奧貝爾氧化溝一般由三個同心圓型溝道組成(見圖),污水由外溝道進(jìn)入,與回流污泥混合后,由外溝道進(jìn)入中間溝道再進(jìn)入內(nèi)溝道,在各溝道內(nèi)循環(huán)達(dá)數(shù)十到數(shù)百次,兼有推流式和完全混合式兩種流態(tài)的優(yōu)點。最后經(jīng)中心島的可調(diào)節(jié)堰門流出,至二沉池進(jìn)行固液分離。

奧貝爾氧化溝工藝流程圖

 
除溝形上的特征外,奧貝爾氧化溝另一個最顯著特征是三個溝的溶解氧呈0 mg/L)1 mg/L)2mg/L(外)中)內(nèi))梯度分布。典型的設(shè)計是將碳源氧化、反硝化及大部分硝化設(shè)定在第一溝內(nèi)進(jìn)行,控制其DO在0~0.5 mg/L;第二溝的DO控制在0.5~1.5 mg/L,可進(jìn)一步去除剩余的BOD或繼續(xù)完成硝化;第三溝的DO為2~2.5 mg/L,以保證出水中有足夠的DO帶入二沉池。此種DO的分布方式不僅使奧貝爾氧化溝具有卓越的脫氮性能,而且大大節(jié)省了能耗。
 
奧貝爾氧化溝具有以下優(yōu)點:
 
(1)外溝道的同時硝化反硝化有利于充分利用進(jìn)水的碳源,對于低碳源的城市污水處理有較好的適應(yīng)性,克服了一般脫氮工藝(A/O、A2/O、UCT、VIP等)反硝化段需外加碳源的缺點,同時也無需增加過多的水力內(nèi)回流,節(jié)省了運行費用。
 
(2)外溝道低氧條件下的同時硝化反硝化導(dǎo)致的節(jié)能優(yōu)勢,與同類處理工藝相比其供氧能耗約節(jié)省15%~20%。
 
同時,奧貝爾氧化溝也存在著一些不足:
 
(1)同心圓型溝道造成中心島的無效占地。
 
(2)需要建造單獨的二沉池,增加了占地面積和基建費用。
 
(3)從二沉池回流的污泥、硝化液采用動力回流系統(tǒng)需要能量的投入,不利于進(jìn)一步節(jié)能。

，

本文編號：21557