飽和壓力的增加泡孔尺寸逐漸減小,泡孔密度增加;隨著飽和溫度的增加泡孔尺寸逐漸增大,泡孔密度減小。... 

【文章來源】：鄭州大學河南省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：74 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖１．４靜電紡絲裝置工作示意圖??

熱致相分離法是采用改變溫度誘導聚合物溶液發(fā)生相分離的過程，之后通??過一定方法去除溶劑從而獲得多孔支架的方法。在ＴＩＰＳ方法中，聚合物以一定??的濃度在高溫下溶于某種溶劑中形成均相溶液，如圖１．５所示，在不同的溫度??下聚合物／溶液雙相體系溶液呈現(xiàn)不同的相形態(tài)，當溫度降到臨界點時均勻的聚??合物溶液會進入亞穩(wěn)定或不穩(wěn)定狀態(tài)，這時溶液容易發(fā)生液－相分離，此時聚合??物與溶液形成相互連通的兩相分離狀態(tài)，之后再一定的條件下使該狀態(tài)下將聚??合物結(jié)構固定，之后去除溶劑從而相互連通的多孔支架［２５］。在使用ＴＩＰＳ方法??制備多孔支架時，可以通過控制工藝條件進而控制支架的泡孔結(jié)構［２６，２７］。此外，??該技術也可以通過控制聚合物的濃度進而控制泡孔形態(tài)。但該技術難以控制支??架內(nèi)部的孔隙分布，而且不易獲得較大的泡孔、制備時間長、效率低，且該方??法使用有機溶劑，對后期細胞生長不利。??Ｃｒｉｔｉｃａｌ??—??Ｉ?ＷａｓｔｓＪｅ／?？?、＼＿嚴纖??§?＼?／?＾?＇?＊ｍ＾?Ｃｕｒｖｅ??Ｓ

泡法、連續(xù)發(fā)泡法和注塑發(fā)泡法［３３］。??（１）間歇發(fā)泡??間歇發(fā)泡發(fā)是歷史最悠久的一種發(fā)泡工藝。圖１．８為工藝流程圖。發(fā)泡過??程為：首先將樣品放入高壓釜中，之后將超臨界流體通入高壓反應釜中，保溫??保壓一定時間等待氣體溶入聚合物基質(zhì)達到飽和狀態(tài)，最后迅速卸壓并冷卻定??型，從而得到多孔支架。在間歇發(fā)泡過程中，由于可以通過精確控制發(fā)泡工藝??進而達到有效控制泡孔結(jié)構，從而該方法得到廣泛應用。??ｔ?Ｓｏｌｉｄ?ｓｔａｔｅ?Ｎｕｃｌｅａｔｉｏｎ??ｉｎｆｌａｔａｂｌｅ?ａｎｄ?ｇｒｏｗｔｈ?Ｃｅｌｌ?ｓｈａｐｅ??Ｓａｍｐｌｅ??Ｓｏｌｉｄ?—?一?—??＿?￣叫?ｒ?￣￣ｉ??Ｇａｓ?ｃｙｌｉｎｄｅｒ?Ａｕｔｏｃｌａｖｅ?Ｏｉｌ?ｂａｌｈ?Ｗａｔｅｒ?ｔａｎｋ??圖１．８間歇發(fā)泡工藝流程圖??（２）連續(xù)發(fā)泡法??擠出發(fā)泡是一種生產(chǎn)率最高效的方法，其能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，圖１．９為連續(xù)??發(fā)泡系統(tǒng)設備示意圖。聚合物連續(xù)發(fā)泡過程如下：首先聚合物材料從喂料進入??擠出機系統(tǒng)，經(jīng)過高溫螺桿使聚合物熔融，在擠出機中間部位連接ｃｏ２注入系??統(tǒng)，當熔融聚合物通過擠出機中間部位時氣體與聚合物進行共混，之后通過擠??出機螺桿的剪切作用使兩相體系充分共混

【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
[1]聚乳酸多孔支架制備及泡孔結(jié)構與形態(tài)的研究[D]. 陳斌藝.華南理工大學 2014



本文編號：3480045