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品質(zhì)經(jīng)理365天超級管理手冊

發(fā)布時間:2016-06-30 22:09

  本文關(guān)鍵詞:品質(zhì)經(jīng)理365天超級管理手冊,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


內(nèi)容概要

王生平、申姝紅編著的這本《品質(zhì)經(jīng)理365天超級管理手冊》通過全方位細(xì)化品質(zhì)部各崗位工作事項,從品質(zhì)經(jīng)理的視角,詳細(xì)介紹了品質(zhì)管理工作中應(yīng)掌握的各項技能,內(nèi)容涉及品質(zhì)管理規(guī)劃、來料品質(zhì)管理、制程品質(zhì)控制、成品品質(zhì)管理、工序品質(zhì)管理、品質(zhì)成本管理等多個方面,可以有效地幫助品質(zhì)經(jīng)理提高管理效率和工作業(yè)績,增強(qiáng)團(tuán)隊的凝聚力。
品質(zhì)經(jīng)理365天超級管理手冊》適合品質(zhì)部經(jīng)理、品質(zhì)控制工作人員、企業(yè)培訓(xùn)師、咨詢師閱讀參考。

作者簡介

王生平,副教授,企業(yè)管理碩士研究生導(dǎo)師,MBA導(dǎo)師,兼任中國管理科學(xué)研究會、全國高校經(jīng)濟(jì)管理專業(yè)教研協(xié)作會常務(wù)理事,中國管理科學(xué)研究院特聘教授,主要從事工商管理——戰(zhàn)略管理、運營管理、股份制企業(yè)經(jīng)營管理教學(xué)與研究工作,同時擔(dān)任多家企業(yè)管理顧問,主持或參與省部級縱橫向科研課題20余項。主編《哈佛管理全集:哈佛經(jīng)理手冊》、《中小企業(yè)人力資源精細(xì)化管理實務(wù)全書》等圖書。申姝紅,管理學(xué)碩士,高級工程師,企業(yè)管理咨詢師。曾擔(dān)任工業(yè)企業(yè)質(zhì)管處負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理研究項目負(fù)責(zé)人等職位。主要課程包括全面質(zhì)量管理訓(xùn)練、企業(yè)中層干部管理提升訓(xùn)練、IE工業(yè)工程應(yīng)用實戰(zhàn)訓(xùn)練、目視管理與現(xiàn)場改善實戰(zhàn)訓(xùn)練。專長于目標(biāo)管理與績效考核、ERP系統(tǒng)設(shè)計規(guī)劃、新舊QC七大手法應(yīng)用訓(xùn)練等項目。

書籍目錄

目 錄第一部分 崗位職責(zé)第一章 品質(zhì)部的職責(zé) 2  品質(zhì)經(jīng)理要想有效地開展工作,首先必須了解品質(zhì)部在企業(yè)中所處的位置及其職責(zé)權(quán)限、日常工作流程,同時,,還要明確一年的工作安排。第一節(jié) 品質(zhì)部職責(zé)權(quán)限 3001 品質(zhì)部所處的位置 3002 品質(zhì)部的職責(zé)權(quán)限 4003 品質(zhì)部的工作流程 5第二節(jié) 365天工作安排 6004 了解國家法定節(jié)假日 6005 計算工作時間 7006 采用階段工作法 7第二章 品質(zhì)經(jīng)理崗位須知 9  品質(zhì)經(jīng)理崗位須知主要包含兩個方面,即崗位要求和工作內(nèi)容。崗位要求體現(xiàn)了品質(zhì)經(jīng)理的任職條件,只有具備這些條件,品質(zhì)經(jīng)理才能勝任品質(zhì)部門的管理工作。工作內(nèi)容是指品質(zhì)經(jīng)理主要的工作事項,這也是品質(zhì)經(jīng)理必須了解和掌握的。第一節(jié) 品質(zhì)經(jīng)理崗位要求 10007 個人形象要求 10008 心理素質(zhì)要求 11009 個人能力要求 11010 職業(yè)道德要求 13第二節(jié) 品質(zhì)經(jīng)理工作內(nèi)容 13011 日常管理工作內(nèi)容 14012 專業(yè)管理工作內(nèi)容 15第二部分 管理技能第三章 基本管理技能 18  基本管理技能是指品質(zhì)經(jīng)理在日常工作中需要用到的一系列管理手段,如制訂工作計劃、進(jìn)行有效授權(quán)、開展溝通工作等。品質(zhì)經(jīng)理只有掌握了這些基本管理技能,才能高效地開展工作。第一節(jié) 制訂工作計劃 19013 工作計劃的格式 19014 工作計劃的內(nèi)容 19015 工作計劃的制訂步驟 21第二節(jié) 匯報與下達(dá)指示 21016 向上級匯報工作 21017 聽取下級匯報工作 22018 正確地下達(dá)指示 22第三節(jié) 進(jìn)行有效授權(quán) 23019 明確授權(quán)要素 24020 避免陷入授權(quán)誤區(qū) 24021 掌握必要的授權(quán)方法 25022 強(qiáng)化被授權(quán)者的職責(zé) 26第四節(jié) 團(tuán)隊管理技能 26023 認(rèn)識企業(yè)團(tuán)隊管理 26024 團(tuán)隊管理的基本要點 27第五節(jié) 日常溝通管理 28025 了解常見的溝通方式 28026 了解常見的溝通障礙 28027 明確溝通共識 29028 掌握向上溝通的要點 29029 掌握水平溝通的要點 30030 掌握向下溝通的要點 31031 需要立即溝通的情況 31032 掌握傾聽的方法 33第四章 自我管理技能 34  品質(zhì)經(jīng)理除了需要掌握基本管理技能之外,還要做好自我管理工作,主要包括個人形象自檢和反思。通過形象自檢,品質(zhì)經(jīng)理能獲得更好的個人形象,而通過反思,品質(zhì)經(jīng)理可以獲知個人失誤,以便及早做出改進(jìn),取得更大的進(jìn)步。第一節(jié) 個人形象自檢 35033 男士形象自檢內(nèi)容 35034 女士形象自檢內(nèi)容 36第二節(jié) 反思工作 38035 了解反思的內(nèi)容 38036 做好反思記錄 39037 運用反思方法 40第三部分 專業(yè)技能第五章 品質(zhì)管理規(guī)劃 42  品質(zhì)管理規(guī)劃是品質(zhì)管理工作的開端,沒有良好的品質(zhì)管理規(guī)劃,品質(zhì)管理工作將很難開展下去。品質(zhì)經(jīng)理應(yīng)當(dāng)協(xié)助企業(yè)管理者做好品質(zhì)管理規(guī)劃工作,確保企業(yè)的品質(zhì)管理工作有章 可循。第一節(jié) 品質(zhì)方針管理 43038 品質(zhì)方針的設(shè)立要求 43039 分析企業(yè)的內(nèi)外環(huán)境 43040 整理企業(yè)的經(jīng)營思路 44041 起草、修改、形成品質(zhì)方針 44042 批準(zhǔn)與發(fā)布品質(zhì)方針 44043 品質(zhì)方針包含的內(nèi)容 44【經(jīng)典范本01】 ××公司品質(zhì)方針 45044 宣傳與溝通品質(zhì)方針 46045 實施品質(zhì)方針 47046 檢查品質(zhì)方針的落實情況 47047 審核品質(zhì)方針 47048 修正與改進(jìn)品質(zhì)方針 48第二節(jié) 設(shè)立品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 48049 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化的意義 48050 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的類別 49051 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容構(gòu)成 50【實用案例】 ××公司產(chǎn)品溫度模擬環(huán)境測試標(biāo)準(zhǔn) 50052 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的制定方法 51053 品質(zhì)檢驗的標(biāo)準(zhǔn)分類 52054 品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)的制定方法 52055 品質(zhì)檢驗的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 53056 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行 54057 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的修訂 55第三節(jié) 制定品質(zhì)目標(biāo) 55058 品質(zhì)目標(biāo)的制定要求 55059 品質(zhì)目標(biāo)的內(nèi)容 56060 品質(zhì)目標(biāo)的制定流程 56【實用案例】 ××公司年度品質(zhì)目標(biāo) 57061 品質(zhì)目標(biāo)的日常管理 58第四節(jié) 品質(zhì)制度設(shè)計 59062 “三不原則”的內(nèi)容 60063 “三不原則”的實施要點 61064 重點工序雙崗制 62065 簽名制 62066 質(zhì)量復(fù)查制 62067 不合格品管理制度 63068 品質(zhì)追溯制 63069 質(zhì)量統(tǒng)計和分析制 63070 品質(zhì)檢驗考核制 64071 品質(zhì)激勵制度 65第六章 來料品質(zhì)管理 67  來料管理是企業(yè)品質(zhì)控制的第一關(guān),如果收到了不符合企業(yè)要求的物料,必然會給企業(yè)的后續(xù)生產(chǎn)帶來麻煩,因此,品質(zhì)經(jīng)理要嚴(yán)格控制來料品質(zhì)。第一節(jié) 供應(yīng)商品質(zhì)控制 68072 供應(yīng)商調(diào)查 68073 初步選定供應(yīng)商 69074 供應(yīng)商樣品評審的目的 69075 組建供應(yīng)商樣品評審小組 70076 實施樣品評審工作 70077 編寫樣品評審報告 70078 現(xiàn)場驗廠工作流程 71【實用案例】 ×××公司供應(yīng)商驗廠計劃 72079 開展談判工作 72080 再次比較供應(yīng)商 73081 簽訂品質(zhì)保證協(xié)議 73【經(jīng)典范本02】 供應(yīng)商品質(zhì)保證協(xié)議 74082 派駐檢驗人員的優(yōu)缺點 77083 聆聽派駐檢驗人員的抱怨 78084 處理派駐檢驗人員的抱怨 79第二節(jié) 來料檢驗品質(zhì)檢測點 80085 基礎(chǔ)材料品質(zhì)檢測點 80086 電子元器件品質(zhì)檢測點 81087 電子裝配部件品質(zhì)檢測點 81088 塑料、橡膠部件品質(zhì)檢測點 82089 五金小部件品質(zhì)檢測點 83090 化學(xué)原料品質(zhì)檢測點 84091 包裝材料品質(zhì)檢測點 84第三節(jié) 來料檢驗職責(zé)劃分 85092 IQC部門人員配置 85093 IQC部門組織架構(gòu) 86094 IQC主管崗位職責(zé) 86095 IQC工程師崗位職責(zé) 87096 SQE工程師崗位職責(zé) 87097 IQC質(zhì)檢員崗位職責(zé) 88098 IQC技術(shù)員崗位職責(zé) 88第四節(jié) 來料檢驗工作流程 89099 來料檢驗場地要求 89100 來料檢驗的準(zhǔn)備工作 90101 開展質(zhì)檢派工工作 90102 準(zhǔn)備好檢驗標(biāo)準(zhǔn) 91103 開展來料檢驗工作 92104 允收供應(yīng)商來料 93105 拒收供應(yīng)商來料 93106 粘貼檢驗結(jié)果標(biāo)簽 94107 來料檢驗的注意事項 95108 記錄檢驗不良狀況 96109 記錄各類測量數(shù)據(jù) 97110 開展分析工作 98111 有效開展特采工作 98112 物料特采申請審核 99113 特采工作后的處理 100第五節(jié) 來料檢驗問題處理 101114 線上來料問題處理 101115 允收來料問題處理 103116 來料后段重大品質(zhì)問題處理 103117 提出來料品質(zhì)投訴 104118 來料品質(zhì)投訴問題的處理 105第七章 制程品質(zhì)控制 107  制程品質(zhì)控制也就是對生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制,是品質(zhì)經(jīng)理日常工作中的一項重要內(nèi)容,做好這項工作需要與生產(chǎn)部門進(jìn)行有效的協(xié)作。第一節(jié) 制程檢驗職責(zé)劃分 108119 了解制程品質(zhì)管理 108120 巡回檢驗組織架構(gòu) 108121 設(shè)置IPQC部門的考慮因素 109122 掌握IPQC設(shè)置方法 110123 明確IPQC部門的職責(zé)權(quán)限 111124 終檢組織架構(gòu) 111125 FQC主管職責(zé) 112126 包裝檢驗員職責(zé) 112127 成品出貨檢驗員職責(zé) 113128 了解QC與FQC的位置關(guān)系 113【實用案例】 生產(chǎn)線QC工位檢驗內(nèi)容表 114第二節(jié) 檢驗設(shè)備校準(zhǔn) 115129 常見檢驗設(shè)備的類別 115130 選擇設(shè)備校準(zhǔn)方式 116131 檢驗設(shè)備校準(zhǔn)流程 117132 盤點企業(yè)檢驗設(shè)備 117133 制作周檢日程表 118134 實施周檢工作 118135 檢驗校準(zhǔn)記錄工作 119136 校準(zhǔn)工作的注意事項 120第三節(jié) 制程檢驗實施流程 121137 制程品質(zhì)管理的特點 121138 制程檢驗前的準(zhǔn)備工作 121【實用案例】 ××公司機(jī)加車間制程檢驗人員配備表 122139 品質(zhì)缺陷嚴(yán)重性分級 123140 嚴(yán)重性分級方法舉例 123【實用案例】 ××公司品質(zhì)檢驗缺陷分類 124141 首件檢驗的目的和原理 125142 必須采用三檢制 125143 明確首件檢驗規(guī)范 127【經(jīng)典范本03】 ××公司首件檢驗規(guī)定 127144 記錄首件檢驗結(jié)果 129145 首件檢驗的注意事項 130146 現(xiàn)場品質(zhì)巡檢的方法 131147 設(shè)置巡檢人數(shù) 132【實用案例】 ××公司巡檢人數(shù)設(shè)置 133148 設(shè)定巡檢工作頻率 133【實用案例】 ××公司巡檢頻率設(shè)置 134149 實施巡檢工作 135150 做好巡檢記錄工作 135151 處理巡檢問題 136152 實施末件檢驗 137153 末件檢驗異常處理 138154 設(shè)置半成品控制點 139155 半成品品質(zhì)檢驗 139156 半成品檢驗記錄 140157 半成品例外放行 141158 產(chǎn)品包裝檢驗的要求 141159 產(chǎn)品包裝檢驗的項目 142160 產(chǎn)品包裝檢驗記錄 142【實用案例】 ××公司品質(zhì)部包裝巡檢日報表 142161 包裝品質(zhì)異常處理 144第四節(jié) 制程檢驗誤差控制 145162 標(biāo)準(zhǔn)誤差產(chǎn)生的原因 145163 標(biāo)準(zhǔn)誤差的預(yù)防措施 146164 測量誤差產(chǎn)生的原因 146165 防范測量器具誤差 148166 防范測量方法誤差 148167 合理選擇測量基面 148168 合理選擇定位方法 149169 合理選擇測量點位置 149170 選擇合適的測量次數(shù) 150171 讀數(shù)誤差的預(yù)防措施 150172 防范測量環(huán)境誤差 150173 防范粗心大意誤差 150174 防范程序性誤差 152175 防范技術(shù)性誤差 152176 防范明知故犯誤差 152177 對檢驗工作進(jìn)行抽查 153第五節(jié) 抽樣檢驗 154178 抽樣檢驗工作的要求 154179 抽樣檢驗的實施程序 155180 檢驗水平(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ) 155181 IL(檢驗水平)選擇條件 157182 抽樣檢驗綜合考慮因素 158183 接收品質(zhì)限(AQL)的表示 159184 接收品質(zhì)限(AQL)值確定 159185 抽樣方案的不同類型 161186 比較抽樣方案類型 162187 確定抽樣檢驗方案 162188 檢索抽樣檢驗方案 165【實用案例】 抽樣方案 166189 抽樣檢驗最終判定 167【實用案例】 抽樣檢驗最終判定 167190 抽樣檢驗后的處理 168第八章 成品品質(zhì)管理 169  成品品質(zhì)管理的目的是為了防止有缺陷的產(chǎn)品入庫或出廠。品質(zhì)經(jīng)理要對成品進(jìn)行嚴(yán)格的全面檢驗,因為這是控制產(chǎn)品品質(zhì)的最后一關(guān)。第一節(jié) 成品入庫檢驗 170191 成品入庫的檢驗項目 170192 成品入庫的檢驗要求 170193 成品入庫的檢驗流程 170194 成品入庫拒收處理 171195 成品入庫驗收記錄 173第二節(jié) 成品出貨檢驗 174196 成品出貨檢驗的內(nèi)容 174197 成品出貨檢驗流程 175198 不同檢驗結(jié)果的處理措施 175199 做好檢驗記錄工作  176200 客戶質(zhì)檢員驗貨 177201 粘貼成品識別標(biāo)識 177第九章 工序品質(zhì)管理 178  工序是產(chǎn)品制造的基本環(huán)節(jié),一般包括加工、檢驗、搬運和停留。工序品質(zhì)控制就是指為了把工序品質(zhì)的波動限制在要求范圍內(nèi)所進(jìn)行的質(zhì)量控制活動。第一節(jié) 日常工序管理 179202 影響工序的因素 179203 控制作業(yè)人員因素 180204 控制生產(chǎn)設(shè)備因素 180205 控制加工材料因素 181206 控制工藝方法因素 181207 控制生產(chǎn)環(huán)境因素 181208 工序管理的內(nèi)容 181209 工序管理的流程 182210 工序異常的應(yīng)對方法 182211 用控制圖進(jìn)行管理 183第二節(jié) 工序品質(zhì)信息控制 184212 工序品質(zhì)信息的來源 184213 工序品質(zhì)信息的日常處理 184214 工序品質(zhì)突發(fā)信息處理 185215 工序品質(zhì)信息反饋流程 185216 工序品質(zhì)信息反饋辦法 186217 工序品質(zhì)信息反饋登記 186第三節(jié) 工序品質(zhì)控制點設(shè)置 188218 了解品質(zhì)控制點的內(nèi)涵 188219 了解品質(zhì)控制點的類別 188220 明確品質(zhì)控制點的管理組織 188221 設(shè)置品質(zhì)控制點的條件 189222 設(shè)置品質(zhì)控制點的流程 189223 編制品質(zhì)控制點的相關(guān)文件 190224 收集與處理工序品質(zhì)控制點信息 191225 審核評價品質(zhì)控制點的要點 191226 建立品質(zhì)控制點的審核標(biāo)準(zhǔn) 192【實用案例】 ××公司工序品質(zhì)控制點審核標(biāo)準(zhǔn) 192227 實施品質(zhì)控制點審核 192第四節(jié) 工序改善管理 193228 工序改善的對象 193229 工序改善的流程 194230 工序改善報告 195231 工序改善使用的數(shù)據(jù) 195232 工序改善的注意事項 196第十章 日常產(chǎn)品管理 197  日常產(chǎn)品管理主要包括樣品管理和不合格品管理兩個方面,這兩個方面都關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,品質(zhì)經(jīng)理必須加強(qiáng)對這兩方面的管理。第一節(jié) 企業(yè)樣品管理 198233 企業(yè)樣品的主要類別 198234 樣品生產(chǎn)控制工作 199235 采購、外發(fā)樣品管理 200236 客戶樣品管理 201237 復(fù)制生產(chǎn)用樣品 202238 管理生產(chǎn)用樣品 203239 收集檢驗用樣品 203240 分發(fā)檢驗用樣品 203241 處置檢驗用樣品 204242 檢驗用樣品的使用管理 204243 樣品變更及報廢管理 205第二節(jié) 不合格品管理 205244 不合格品的種類 205245 不合格品的產(chǎn)生原因 206246 不合格品的評審流程 207247 對不合格品提出處理意見 207248 對不合格品進(jìn)行初審 208249 對不合格品進(jìn)行終審 209250 不合格品管理的準(zhǔn)備工作 210251 填寫不合格品單 210252 不合格品的標(biāo)示要求 210253 不合格品標(biāo)示物分類 211254 來料不合格品的標(biāo)示 212255 制程中的不合格品標(biāo)示 212【實用案例】 ××公司制程中不合格品標(biāo)示要求 212256 庫存不合格品標(biāo)示 213257 不合格品區(qū)域規(guī)劃 213258 不合格品區(qū)域的使用規(guī)定 213259 不合格品區(qū)域的標(biāo)示辦法 214【實用案例】 ××公司對不合格品區(qū)域的標(biāo)示辦法 214260 不合格品返工與返修 214261 不合格品報廢處理的考慮因素 215262 不合格品報廢的申請程序 215263 不合格品報廢申請的審批權(quán)限 216264 不合格品統(tǒng)計 216265 不合格品分析 216第十一章 品質(zhì)成本控制 218  品質(zhì)經(jīng)理在品質(zhì)管理過程中,必須采取各種辦法為企業(yè)節(jié) 省成本、提高效益。品質(zhì)經(jīng)理可以先進(jìn)行品質(zhì)成本分析,然后按照各項成本的不同要求,有針對性地開展成本控制工作。第一節(jié) 品質(zhì)成本管理 219266 品質(zhì)成本屬性 219267 品質(zhì)成本分析內(nèi)容 219268 品質(zhì)成本分析方法 220269 預(yù)防成本分析工作 221270 鑒定成本分析工作 222271 內(nèi)部故障成本分析 223272 外部故障成本分析 223273 編寫品質(zhì)成本報告 224【經(jīng)典范本04】 品質(zhì)成本報告表 225274 編寫報告的注意事項 226第二節(jié) 現(xiàn)場品質(zhì)成本控制 226275 重新評估設(shè)計方案 227276 改善生產(chǎn)技術(shù) 227277 降低物料使用成本 227278 降低檢驗環(huán)節(jié) 的成本 227279 發(fā)現(xiàn)和排除加工現(xiàn)場的浪費 228280 建立不合格品檢查系統(tǒng) 228281 活用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 229282 活用QC工程表的要點 230283 活用QC工程表的注意事項 231284 掌握新QC七大手法 231第十二章 品質(zhì)體系管理 232  在企業(yè)品質(zhì)管理工作中,品質(zhì)審核可以幫助企業(yè)按照國際標(biāo)準(zhǔn),改進(jìn)品質(zhì)管理體系,使企業(yè)品質(zhì)體系更完善、更規(guī)范、運行更有效,從而提高產(chǎn)品的市場競爭力。另外,完善的品質(zhì)管理體系還可以幫助企業(yè)員工提高品質(zhì)意識和法制觀念。品質(zhì)體系管理工作主要包括品質(zhì)文件編寫、內(nèi)部審核、管理評審等。第一節(jié) 編寫品質(zhì)文件 233285 編寫品質(zhì)手冊封面 233【經(jīng)典范本05】 ×××有限公司品質(zhì)手冊 233286 編寫品質(zhì)手冊目錄 234【經(jīng)典范本06】 ×××有限公司品質(zhì)手冊封面 234287 編寫品質(zhì)手冊批準(zhǔn)頁 235【經(jīng)典范本07】 ×××有限公司品質(zhì)手冊發(fā)布令 235288 編寫品質(zhì)手冊的制定目的與范圍 236【經(jīng)典范本08】 ×××有限公司品質(zhì)手冊制定目的和范圍 236289 編寫品質(zhì)手冊前言 236290 編寫品質(zhì)手冊日常管理部分  237【經(jīng)典范本09】 品質(zhì)手冊控制 237291 編寫品質(zhì)手冊術(shù)語和縮寫 238【經(jīng)典范本10】 某品質(zhì)手冊中的術(shù)語部分 238292 編寫品質(zhì)手冊正文 239【實用案例】 ××公司品質(zhì)管理體系職能展開圖示例 240293 編寫品質(zhì)手冊補(bǔ)充部分  242294 編寫程序文件目錄 242295 確認(rèn)程序文件格式 244296 編寫程序文件初稿 245297 程序文件的初稿審查 246298 程序文件的試運行 246299 程序文件的最終定稿 246【經(jīng)典范本11】 ××公司的程序文件 247300 作業(yè)指導(dǎo)書的編寫要求 247301 作業(yè)指導(dǎo)書的基本內(nèi)容 248【經(jīng)典范本12】 ××公司的作業(yè)指導(dǎo)書 249302 品質(zhì)記錄工作 250303 編制品質(zhì)記錄空白表 251第二節(jié) 內(nèi)部審核 252304 明確內(nèi)部審核范圍 252305 確定內(nèi)部審核時機(jī)與頻次 253306 制訂內(nèi)部審核計劃 253【實用案例】 ××公司年度內(nèi)審計劃表 254307 成立內(nèi)部審核小組 255308 制作內(nèi)部審核檢查表 255【經(jīng)典范本13】 內(nèi)部審核檢查表 256309 使用內(nèi)部審核檢查表 258310 提前發(fā)布審核通知 259【經(jīng)典范本14】 內(nèi)部審核通知單 259311 召開首次會議 259312 了解現(xiàn)場審核的具體步驟 260313 掌握現(xiàn)場審核方法 262314 了解現(xiàn)場審核的面談技巧 263315 了解現(xiàn)場審核的驗證技巧 264316 了解典型情況的應(yīng)對技巧 265317 控制審核現(xiàn)場 267318 了解不合格項的類別 268319 建立不合格項評判標(biāo)準(zhǔn) 269320 掌握不合格項評判方法 270321 明確不合格項的報告內(nèi)容 271322 不合格報告異常處理 272323 召開末次會議 273324 出具現(xiàn)場審核報告 275【實用案例】 內(nèi)審報告 275325 糾正與驗證不符合項 277【經(jīng)典范本15】 ××××年第一次內(nèi)審問題整改計劃 277第三節(jié) 內(nèi)部管理評審 278326 內(nèi)部管理評審目的 278327 管理評審的主要內(nèi)容 279328 了解管理評審的類型 279329 編制管理評審計劃 280【實用案例】 ××公司2011年度第一次管理評審計劃表 280330 準(zhǔn)備管理評審的相關(guān)資料 281331 發(fā)布管理評審?fù)ㄖ?81【經(jīng)典范本16】 關(guān)于準(zhǔn)備××××年度管理評審的通知 282332 有效管理評審會議 283333 出具管理評審報告 283【經(jīng)典范本17】 管理評審報告 283334 實施糾正預(yù)防措施 284第四節(jié) 品質(zhì)管理體系認(rèn)證 285335 選擇認(rèn)證機(jī)構(gòu)的考慮因素 285336 選擇認(rèn)證機(jī)構(gòu)的注意事項 286337 估算認(rèn)證所需費用 287338 申請ISO 9000認(rèn)證 287339 簽訂認(rèn)證合同 287340 編制迎接審核計劃 288【實用案例】 審核計劃及日程安排表 289341 準(zhǔn)備審核所需材料 289【實用案例】 審核材料的準(zhǔn)備 290342 開展動員工作 290343 做好接待準(zhǔn)備工作 290344 配合認(rèn)證審核工作 291345 處理認(rèn)證中發(fā)現(xiàn)的問題 292346 配合認(rèn)證機(jī)構(gòu)監(jiān)督審核 292347 進(jìn)行期滿重新認(rèn)證 294擴(kuò)展閱讀 ISO9001 294第十三章 品質(zhì)管理提升 296  品質(zhì)經(jīng)理可以通過增強(qiáng)員工品質(zhì)意識,有效管理各類品質(zhì)信息以及組織開展品管圈活動,提升品質(zhì)管理水平。第一節(jié) 員工品質(zhì)意識培訓(xùn) 297348 員工品質(zhì)意識培訓(xùn)的內(nèi)容 297349 制訂品質(zhì)培訓(xùn)計劃 298350 正式開展培訓(xùn)工作 299351 考核培訓(xùn)成果 299352 評估培訓(xùn)成果 299第二節(jié) 有效利用品質(zhì)信息 299353 明確品質(zhì)信息責(zé)任部門 300354 對品質(zhì)信息進(jìn)行分類 300355 收集與分析品質(zhì)信息 301356 反饋與處理品質(zhì)信息 301357 建立品質(zhì)信息臺賬 301第三節(jié) QCC品管圈活動 302358 品管圈人員組成要求 302359 品管圈人員責(zé)任劃分 303360 選定QCC改善活動主題 305361 現(xiàn)狀把握與要因分析 306362 找出要因及尋求對策 307363 積極實施改進(jìn)對策 307364 確認(rèn)對策實施效果 307365 維持對策實施效果 308擴(kuò)展閱讀 品管圈的歷史 308

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品質(zhì)經(jīng)理作為企業(yè)品質(zhì)管理部門的主要負(fù)責(zé)人,您是否經(jīng)常為解決以下問題勞心勞力:品質(zhì)管理工作中經(jīng)常需要制訂各種工作計劃,您卻感到無從下手?各種來料品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,在開展檢驗工作時茫然無措?企業(yè)生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)不合格品,是返工還是丟棄?怎樣處理最規(guī)范、最劃算。如何進(jìn)行品質(zhì)成本分析,為企業(yè)節(jié)省成本、提高效益?如何有效提高下屬員工的品質(zhì)管理意識,正確評估培訓(xùn)成果?《品質(zhì)經(jīng)理365天超級管理手冊》針對品質(zhì)經(jīng)理的以上困擾:設(shè)計了企業(yè)品質(zhì)管理工作中經(jīng)常用到的137張工作表單,可供讀者直接套用;給出了品質(zhì)經(jīng)理常用的經(jīng)典范本和實用案例,極大地提升行政部的運作效率。通過崗位職責(zé)、管理技能和專業(yè)技能三大部分規(guī)范品質(zhì)經(jīng)理的工作內(nèi)容。

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品質(zhì)經(jīng)理365天超級管理手冊

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