雞胴體表面污染物在線檢測及處理設(shè)備的設(shè)計與開發(fā)
本文關(guān)鍵詞: 食品安全 表面污物檢測 污物處理 噴淋系統(tǒng) 出處:《南京農(nóng)業(yè)大學(xué)》2015年碩士論文 論文類型:學(xué)位論文
【摘要】:隨著生活品質(zhì)的提高以及消費者對食品安全意識的不斷增強,消費者對雞肉食品安全問題越來越關(guān)注。在實際屠宰加工過程中,由于生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)速度、屠宰加工方式、屠宰加工機械等的影響,雞胴體經(jīng)過一次清洗后,部分雞胴體的表面污物清洗不凈,存在嚴重的食品安全隱患。目前,在屠宰加工過程中,對于這些部分雞胴體的表面污染,大多企業(yè)對所有雞胴體采用二次清洗方式進行污物處理,這不僅造成水資源的浪費而且還造成了很大的經(jīng)濟損失。因此,設(shè)計開發(fā)了一種用于雞胴體表面污物在線檢測及處理的設(shè)備,通過該設(shè)備對一次清洗后的雞胴體進行表面污物的實時檢測、實時污物處理,對于提高雞肉食品安全,降低成本,有效解決資源浪費,增加經(jīng)濟效益具有重要意義。根據(jù)設(shè)備需達到的總體設(shè)計原則、工作性能、檢測精度以及現(xiàn)場工況等,設(shè)計開發(fā)了雞胴體表面污物檢測及處理設(shè)備,并能夠應(yīng)用于雞肉屠宰加工企業(yè)中雞胴體表面污染物的檢測及處理工作。主要研究內(nèi)容如下:1、根據(jù)現(xiàn)場工況以及生產(chǎn)規(guī)模,對雞胴體表面污染物在線檢測及處理設(shè)備進行了總體設(shè)計,主要包括設(shè)計流程的設(shè)計,總體設(shè)計方案的分析,設(shè)計布局的整體規(guī)劃,為利用SolidWorks建立雞胴體表面污染物在線檢測及處理設(shè)備的模型提供理論基拙。2、以總體設(shè)計為理論依據(jù),設(shè)計出了 一套雞胴體表面污染物在線檢測及處理設(shè)備。根據(jù)檢測設(shè)備、雞胴體表面污物處理設(shè)備設(shè)計方案,利用SolidWorks建立了利于其實際工作,提高檢測及處理精度的設(shè)備機械模型,詳細論述整個系統(tǒng)框架的設(shè)計原理、技術(shù)選型及實現(xiàn)方法,對設(shè)備總箱體的設(shè)計進行概述介紹以及ANSYS力學(xué)分析。3、運用Fluent軟件,確定了噴淋系統(tǒng)中噴頭的最佳噴射角度,為實際安裝噴頭提供了一個參考值。利用Fluent軟件,模擬分析噴淋系統(tǒng)中噴頭在不同角度下的噴射狀態(tài),繪制出了不同噴射角度下的水流相的分布圖,結(jié)果表明:當α25°時,中心水流束只能覆蓋到雞胴體的上部分,而下部分則不能被沖洗到;當α40°時,只有一小部分水流束沖洗到雞胴體的下部,而大部分水流則直接噴射到雞胴體以外的區(qū)域;而當30°α35°時,中心水流束能噴到雞胴體的中心位置,是理想的沖洗角度。4、設(shè)計出一套噴淋系統(tǒng)中水箱水量自動控制系統(tǒng)。應(yīng)用PLC控制程序,對噴淋系統(tǒng)中工作介質(zhì)的來源——水箱進行了自動進水、停水設(shè)計,實現(xiàn)設(shè)備的一體化、自動化。5、在上述設(shè)計的基礎(chǔ)上,將設(shè)備實際開發(fā)應(yīng)用到實際屠宰加工過程中,并通過試驗驗證了設(shè)備的實際應(yīng)用效果。本文設(shè)計的雞胴體表面污物在線檢測及處理設(shè)備操作簡單方便,檢測及處理效果符合工況要求,能夠滿足設(shè)計要求,可以有效地降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率與質(zhì)量。
[Abstract]:With the improvement of quality of life and the increasing awareness of food safety, consumers pay more and more attention to chicken food safety. In the process of actual slaughtering and processing, due to the scale of production, production speed. Slaughtering and processing methods, slaughtering processing machinery, carcass after one cleaning, some carcass surface dirt cleaning is not clean, there are serious food safety risks. At present, in the slaughtering process. For these parts of chicken carcass surface pollution, most of the enterprises to all chicken carcass using secondary cleaning for sewage treatment, which not only caused a waste of water resources, but also caused a great economic loss. A kind of equipment for on-line detection and treatment of carcass carcass surface dirt was designed and developed. The real-time detection and treatment of carcass surface dirt after a single cleaning was carried out by the equipment. It is of great significance to improve the safety of chicken food, reduce the cost, effectively solve the waste of resources and increase economic benefits. According to the general design principles, working performance, detection accuracy and site operating conditions of the equipment, etc. The equipment for the detection and treatment of carcass surface contamination was designed and developed, and it can be applied to the detection and treatment of chicken carcass surface contamination in chicken slaughtering and processing enterprises. The main research contents are as follows: 1. According to the field conditions and production scale, the overall design of on-line detection and treatment equipment for carcass surface contaminants was carried out, mainly including the design process design, the analysis of the overall design scheme. The overall layout planning provides a theoretical basis for the establishment of a model of on-line detection and treatment equipment for carcass surface contaminants using SolidWorks, which is based on the overall design. A set of on-line detection and treatment equipment for carcass surface contamination was designed. In this paper, an equipment mechanical model is established by using SolidWorks to improve the testing and processing accuracy. The design principle, technology selection and implementation method of the whole system framework are discussed in detail. The design of the main box of the equipment is introduced briefly and the mechanical analysis of ANSYS. 3. The optimum spray angle of the spray head in the spray system is determined by using the Fluent software. A reference value is provided for the actual installation of sprinklers. By using Fluent software, the spray states of sprinklers at different angles in the spray system are simulated and analyzed, and the distribution diagram of the flow phases at different injection angles is drawn. The results showed that when 偽 25 擄, the central flow bundle could only cover the upper part of the carcass, but the lower part could not be washed out. When 偽 40 擄, only a small portion of the flow bundle flushed to the lower part of the carcass of the chicken, while most of the water was sprayed directly to the area outside the carcass of the chicken. At 30 擄偽 35 擄, the central water flow bundle can be sprayed to the center position of the chicken carcass, which is the ideal washing angle. A water tank water automatic control system in the spray system is designed, and the PLC control program is used. The water tank, which is the source of the working medium in the spray system, is designed automatically to enter water and stop water, to realize the integration of the equipment, and to automate .5. on the basis of the above design. The actual development of the equipment was applied to the actual slaughtering process, and the practical application effect of the equipment was verified by experiments. The on-line detection and treatment of carcass surface dirt in this paper is simple and convenient. The test and treatment results meet the requirements of working conditions, meet the design requirements, can effectively reduce production costs and improve production efficiency and quality.
【學(xué)位授予單位】:南京農(nóng)業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:S831;S817
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,本文編號:1464689
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