發(fā)布時間：2021-06-13 04:08

　　為改善鈦合金TC4人工髖關(guān)節(jié)假體的耐磨性,用激光在鈦合金試樣表面構(gòu)造出不同參數(shù)的圓形凹坑;采用單因素試驗利用接觸角測量儀以及摩擦磨損試驗機,研究微織構(gòu)參數(shù)對接觸角和摩擦因數(shù)的影響;采用響應(yīng)面法建立凹坑直徑、深度、面積率與接觸角、摩擦因數(shù)間的二次回歸模型,得出最優(yōu)織構(gòu)參數(shù)。結(jié)果表明:在給定的織構(gòu)范圍內(nèi)隨著凹坑直徑的增加、深度的減小、面積率的減小,鈦合金的表面接觸角均減小;在選取較小的凹坑深度、合適的凹坑面積率和凹坑直徑時,可以有效降低鈦合金的摩擦因數(shù),且凹坑直徑和凹坑面積率的交互作用對摩擦因數(shù)影響最顯著;優(yōu)化得到的織構(gòu)最優(yōu)參數(shù)為直徑230μm,深度10μm,面積率14%。試驗結(jié)果與二次回歸模型預(yù)測值有較高的一致性,說明建立的二次回歸模型具有較高的可靠性。 

【文章來源】：潤滑與密封. 2020,45(08)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

微織構(gòu)試樣盤及凹坑形貌

試驗設(shè)備及等高法

摩擦磨損試驗在MMW1A立式萬能摩擦磨損試驗機上進行(如圖3所示),采用銷盤摩擦副,試驗條件為常溫常壓,潤滑條件為生理鹽水潤滑。試驗參數(shù)如下:法向載荷為70 N,主軸轉(zhuǎn)速為128 r/min,時間為30 min。試驗開始后,通過扭矩傳感器測出的摩擦力矩計算得到摩擦因數(shù)。1.4 單因素試驗設(shè)計

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3226962