純鈦烤瓷基底冠打磨方向?qū)鸫山Y(jié)合強(qiáng)度的影響
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【摘要】:目的:本實驗意在探討CAD/CAM切削純鈦試件的不同打磨方式對鈦瓷結(jié)合強(qiáng)度的影響,為鈦瓷修復(fù)體的臨床制作工藝提供實驗及理論依據(jù)。方法:1試件制備1.1純鈦試件的制備用CAD系統(tǒng)設(shè)計尺寸為25mm×3mm×0.6mm的純鈦試件的立體模型,并將此模型的數(shù)據(jù)信息傳送到CAM系統(tǒng),并通過CAM系統(tǒng)控制精密機(jī)床切削出設(shè)計好的純鈦試件,共36個。將純鈦試件隨機(jī)分為A、B兩組,每組18個。兩組純鈦試件均用鎢鋼車針低速打磨,轉(zhuǎn)速為10000轉(zhuǎn)/分:A組沿單一方向打磨,B組沿多個方向打磨,在此過程中用電子游標(biāo)卡尺測量試件厚度,并將其控制在(0.5±0.05)mm范圍內(nèi);打磨后的純鈦試件用100目的氧化鋁砂粒噴砂20秒;流水沖洗后于空氣中鈍化十分鐘,然后超聲清洗,使其充分干燥后備用。每組隨機(jī)抽取一個留做掃面電鏡觀察,其余純鈦試件每組再隨機(jī)抽取8個做表面粗糙度測量,每組剩余的9個試件上瓷。1.2鈦瓷試件的制備將每組剩余的9個試件,在其25mm×3mm的一側(cè)表面中央8mm區(qū)域上瓷。首先涂布結(jié)合劑;然后采用兩次法涂布遮色瓷,瓷厚度控制在0.1±0.01mm范圍內(nèi);接下來進(jìn)行常規(guī)堆塑體瓷,厚度控制在1±0.1mm范圍內(nèi);按要求燒結(jié)完成后,將每個試件用打磨機(jī)進(jìn)行調(diào)磨,控制瓷層尺寸為(8±0.1)mm×(3±0.1)mm×(1.1±0.1)mm,最后蒸餾水超聲清洗,自身上釉一次,完成試件制備。每組鈦瓷試件隨機(jī)抽選取1個打磨拋光側(cè)面留做掃描電鏡,其余試件做三點(diǎn)彎曲試驗。2純鈦表面粗糙度檢測采用表面粗糙度測量儀測定預(yù)留打磨噴砂后各試件的表面粗糙度,每個試件測量三次,取其平均值作為試件的表面粗糙度值(Ra)。3掃描電子顯微鏡觀察將待測試件用無水酒精超聲清洗后自然干燥,置于樣本臺上,待測面噴金。(1)純鈦試件:觀察純鈦表面紋路及污染物殘留;(2)鈦瓷試件:觀察其鈦瓷結(jié)合界面的形態(tài)和結(jié)構(gòu)。4三點(diǎn)彎曲試驗根據(jù)ISO9693標(biāo)準(zhǔn),將上述擬做三點(diǎn)彎曲試驗的試件置于萬能試驗機(jī)上,瓷面向下,兩支點(diǎn)距離20mm,支點(diǎn)的半徑為1mm。用半徑1mm的壓頭以1.0mm/min的恒定速率向瓷層對應(yīng)的金屬面中點(diǎn)施加壓力,直至試件一端鈦瓷界面發(fā)生分離,記錄瓷層崩裂瞬間的加載力值Ffail(N),并用公式rb=k·Ffail計算出鈦瓷結(jié)合強(qiáng)度。5統(tǒng)計分析應(yīng)用SPSS13.0統(tǒng)計軟件分別對粗糙度值及鈦瓷結(jié)合力值兩組實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,如數(shù)據(jù)呈正態(tài)分布,用配對t檢驗;如數(shù)據(jù)非正態(tài),則用秩和檢驗。檢驗水準(zhǔn)α=0.05。結(jié)果:1純鈦試件打磨后肉眼觀察:A組:表面粗糙,凹凸不平,但紋理規(guī)則,條紋狀的突起與凹陷交替存在,凹陷部分較深;B組:表面粗糙,紋理不規(guī)則,可見不同方向的紋理交叉,紋理交叉的中心為凹陷,凹陷部分較淺。2打磨后鈦表面粗糙度的測量:A組表面粗糙度值(Ra)為(3.04±0.45)μm,B組表面粗糙度值(Ra)為(1.39±0.14)μm,應(yīng)用SPSS13.0統(tǒng)計軟件探索性分析顯示,數(shù)據(jù)呈正態(tài)分布,采用配對t檢驗分析顯示A、B兩組粗糙度值有統(tǒng)計學(xué)意義(P0.05)。3純鈦試件電鏡觀察:A組:表面粗糙,凹凸不平,可見較長的裂隙,邊緣不整齊,有短小的突起,表面Al2O3砂粒殘留較少;B組:表面凹凸不平,裂隙較多但短小,邊緣有較多的細(xì)長突起,表面Al2O3砂粒殘留較多。4鈦瓷結(jié)合界面電鏡觀察:A組:鈦與瓷之間相互交錯,結(jié)合緊密,彼此滲透,交界處金屬表面凹凸不平,瓷層突入金屬中呈錨式嵌合,無明顯的孔隙及氣泡出現(xiàn);B組:鈦與瓷之間相互交錯,交界處金屬表面較平整,可見數(shù)個大小不等的氣泡出現(xiàn)。5三點(diǎn)彎曲測試結(jié)果:A組鈦瓷結(jié)合強(qiáng)度為(45.02±1.81)MPa;B組鈦瓷試件結(jié)合強(qiáng)度為(40.40±1.39)MPa。數(shù)據(jù)呈正態(tài)分布,采用配對t檢驗分析顯示A、B兩組金瓷結(jié)合強(qiáng)度的差異有統(tǒng)計學(xué)意義(P㩳0.05)。6鈦瓷分離界面肉眼觀察:A純鈦及瓷分離面均呈灰色,較粗糙,純鈦表面可見少量底瓷殘留;B瓷層可完整的從金屬面剝離,且純鈦及瓷分離面均呈灰色,較光滑。結(jié)論:1單一方向打磨CAD/CAM純鈦其鈦瓷結(jié)合強(qiáng)度大于多個方向打磨,且差異有統(tǒng)計學(xué)意義。2在一定的范圍內(nèi),CAD/CAM純鈦表面粗糙度越大,鈦瓷結(jié)合強(qiáng)度也越強(qiáng)。3單一方向和多個方向打磨處理,CAD/CAM鈦瓷結(jié)合強(qiáng)度均符合ISO的要求及臨床應(yīng)用的需要。
【關(guān)鍵詞】:打磨 CAD/CAM純鈦 烤瓷 結(jié)合強(qiáng)度 三點(diǎn)彎曲試驗
【學(xué)位授予單位】:河北醫(yī)科大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:R783.1
【目錄】:
- 中文摘要4-7
- 英文摘要7-12
- 英文縮寫12-13
- 前言13
- 材料與方法13-17
- 結(jié)果17-19
- 附圖19-24
- 附表24-26
- 討論26-32
- 結(jié)論32
- 參考文獻(xiàn)32-36
- 綜述 鈦瓷結(jié)合強(qiáng)度影響因素的研究進(jìn)展36-48
- 參考文獻(xiàn)43-48
- 致謝48-49
- 個人簡歷49
【參考文獻(xiàn)】
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本文關(guān)鍵詞:純鈦烤瓷基底冠打磨方向?qū)鸫山Y(jié)合強(qiáng)度的影響,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
,本文編號:289229
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