用于骨修復(fù)材料的醫(yī)用硫酸鈣一般為半水硫酸鈣,它具有良好的生物相容性、可降解吸收性、骨傳導(dǎo)性等特點(diǎn)。在植入體內(nèi)后,其吸收速率穩(wěn)定,與新骨替代相適應(yīng),有很大的市場前景。但目前硫酸鈣骨水泥產(chǎn)品都來源于國外公司,市場上產(chǎn)品價(jià)格相當(dāng)昂貴。因此,本研究希望通過自主研發(fā)α-半水硫酸鈣骨水泥的制備工藝,進(jìn)而在滿足醫(yī)學(xué)應(yīng)用的前提下進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),滿足市場需求。 本文研究思路是先對目前市場上最新投入臨床應(yīng)用的可注射型骨水泥產(chǎn)品(美國Wright公司的MIIG115產(chǎn)品)進(jìn)行系統(tǒng)分析,以其作為材料和性能研究目標(biāo),研發(fā)出有自我特色的、可行的工藝路線,實(shí)現(xiàn)其產(chǎn)品的開發(fā)。 首先,采用x射線衍射法(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、紅外光譜(FT-IR).差示掃描量熱法(DSC)對MIIG115產(chǎn)品粉料的晶相和微觀形貌進(jìn)行分析,其產(chǎn)品為α-半水硫酸鈣(a-CSH)晶相,呈六方短柱狀,其長集中在20-30μm左右,直徑為5-101μm左右的顆粒組成。在本研究中,采用重結(jié)晶水熱法,制備出晶粒尺寸均勻性好、六方短柱狀a-CSH顆粒,并得出主要的影響因素是溫度和轉(zhuǎn)晶劑的含量；依據(jù)實(shí)驗(yàn)室研究結(jié)果,制定了重結(jié)晶水熱法規(guī)模化制備技術(shù)路線,在企業(yè)形成了一次性生產(chǎn)公斤級(jí)a-CSH顆粒產(chǎn)品的能力,達(dá)到企業(yè)量產(chǎn)要求。 隨后,利用化學(xué)改性和球磨混合兩種方式對a-CSH顆粒表面進(jìn)行處理,外添加劑包含有硬脂酸、羧甲基纖維素、透明質(zhì)酸。以抗壓強(qiáng)度和固化時(shí)間及實(shí)際注射效果來考察不同方式和不同添加劑對混合漿料的影響,結(jié)果表明以1.5wt%硬脂酸和0.15wt%-0.2wt%透明質(zhì)酸為添加劑,通過球磨混合的改性方式與a-CSH顆粒組成的骨水泥,不僅具有一定的抗壓強(qiáng)度,而且可注射操作時(shí)間在8-10min左右。此表面改性技術(shù)方案為骨水泥產(chǎn)品的研究提供了可行的工藝路線。 在原有制備a-CSH顆粒體系的基礎(chǔ)上,添加一定量的羥基磷灰石,能得到羥基磷灰石包裹a-CSH的復(fù)合顆粒,此對形成降解性能可控的新型骨水泥產(chǎn)品研究開發(fā)有著重要的指導(dǎo)意義。
【學(xué)位授予單位】：浙江大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2012
【分類號(hào)】：R318.08

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2134853