【摘要】：本論文以速生楊木重組裝飾材為研究對(duì)象,以聚醋酸乙烯酯乳液與脲醛樹脂混合膠黏劑為試驗(yàn)材料,通過(guò)大量的試驗(yàn),試圖去探索重組裝飾材生產(chǎn)工藝中各參數(shù)對(duì)最終產(chǎn)品性能的影響。 論文首先采用正交試驗(yàn)法探討聚醋酸乙烯酯乳液對(duì)脲醛樹脂膠黏劑性能的影響。采用不同比例聚醋酸乙烯酯與脲醛樹脂膠黏劑混合,同時(shí)考慮環(huán)境溫度、固化劑投加量對(duì)脲醛樹脂的固化時(shí)間的影響,并對(duì)混合膠黏劑在楊木單板表面的潤(rùn)濕性能進(jìn)行了測(cè)試,結(jié)果表明該改性劑有助于提高脲醛樹脂的固化特性和潤(rùn)濕性能,同時(shí)也指出PVAc占脲醛樹脂比例為20%,NH4C1投加量為2%,檸檬酸投加量為5%時(shí)的改性脲醛樹脂膠粘劑取得最佳效果。 實(shí)驗(yàn)借助傅立葉紅外光譜儀(FTIR)、熱重-差熱分析法(TG-DTA)對(duì)PVAc與UF混合膠不同配比的樣品進(jìn)行分析,探討其內(nèi)部活性基團(tuán)的變化以及固化反應(yīng)機(jī)理。從熱重-差熱分析法的TG-DTA譜圖和FTIR分析結(jié)果表明PVAc的投加量增加使膠黏劑的固化溫度進(jìn)-步降低,膠合性能得到進(jìn)一步改善。 論文通過(guò)在低溫環(huán)境條件下采用混合膠黏劑壓制重組裝飾材性能與低溫工廠生產(chǎn)工藝進(jìn)行了對(duì)比驗(yàn)證,以確定工藝改進(jìn)對(duì)產(chǎn)品性能產(chǎn)生的影響,與工廠工藝相比,改性膠低溫產(chǎn)品指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,與工廠低溫條件下壓制產(chǎn)品相比,采用改性膠黏劑低溫壓制產(chǎn)品性能均得到了有效的增強(qiáng)。說(shuō)明膠黏劑改性與工藝改進(jìn)取得預(yù)期目的。 論文還研究了重組裝飾材生產(chǎn)過(guò)程中木方半徑切后廢棄端頭的三種不同再利用方式對(duì)重組裝飾材二次木方膠合性能及產(chǎn)品出材率影響,結(jié)果表明,這3種方式下生產(chǎn)的產(chǎn)品其MOR、MOE、浸漬剝離性能均高于LYT1655—2006重組裝飾材要求,同時(shí)將重組裝飾材鋸材出材率提高17%左右。文章通過(guò)表面粗糙度和接觸角實(shí)驗(yàn),對(duì)上述結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證。
【圖文】：

隨著天然森林資源的日益減少，人工速生材的應(yīng)用量將越來(lái)越大，，通過(guò)對(duì)速生樹進(jìn)行深加工，使其具備珍貴樹種木材的特征并取代，減少珍貴樹種木材的消耗，已成為木材加工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的新課題。圖1.1為人造板行業(yè)的發(fā)展加速了我國(guó)人工林面積的增長(zhǎng)情況趨勢(shì)表[2]。

圖2.4.PvAc與固化時(shí)間之間的關(guān)系Fig.2.4RelationshiPbetweenratioofP、/Acandeuringtime圖2.5.NH4cl比例與固化時(shí)間的關(guān)系Fig.2.5Relationshipbe伽eenratioofNH4CIandeuringtime2322.822622.422.2228641占，

本文編號(hào)：2541511