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易拉罐用3104鋁合金再生關(guān)鍵技術(shù)研究

發(fā)布時間:2016-10-08 07:14

1  緒論 

近幾十年來,我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展,所需的資源特別是不可再生資源量也在飛速增長,導(dǎo)致我國對進(jìn)口資源的依賴越來越嚴(yán)重。據(jù)統(tǒng)計,目前我國主要原材料銅鋁鉛鋅四大有色金屬,已分別有60%、50%、40%和15%依靠進(jìn)口,有色資源儲量不足已經(jīng)成為一個制約我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素[1]。然而,隨著壽命周期的結(jié)束,越來越多的廢舊有色金屬資源面臨再利用。截至目前,我國消費領(lǐng)域已積蓄超過2億噸廢舊金屬,為金屬再生產(chǎn)業(yè)提供了原料,,且與生產(chǎn)原生金屬相比,再生金屬不需要經(jīng)過采礦、選礦等工序,一般情況下,再生銅、鋁、鉛的綜合能耗分別只是原生的18%、3%和27%,因此廢舊有色金屬的再生,可以節(jié)約大量金屬資源,減少能源消耗,減輕環(huán)境負(fù)擔(dān),降低生產(chǎn)成本,有利于我國有色金屬產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)的鋁制易拉罐因回收再利用率高,已成為一種重要的可再生資源。目前,全世界每年消費的易拉罐超過2100億只,消耗鋁近300萬噸,約占全球鋁總消耗量的15%。據(jù)調(diào)研,目前我國廢鋁易拉罐消費量達(dá)到230億只。與通過電解鋁礦石生產(chǎn)3004/3104鋁合金相比,使用再生易拉罐用鋁材只需消耗3%的能源,排放5%的CO2,造成3%的水污染,而且鋁制易拉罐材料一般由3104合金(罐身)、5052H19(罐蓋)和5182H19等[2]等級較高的合金組成,具有更高的再利用價值。 

易拉罐用3104鋁合金再生關(guān)鍵技術(shù)研究

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2  試驗條件及方法 


2.1  試驗材料 

本試驗選用回收的廢舊鋁制易拉罐作為研究對象。但目前國內(nèi)市場上不同廠家的易拉罐材料在組織結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、重量等方面存在一定的差異,本試驗首先在晉西工業(yè)集團(tuán)理化計量中心測定除漆后不同品牌易拉罐材料的元素組成和化學(xué)成分[68],部分結(jié)果如表2.1 所示:從表 2.1 可以看出,不同品牌用罐中各元素含量差別不大,考慮到目前市場上牌占有率的問題,本試驗最終選擇健力寶、統(tǒng)一、王老吉、雪碧、可口可樂品牌的鋁制易拉罐罐身作為研究對象。 

2.2  試驗方法及技術(shù)路線 

經(jīng)過分揀、切割、清洗、干燥等預(yù)處理后的易拉罐材料,要清除其內(nèi)外表面的涂層,本文采用兩種脫漆方法分別進(jìn)行試驗并對比。 (1)  熱脫漆。將 1.5kg 試驗材料放入 30kg 坩堝爐除漆,溫度范圍:500~550℃,脫漆時間:30min,期間不斷攪動試驗材料,保證其均勻受熱,并使碳化的涂層與鋁材分離。 (2)  超聲脫漆。本試驗利用超聲裝置,分別選擇不同目數(shù)的氧化鋁粉末作為磨料置于盛水的容器中與易拉罐碎片摩擦脫漆,氧化鋁粉末目數(shù)分別為 80、240、500、1200目,但試驗過程中發(fā)現(xiàn) 1200 目的磨粒脫漆效果很差,所以后面的分析中只涉及前三個參數(shù);超聲頻率范圍為 18-22KHz,超聲功率選擇 3 個水平分別選擇 2100W、2250W、2500W。 試驗過程: ①試驗材料:廢鋁易拉罐身碎片、Al2O3磨粒、水、超聲發(fā)生器。 ②試驗步驟:試驗前稱量、記錄試樣的質(zhì)量;將 Al2O3磨粒和分散劑六偏磷酸鈉( NaPO3 )6置于盛有水的容器內(nèi),攪拌均勻,分散時間為 5 分鐘。待磨料充分均勻分散后,將待脫漆金屬剪成 10mm*10mm 左右的小塊放入容器內(nèi),啟動超聲發(fā)生器,進(jìn)行超聲脫漆。通過改變超聲頻率、超聲功率及磨粒目數(shù),分別試驗,最后將試樣取出、清洗、干燥、稱量、記錄。 

3 廢鋁易拉罐超聲脫漆技術(shù)研究 .......... 29

3.1  前言 ............. 29 
3.2  廢雜鋁材的預(yù)處理 ................ 29
3.3  廢舊易拉罐鋁材的熱除漆 ................ 30 
3.4  廢鋁易拉罐鋁材的超聲脫漆 ....... 31
4 廢鋁易拉罐重熔凈化工藝研究 ...................... 39
4.1  前言 ............. 39 
4.2  廢鋁易拉罐材料熔體除雜技術(shù)研究 ................. 39
4.3  廢鋁易拉罐材料熔體除氣技術(shù)研究 ......... 42
5 廢鋁易拉罐材料細(xì)化變質(zhì)處理工藝研究 ............ 54
5.1  前言 ........ 54 
5.2 Al-5Ti-1B-Er 細(xì)化處理對廢鋁易拉罐鋁材力學(xué)性能的影響 ................ 54

6  復(fù)合熱處理工藝對廢鋁易拉罐組織和性能的影響  


6.1  引言 

3104 鋁合金具有高強(qiáng)度、耐腐蝕和良好的變薄拉伸性能[86,  87],所以廣泛用于食品包裝。食品包裝用罐越來越薄,因此需要鋁合金材料具有良好的綜合性能。許多研究人員通過控制熱軋、冷軋等成型工藝,發(fā)展建立均勻化、中間退火等熱處理方法,以期精確控制鋁合金的成分和組織結(jié)構(gòu)。在鑄造過程中,很容易出現(xiàn)嚴(yán)重的枝晶偏析和非平衡凝固共晶結(jié)構(gòu),其中 Al6Mn、Al6(Fe,Mn)、Al12(Fe,Mn)3Si 等的存在會使合金的組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分不均勻,在 3104 鋁合金的形變和結(jié)晶過程中產(chǎn)生有害影響,所以要通過均勻化處理來改善偏析,提高鋁合金錠的冶金質(zhì)量。 深冷處理作為一種改善材料性能的工藝方法[88,  89],可以使材料在可控的低溫環(huán)境下,顯微組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于銅合金、鎂合金、鋼鐵材料及復(fù)合材料的改性中,可以較明顯地提高材料的強(qiáng)度、剛度及耐磨度等。 目前采用深冷處理和均勻化處理相結(jié)合的復(fù)合熱處理工藝優(yōu)化 3104 合金組織性能的報道很少見,所以本章主要研究先深冷處理后均勻化處理對再生 3104 鋁合金性能和組織的影響。   

6.2  復(fù)合熱處理工藝 

 本試驗所用的材料為已在實驗室經(jīng)前期處理(脫漆、精煉、細(xì)化變質(zhì))后澆注所得的再生 3104 鋁合金錠,將試驗材料重熔并用 C2Cl6二次精煉,然后進(jìn)行以下四種熱處理。具體處理工藝見表 6.1。 3104 鋁合金初始鑄態(tài)組織(見圖 6.1)主要由樹枝狀初生 α-Al 體和晶間非平衡凝固態(tài)結(jié)晶組成,包括 Al6(Mn,F(xiàn)e)和 α-Al12(Mn,F(xiàn)e)Si 等第二相,還有少量 Mg2Si[90]。由圖 6.1 可以看出,沿晶界分布的主要是 α-Al12(Mn,F(xiàn)e)Si 顆粒,其形貌既有粗大的骨骼狀,也有塊狀。在鋁易拉罐鋁材的變薄拉深過程中,這些粗大的第二相粒子對 3104鋁合金成型性能的不利影響顯得更加明顯,它們是易拉罐成型過程中針孔、斷罐及漏罐等缺陷產(chǎn)生的主要原因,還會在熱軋時促進(jìn)再結(jié)晶形核,影響合金再結(jié)晶,減少立方織構(gòu),降低力學(xué)性能。 
...


7  結(jié)論


本論文系統(tǒng)地研究了易拉罐用 3104 鋁合金再生過程中的關(guān)鍵技術(shù),如超聲脫漆、自制熔劑除雜、旋轉(zhuǎn)噴吹除氣水模擬、Al-5Ti-1B-Er 細(xì)化、調(diào)節(jié) Mn/Fe 質(zhì)量比變質(zhì)及復(fù)合熱處理等工藝,并對再生 3104 鋁合金溶體處理機(jī)理進(jìn)行深入分析,主要結(jié)論如下: (1)  利用超聲波進(jìn)行易拉罐表面脫漆處理。根據(jù)超聲空化原理,揭示了不同空化泡初始半徑、不同超聲頻率及聲壓幅值對空化泡動力特性的影響規(guī)律。當(dāng)空化泡半徑R0=160μm,聲壓幅值為 0.5MPa 時氣泡膨脹率最大,潰滅時釋放的能量最大,傳遞到Al2O3磨粒的能量也最大。根據(jù)超聲脫漆試驗驗證了前述參數(shù)的正確性,得出了在上述的超聲頻率下,選用 80 目的 Al2O3磨粒脫漆效率最高。超聲脫漆比傳統(tǒng)熱脫漆速度更快,無污染,廢液排放成本更低。 (2)  自行設(shè)計的鋁熔體凈化工藝顯著改善了廢鋁易拉罐熔體的冶金質(zhì)量。采用正交實驗法進(jìn)行熔體凈化除雜試驗,通過回收率和含雜率的比較,確定了 3104 鋁合金熔體凈化除雜的最佳工藝參數(shù)為:熔煉溫度 720℃、自制的熔劑配方 3、熔劑加入量 4%,并測得該工藝條件下試樣的含雜率及力學(xué)性能:含雜率 0.1065%,抗拉強(qiáng)度 193MPa,伸長率 21.04%。 (3)  研究了旋轉(zhuǎn)噴吹除氣水模擬工藝參數(shù)對氣泡狀態(tài)的影響規(guī)律。不使用阻流板時,噴吹頭轉(zhuǎn)速越高,轉(zhuǎn)桿及噴吹頭周圍形成的漩渦越明顯,引起卷氣;阻流板可以引起邊界突變,阻礙漩渦的形成,當(dāng)阻流板的寬度為 60mm,且阻流板與噴吹頭深度接近時,溶液中氣泡尺寸最小,分布最均勻。

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參考文獻(xiàn)(略)




本文編號:133409

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