第 1 章 引言

1.1 研究背景

當今時代，眾多生產型企業(yè)和原料供應型企業(yè)在其經營過程中存在資金占用多，毛利高，但是凈利潤低的情況，而且這種盤子大，利潤薄的現(xiàn)象越來越突出，導致企業(yè)生存壓力加大。這種現(xiàn)象的產生與市場信息越來越透明，市場采購價格，銷售價格越來越公開有很大的關系，這意味著在原料供應企業(yè)銷售的利潤越來越薄，生存前景堪憂。企業(yè)想要在市場上取得一席之地，除了要提供優(yōu)質的產品外，價格也是至關重要的一個因素，想要改善現(xiàn)狀，提高經營利潤，只能靠降低自身成本，從供應鏈的角度看，降低成本的一個主要節(jié)點就是控制好庫存，因此優(yōu)化庫存管理成為各企業(yè)的當務之急。

庫存是把雙刃劍，通過持有一定的庫存，企業(yè)可以保證生產的正常的進行，保證按時、按質、按量的完成訂單，但過量的庫存則會占用倉庫面積、增加保管費用和占用流動資金，影響資金流的周轉，還會掩蓋企業(yè)計劃不準確、采購不合理、供應商供貨不及時等眾多的問題。因此企業(yè)必須加強對庫存的管理，在滿足企業(yè)生產需求的前提下，盡量減少庫存，提高庫存周轉率，降低企業(yè)的庫存成本，從而提高企業(yè)的利潤，提升企業(yè)的核心競爭力。

庫存管理主要是包括庫存物料和倉儲環(huán)境的計劃和控制的相關工作。日常生活中，企業(yè)根據(jù)自身的情況，采取一系列的方法、手段和技術，對企業(yè)的原材料、半成品等庫存進行有效的計劃和控制工作。最終目的是保證生產部門的生產或銷售供應的連續(xù)性、資本的有效運作、庫存狀況掌握的及時性和真實性，提高物料的搬運效率、提高倉儲空間的利用率，防止物料陳舊節(jié)省庫存費用。一般情況下，一個企業(yè)的庫存管理是否合理，可以從庫存周轉率、庫存周轉天數(shù)，供貨服務水平等方面加以衡量。有效的庫存管理對企業(yè)降低成本，加速資金周轉，提高經濟效益增強企業(yè)競爭力有及其重大的意義。

原材料庫存是企業(yè)生產第一步，直接關乎企業(yè)的正常運作和發(fā)展，特別是農產品類原材料，直接涉及食品安全和成品品質，是食品企業(yè)需要重視和解決的首要問題。

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1.2 研究目的及意義

對于生產型企業(yè)和大宗原料供應型企業(yè)而言，大量的原材料庫存管理是其企業(yè)管理的重要內容，也是企業(yè)生存的前提條件。在激烈的市場競爭中，此類傳統(tǒng)型企業(yè)想要立足必須不斷的加強庫存管理，特別是原材料管理，才能提高企業(yè)的盈利能力和市場競爭力。

本文以 C 公司進口物料管理部的原料庫存為例，以優(yōu)化庫存管理，降低原料總成本為目的，通過對企業(yè)庫存現(xiàn)狀，管理流程，操作系統(tǒng)，進行全面的分析，提出了改進庫存管理的方法。當今的庫存管理，不能完全依賴過去保守而簡單的庫存管理方法，隨著社會、經濟的發(fā)展，必須引入科學的管理理念。如何進行轉變，如何把科學的觀念和方法腳踏實地的引入到庫存管理的每個環(huán)節(jié)，切實的指導庫存管理，改變庫存不足將是本文最重要的目標。

庫存管理因其在企業(yè)管理中的重要性，成為眾多企業(yè)都繞不開的話題，也成為國內外學者竟相討論的熱門話題，庫存管理是個系統(tǒng)的工程，并且由于各行業(yè)背景，企業(yè)管理手段和狀況各不相同，學者們所研究的側重點和角度也不盡相同。

本論文研究的技術路線如圖 1.1 所示。

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第 2 章 理論基礎

2.1 庫存管理

庫存就是一個企業(yè)為了保證其生產經營的連續(xù)性，在產、供、銷過程中所準備的經常使用的或后續(xù)會使用到的但是暫時閑置的資源。保持一定的庫存可以保證生產、銷售的穩(wěn)定，但是，不科學的庫存則會耗用企業(yè)大量的人力物力財力，掩蓋經營管理中的不足， 降低企業(yè)對于市場變化的快速反應能力，因此，做好庫存管理，控制好庫存的數(shù)量，保持合理的庫存周轉率一直是所有企業(yè)不停的追求的目標。

1. 庫存管理的發(fā)展歷程

在早期的企業(yè)生產活動中，庫存管理的基本思想和形式已經存在，直到1915 年，美國的 F.W.哈里斯發(fā)表關于經濟訂貨批量的模型，從而開創(chuàng)了現(xiàn)代的庫存理論的研究。20 世紀中葉后，隨著經濟的發(fā)展和科技的不斷進步，庫存管理體系也被不斷的創(chuàng)新和完善。

1951 年，管理學家戴克將 18 世紀意大利經濟學家威力弗雷德.帕累托提出的帕累托定理運用到庫存管理上面，命名為 ABC 分析法。ABC 分類法強調分清重點和一般對象，針對不同類對象采用不同的管理方法。

1953 年，日本的豐田公司副總裁大野耐一提出了一種高質量低庫存的生產方式“即時生產”（Just In Time， 簡稱 JIT）。JIT 的基本思想是“只在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品”。

20 世紀 70 年代，數(shù)控、傳感技術、精密機床、計算機等先進的技術在生產工廠廣泛應用，大大提高了工廠的生產效率，使工廠的整備時間從數(shù)小時縮短到幾分鐘，減少了困擾傳統(tǒng)工廠的制品庫存和間接成本。

20 世紀 90 年代，信息技術和互聯(lián)網技術興起后， ERP 等信息技術被運到企業(yè)中，使企業(yè)的生產計劃與市場銷售的信息共享，，計劃、采購、生產和銷售等部門也可以更好的協(xié)同�；ヂ�(lián)網技術也使生產預測比以前更準確可靠。庫存管理也隨之進一步發(fā)生變革。

從以上庫存管理的發(fā)展歷程可以看出，隨著時代的發(fā)展，庫存管理也在不斷的進步，與時俱進的庫存管理模式也給企業(yè)的帶來發(fā)展的動力。21 世紀，信息技術必將是企業(yè)立足的重要因素，因此，企業(yè)必須積極快速的將信息化融入到庫存管理體系中，以保證生產，提高運營效率，增強競爭優(yōu)勢。

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2.2 ABC 分類法

ABC 分類法(Activity Based Classification)，又為 ABC 分類庫存控制法，該分析方法的核心思想是在決定一個事物的眾多因素中分清主次，識別出少數(shù)的但對事物起決定作用的關鍵因素和多數(shù)的但對事物影響較少的次要因素。ABC 管理法簡單且有效，容易為庫存管理人員掌握，被不斷應用于管理的各個方面。特別是當采購的物料品種繁多，數(shù)量龐大，而倉儲管理人員、艙位、資金有限的情況下，更加適用，這樣才能將員工有限的精力集中在關鍵的物料上面，提高管理的效率。1. ABC 分類法在庫存管理中的應用

ABC 分類法運用到庫存管理中，一般根據(jù)庫存物資的價值大小來制定有針對性的庫存管理的具體策略。A 類物資價值高，對庫存成本影響最大，需要重點管理；C 類物資庫存價值最低，對庫存的影響最小，需要一般管理；B 類物資的重要性介于 A 類與 C 類之間，需要常規(guī)管理之下，隨機進行抽樣檢查與成本控制。對上述三類不同的庫存物料，其訂貨要求、庫存管理的重點和方法均有不同。

ABC 分類法在庫存管理中的一般策略如表 2.1 所示。

2. ABC 分類法的意義

ABC 分類法在庫存管理上的應用主要體現(xiàn)在以下幾個方面的意義：

（1） 優(yōu)化庫存結構。通過對物料經濟合理的分類，可以有區(qū)別的確定訂貨批量、安全庫存，避免不分主次，盲目被動的產生庫存的現(xiàn)象。

（2） 壓縮庫存總量，減少庫存資金。重點類的物資占用資金大，科學的管理好重點類物資將大大提高庫存管理效率。

（3） 減少管理工作量。ABC 分類管理法可以集中精力抓住主要矛盾，克服“眉毛胡子一把抓”的混亂現(xiàn)象，使庫管人員思路清晰，即能管理好庫存又能從繁雜的工作中脫身出來。

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第 3 章 庫存管理問題分析：以 C 公司為例............12

3.1 背景介紹.............12

3.2 進口物料庫存管理的現(xiàn)狀及問題..............17

第 4 章 優(yōu)化庫存管理策略..............26

4.1 實現(xiàn)庫存優(yōu)化的條件....................26

4.2 ABC 分類法的應用與安全庫存的設定.............27

第 5 章 結論與展望..............44

第 4 章 優(yōu)化庫存管理策略

4.1 實現(xiàn)庫存優(yōu)化的條件

通過第 3 章的討論，C 公司庫存問題的原因基本明了，針對這些原因，C公司庫存管理問題可以得到改善，具體理由如下：

1. 公司各部門意識到庫存管理的重要性

根據(jù)橫向和標桿競爭企業(yè)的在采購價格，利潤率的對比，縱向采銷各環(huán)節(jié)成本的對比使得公司領導和員工都直觀的了解到了庫存管理的重要性，意識到要想在市場上占據(jù)優(yōu)勢，不僅要靠有競爭力的采購價格，精簡的工作成本，高效的工作效率，還要有優(yōu)質的庫存管理才能形成最終具有競爭力的產品，公司管理層下定決心要優(yōu)化庫存。

2. 供應鏈整合的基礎已建立

就供應鏈的上游而言，C 公司已經和幾個重點的供應商進行了長達 5-6 年的長期合作，逐漸建立起了相互的信用度、和良好的合作關系。有進一步發(fā)展為戰(zhàn)略合作伙伴關系的可能性，非常有利于加強未來合作，共享重要信息，協(xié)同物流管理，而這些緊密的合作都將為降低庫存且保證貨源有非常大的幫助。

3. 庫存管理系統(tǒng)逐漸被適應

ERP 系統(tǒng)已運行將近 3 年時間，操作人員已基本熟悉該系統(tǒng)。

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第 5 章 結論與展望

1. 結論

近年來，傳統(tǒng)生產型及原料供應型企業(yè)大都受庫存壓力所累，都在苦苦尋找減負增收的快捷途徑。從供應鏈的角度來看，這類型的企業(yè)的庫存管理水平有很大的提升空間，如何通過分析庫存原因，找到有效的管理方法，提高庫存管理水平，增強企業(yè)市場競爭力，是企業(yè)健康發(fā)展所必須盡快解決的問題。

本文在庫存管理的相關理論的指導下，針對 C 公司進口物料管理部在庫存管理中存在的庫存量大、周轉率低、ERP 利用率低、第三方倉庫管理不規(guī)范等問題，提出了優(yōu)化庫存管理的建議。

（1）詳細闡述了庫存管理、ABC 分類法、供應商管理庫存等基礎理論。

（2）通過 C 公司的財務數(shù)據(jù)和業(yè)務人員的描述，運用定量和定性的分析方法對 C 公司庫存管理的現(xiàn)狀進行了全面、深層的分析，直觀的展示出 C 公司管理方面的優(yōu)勢和不足。

（3）運用 ABC 分類法對 C 公司進口物料進行分類，為 AB 類物料設定安全庫存，并有針對性的對 3 類物料給出管理意見。

（4）提出運用供應商管理庫存的方法對重要物料進行管理的建議，具體分析了其可操作性，并給出了如何選擇 VMI 供應商、引入自貿區(qū)倉庫、引入 ASCC管理系統(tǒng)、聯(lián)合盤點等實用性的建議。

（5）在 ERP 方面給出了改善的建議，引導企業(yè)適應信息化、利用信息技術來管理庫存。

（6）第三方倉庫管理方面，在公司原有流程下，就倉庫選擇、倉庫監(jiān)管、倉庫考核等細節(jié)方面給出完善的建議。

（7）提供一些具體的考核指標來保證各項優(yōu)化措施的順利完成。

參考文獻（略）