利用某銀礦鋅尾渣制備納米氧化鋅的研究
發(fā)布時(shí)間:2023-03-31 20:13
隨著現(xiàn)代社會對環(huán)境的要求越來越高,礦產(chǎn)行業(yè)尾礦的處理也變得極為重要,尾礦尾渣的資源化利用既可以緩解資源日益枯竭的危機(jī),還可以避免對生態(tài)環(huán)境造成破壞。而鋅資源作為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中重要的基礎(chǔ)金屬原材料,僅依靠鋅礦石冶煉遠(yuǎn)遠(yuǎn)供不應(yīng)求,因此二次利用各類含鋅物料才是必然趨勢。本文以某銀礦企業(yè)尾礦中的鋅尾渣為原料,濕法浸出鋅經(jīng)過除雜處理后,采用直接沉淀法制備納米氧化鋅材料,操作簡單且減少對環(huán)境的污染,既可以解決尾礦堆存的問題,還可以二次利用尾渣中的鋅資源,在尾礦的資源化利用方面具有現(xiàn)實(shí)意義。實(shí)驗(yàn)結(jié)論如下:1.通過對鋅尾渣樣品進(jìn)行EDS能譜分析和XRD分析,鋅尾渣中成分相對簡單,渣中含鋅44.38%,主要雜質(zhì)包括有鐵、鉛、銅和鋁等,其中鋅主要以硫化鋅形式存在;焙燒處理后樣品中硫化鋅基本轉(zhuǎn)化成氧化鋅;2.采用稀硫酸直接浸出法回收樣品中的鋅,探究了硫酸初始濃度、浸出溫度、液固比及浸出時(shí)間對鋅浸出率的影響。通過單因素分析,確定了最佳的浸出條件:硫酸初始濃度為1.0 mol/L,反應(yīng)溫度為80℃、液固比為14:1,浸出時(shí)間為90 min,在最佳浸出條件下,樣品中鋅的浸出率為92.85%;3.研究了浸出過程中的...
【文章頁數(shù)】:85 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 國內(nèi)礦山尾礦綜合利用現(xiàn)狀
1.2 國內(nèi)鋅資源利用現(xiàn)狀及常用鋅冶煉方法
1.2.1 國內(nèi)鋅資源利用現(xiàn)狀
1.2.2 常用鋅冶煉方法
1.3 國內(nèi)外含鋅渣的回收利用現(xiàn)狀
1.3.1 國內(nèi)含鋅渣回收現(xiàn)狀
1.3.2 國外含鋅渣回收現(xiàn)狀
1.4 納米氧化鋅的性質(zhì)和應(yīng)用
1.4.1 納米氧化鋅的性質(zhì)
1.4.2 納米氧化鋅的應(yīng)用
1.5 國內(nèi)外制備納米氧化鋅的研究現(xiàn)狀
1.5.1 固相法
1.5.2 氣相法
1.5.3 液相法
1.6 選題背景及意義
1.7 主要研究內(nèi)容及特色
1.7.1 主要研究內(nèi)容
1.7.2 研究的技術(shù)路線
1.7.3 論文特色與創(chuàng)新
第2章 實(shí)驗(yàn)材料及方法
2.1 實(shí)驗(yàn)材料與儀器
2.1.1 樣品來源及采樣
2.1.2 實(shí)驗(yàn)試劑
2.1.3 實(shí)驗(yàn)儀器
2.2 實(shí)驗(yàn)流程及方法
2.2.1 樣品預(yù)處理
2.2.2 鋅尾渣浸出試驗(yàn)
2.2.3 浸出液凈化除雜試驗(yàn)
2.2.4 納米氧化鋅的制備
2.3 測試與表征方法
2.3.1 X射線衍射法(XRD)
2.3.2 掃描電鏡—能譜聯(lián)合法(SEM—EDS)
2.3.3 火焰原子吸收光譜法(AAS)
2.3.4 紫外-可見分光光度法
第3章 鋅尾渣浸出試驗(yàn)
3.1 實(shí)驗(yàn)部分
3.1.1 實(shí)驗(yàn)原料
3.1.2 實(shí)驗(yàn)方法與原理
3.2 結(jié)果與討論
3.2.1 硫酸初始濃度對鋅浸出率的影響
3.2.2 反應(yīng)溫度對鋅浸出率的影響
3.2.3 液固比對鋅浸出率的影響
3.2.4 反應(yīng)時(shí)間對鋅浸出率的影響
3.2.5 浸出過程動力學(xué)研究
3.2.6 最優(yōu)條件浸出渣XRD結(jié)果分析
3.3 本章小結(jié)
第4章 浸出液凈化除雜試驗(yàn)
4.1 實(shí)驗(yàn)部分
4.1.1 實(shí)驗(yàn)原料
4.1.2 實(shí)驗(yàn)方法與原理
4.2 結(jié)果與討論
4.2.1 除鐵、鋁結(jié)果與討論
4.2.2 除銅、鉛結(jié)果與討論
4.2.3 除雜后浸出液中雜質(zhì)含量
4.3 本章小結(jié)
第5章 納米氧化鋅的制備
5.1 實(shí)驗(yàn)部分
5.1.1 實(shí)驗(yàn)原料
5.1.2 實(shí)驗(yàn)方法與原理
5.1.3 前驅(qū)體及產(chǎn)品的表征方法
5.2 結(jié)果與討論
5.2.1 NH4HCO3和Zn2+的物質(zhì)的量之比對產(chǎn)品二次粒徑及鋅沉淀率的影響
5.2.2 反應(yīng)溫度對產(chǎn)品二次粒徑及鋅沉淀率的影響
5.2.3 反應(yīng)時(shí)間對產(chǎn)品二次粒徑及鋅沉淀率的影響
5.2.4 前驅(qū)體的XRD分析和IR分析
5.3 產(chǎn)品粒徑優(yōu)化實(shí)驗(yàn)及產(chǎn)品表征
5.3.1 煅燒溫度和時(shí)間對產(chǎn)品二次粒徑及產(chǎn)品純度的影響
5.3.2 表面活性劑優(yōu)化實(shí)驗(yàn)及產(chǎn)品表征
5.3.3 產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)的測定
5.4 本章小結(jié)
第6章 結(jié)論與展望
6.1 主要結(jié)論
6.2 研究展望與建議
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士期間已發(fā)表的論文
致謝
本文編號:3775718
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【學(xué)位級別】:碩士
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摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 國內(nèi)礦山尾礦綜合利用現(xiàn)狀
1.2 國內(nèi)鋅資源利用現(xiàn)狀及常用鋅冶煉方法
1.2.1 國內(nèi)鋅資源利用現(xiàn)狀
1.2.2 常用鋅冶煉方法
1.3 國內(nèi)外含鋅渣的回收利用現(xiàn)狀
1.3.1 國內(nèi)含鋅渣回收現(xiàn)狀
1.3.2 國外含鋅渣回收現(xiàn)狀
1.4 納米氧化鋅的性質(zhì)和應(yīng)用
1.4.1 納米氧化鋅的性質(zhì)
1.4.2 納米氧化鋅的應(yīng)用
1.5 國內(nèi)外制備納米氧化鋅的研究現(xiàn)狀
1.5.1 固相法
1.5.2 氣相法
1.5.3 液相法
1.6 選題背景及意義
1.7 主要研究內(nèi)容及特色
1.7.1 主要研究內(nèi)容
1.7.2 研究的技術(shù)路線
1.7.3 論文特色與創(chuàng)新
第2章 實(shí)驗(yàn)材料及方法
2.1 實(shí)驗(yàn)材料與儀器
2.1.1 樣品來源及采樣
2.1.2 實(shí)驗(yàn)試劑
2.1.3 實(shí)驗(yàn)儀器
2.2 實(shí)驗(yàn)流程及方法
2.2.1 樣品預(yù)處理
2.2.2 鋅尾渣浸出試驗(yàn)
2.2.3 浸出液凈化除雜試驗(yàn)
2.2.4 納米氧化鋅的制備
2.3 測試與表征方法
2.3.1 X射線衍射法(XRD)
2.3.2 掃描電鏡—能譜聯(lián)合法(SEM—EDS)
2.3.3 火焰原子吸收光譜法(AAS)
2.3.4 紫外-可見分光光度法
第3章 鋅尾渣浸出試驗(yàn)
3.1 實(shí)驗(yàn)部分
3.1.1 實(shí)驗(yàn)原料
3.1.2 實(shí)驗(yàn)方法與原理
3.2 結(jié)果與討論
3.2.1 硫酸初始濃度對鋅浸出率的影響
3.2.2 反應(yīng)溫度對鋅浸出率的影響
3.2.3 液固比對鋅浸出率的影響
3.2.4 反應(yīng)時(shí)間對鋅浸出率的影響
3.2.5 浸出過程動力學(xué)研究
3.2.6 最優(yōu)條件浸出渣XRD結(jié)果分析
3.3 本章小結(jié)
第4章 浸出液凈化除雜試驗(yàn)
4.1 實(shí)驗(yàn)部分
4.1.1 實(shí)驗(yàn)原料
4.1.2 實(shí)驗(yàn)方法與原理
4.2 結(jié)果與討論
4.2.1 除鐵、鋁結(jié)果與討論
4.2.2 除銅、鉛結(jié)果與討論
4.2.3 除雜后浸出液中雜質(zhì)含量
4.3 本章小結(jié)
第5章 納米氧化鋅的制備
5.1 實(shí)驗(yàn)部分
5.1.1 實(shí)驗(yàn)原料
5.1.2 實(shí)驗(yàn)方法與原理
5.1.3 前驅(qū)體及產(chǎn)品的表征方法
5.2 結(jié)果與討論
5.2.1 NH4HCO3和Zn2+的物質(zhì)的量之比對產(chǎn)品二次粒徑及鋅沉淀率的影響
5.2.2 反應(yīng)溫度對產(chǎn)品二次粒徑及鋅沉淀率的影響
5.2.3 反應(yīng)時(shí)間對產(chǎn)品二次粒徑及鋅沉淀率的影響
5.2.4 前驅(qū)體的XRD分析和IR分析
5.3 產(chǎn)品粒徑優(yōu)化實(shí)驗(yàn)及產(chǎn)品表征
5.3.1 煅燒溫度和時(shí)間對產(chǎn)品二次粒徑及產(chǎn)品純度的影響
5.3.2 表面活性劑優(yōu)化實(shí)驗(yàn)及產(chǎn)品表征
5.3.3 產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)的測定
5.4 本章小結(jié)
第6章 結(jié)論與展望
6.1 主要結(jié)論
6.2 研究展望與建議
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士期間已發(fā)表的論文
致謝
本文編號:3775718
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