本文關(guān)鍵詞： 復(fù)合膜 溶脹率 失重率 聚乳酸 聚乙烯醇　出處：《西南交通大學(xué)》2012年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

【摘要】：本論文采用正交實驗法對PLA的合成條件進(jìn)行了優(yōu)化。探討了各實驗條件對聚乳酸分子量的影響。由正交實驗的結(jié)果可知,各因素對PLA分子量的影響程度為：反應(yīng)溫度反應(yīng)時間催化劑用量催化劑種類；用熔融聚合法合成PLA的最優(yōu)條件為：催化劑為1.0%的四氯化錫,反應(yīng)溫度為160℃,反應(yīng)時間為22h。紅外光譜表明,在1250-1100cm-1處有強(qiáng)的吸收峰,為C-O-C伸縮振動峰；1750cm-1附近有一個較強(qiáng)的吸收峰,是-C=O的伸縮振動吸收峰；2890cm-1和2960cm-1處的吸收峰為(?)和-CH3的對稱伸縮振動峰,確定合成產(chǎn)物為PLA。 用流延法制備了PLA/PVA復(fù)合膜,考察了各因素對復(fù)合膜形態(tài)及性能的影響,測定了復(fù)合膜的透光率、溶脹率、失重率及pH敏感性。結(jié)果表明,以DMSO為復(fù)合溶劑、復(fù)合溫度為60℃時PLA和PVA的相容性最好。復(fù)合膜的透光率隨著PVA含量的增加而提高,當(dāng)PLA:PVA=1:4時,復(fù)合膜的透光率最高,此時復(fù)合膜的相容性最好；隨著復(fù)合膜中PVA含量的增多,親水性能增加,復(fù)合膜的溶脹率和失重率都提高；隨著PLA分子量的增大,復(fù)合膜的溶脹率和失重率都降低。因此可通過控制PLA的分子量和PLA/PVA質(zhì)量比來調(diào)控復(fù)合膜的溶脹率和失重率。PLA/PVA復(fù)合膜在pH=2鹽酸溶液中失重率最大,其次是在蒸餾水中,在pH=7.4PBS緩沖液中失重率最小。由紅外圖譜可知,復(fù)合材料與純的PVA相比,-OH的伸縮振動峰的位置發(fā)生了變化,由3444cm-1移動到3100cm-1,由此可知,復(fù)合后PLA/PVA復(fù)合膜中的PVA的羥基與PLA中的羰基形成了氫鍵,導(dǎo)致羥基的伸縮振動吸收峰向低波數(shù)方向移動,并且從紅外圖譜中還可以看出,PLA的羰基吸收峰也從1758cm"1移動到1750cm-1處,這可能是受分子之間氫鍵的影響而使吸收峰發(fā)生位移,但移動較小。由此可見,PLA與PVA復(fù)合的過程中有氫鍵產(chǎn)生,提高了PLA/PVA復(fù)合材料的相容性,減小兩者的分離程度。 以PLA和MAH為原料,采用正交實驗法合成了MPLA。結(jié)果表明,很多因素對MPLA接枝率的影響都有影響,影響程度為：催化劑的用量反應(yīng)時間PLA與MAH的質(zhì)量比PLA的分子量。合成MPLA的最優(yōu)條件為：AIBN的用量為2.5%,反應(yīng)時間為22h, PLA與MAH的質(zhì)量比為15：1,PLA的分子量選用7368。最大接枝率為0.510%。從MPLA的紅外圖譜中可以看出, MAH對PLA進(jìn)行了改性,在PLA分子鏈上引入了MAH,生成了MPLA。 在PLA/PVA復(fù)合膜中加入MPLA可以改善PLA與PVA的相容性。研究含有MPLA的復(fù)合膜的透光率、溶脹性和失重率發(fā)現(xiàn),加入了MPLA的復(fù)合膜都比沒加入MPLA的PLA/PVA復(fù)合膜的透光率高,并且隨著MPLA量的增多,透光率也增大；含有MPLA的復(fù)合膜比PLA/PVA復(fù)合膜的溶脹率和失重率高。并且隨著MPLA含量的增多,復(fù)合膜的溶脹率和失重率增大,這表明MPLA可一定程度的改善PLA與PVA的相容性。并且含有MPLA的復(fù)合膜也是在pH=2鹽酸溶液中失重率最大,其次是在蒸餾水中,在pH=7.4PBS緩沖液中失重率最小。
[Abstract]:In this paper, orthogonal experiment was used to optimize the synthetic conditions of PLA. The effects of experimental conditions on the molecular weight of polylactic acid were discussed. The influence of various factors on the molecular weight of PLA is as follows: reaction temperature, reaction time, amount of catalyst, and the optimum conditions for the synthesis of PLA by melt polymerization are as follows: the catalyst is 1.0% stannic chloride, the reaction temperature is 160 鈩，

本文編號：1511283