本文關鍵詞：工廠精細化管理全案，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

基本信息·出版社：人民郵電出版社 ·頁碼：511 頁 ·出版日期：2009年08月 ·ISBN：7115211566/9787115211569 ·條形碼：9787115211569 ·版本：第1版 · ...

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工廠精細化管理全案(附光盤1張)

工廠精細化管理全案(附光盤1張)

基本信息·出版社：人民郵電出版社
·頁碼：511 頁
·出版日期：2009年08月
·ISBN：7115211566/9787115211569
·條形碼：9787115211569
·版本：第1版
·裝幀：平裝
·開本：16
·正文語種：中文
·叢書名：弗布克精細化管理全案系列

內容簡介 《工廠精細化管理全案》提供了“管理流程+管理制度+管理文案”三位一體的工廠精細化管理全案,細化了工廠的生產計劃管理、物料采購管理、生產設備管理、生產技術與工藝管理、生產質量管理、作業(yè)方式管理、物料成品倉儲管理、物流管理、成本費用管理、標準認證管理、生產外協(xié)管理、生產安全管理、車間管理、后勤管理、環(huán)境管理、行政管理、人力資源管理共17個工作大項的管理流程、管理制度、管理方案與范本，真正實現(xiàn)了工廠的精細化管理，具有很強的實務性與操作性。
《工廠精細化管理全案》適合工廠各級管理人員、操作人員以及企業(yè)培訓師、咨詢師和高校師生閱讀。
編輯推薦 《工廠精細化管理全案》：137個工廠管理流程，108個工廠管理制度，28個工廠管理文案。
細化到每一個工作事項的流程和模擬，三位一體的高效執(zhí)行工具和文案大全。
目錄
第1章 工廠生產計劃管理 1
1.1 生產能力核定 3
1.1.1 生產能力核定流程 3
1.1.2 生產能力核定方案 4
1.2 生產計劃制訂 7
1.2.1 年度生產計劃制訂流程 7
1.2.2 月度生產計劃制訂流程 7
1.2.3 生產計劃編制規(guī)定 8
1.2.4 生產計劃編制方案 9
1.2.5 生產計劃報告范本 11
1.3 生產計劃執(zhí)行 12
1.3.1 生產計劃執(zhí)行流程 15
1.3.2 生產計劃執(zhí)行規(guī)定 16
1.4 生產計劃控制 18
1.4.1 生產計劃控制流程 18
1.4.2 生產計劃控制制度 19
1.5 生產計劃變更 22
1.5.1 生產計劃變更流程 22
1.5.2 生產計劃變更規(guī)定 23

第2章 工廠物料采購管理 27
2.1 采購計劃 29
2.1.1 采購計劃編制流程 29
2.1.2 采購預算編制流程 30
2.1.3 采購計劃管理制度 31
2.1.4 物料需求計劃方案 34
2.2 采購合同 36
2.2.1 采購合同簽訂流程 36
2.2.2 采購合同執(zhí)行流程 37
2.2.3 采購合同管理制度 38
2.2.4 物料采購合同范本 40
2.3 采購流程 46
2.3.1 工廠采購管理流程 46
2.3.2 采購決策管理流程 47
2.4 采購制度 48
2.4.1 采購作業(yè)管理制度 48
2.4.2 采購招標作業(yè)細則 51
2.4.3 供應商管理作業(yè)細則 53

第3章 工廠生產設備管理 57
3.1 設備購買管理 59
3.1.1 生產設備選購流程 59
3.1.2 設備購買執(zhí)行規(guī)定 60
3.1.3 設備購買合同范本 62
3.2 設備安裝管理 66
3.2.1 設備安裝工作流程 66
3.2.2 設備安裝工作標準 67
3.3 設備保養(yǎng)維修 69
3.3.1 設備保養(yǎng)管理流程 69
3.3.2 設備點檢管理流程 70
3.3.3 設備自修管理流程 71
3.3.4 設備外修管理流程 72
3.3.5 設備點檢管理制度 73
3.3.6 設備保養(yǎng)管理制度 75
3.3.7 設備自修管理制度 78
3.3.8 設備外修管理規(guī)定 80
3.3.9 設備事故處理規(guī)定 81
3.4 設備備件管理 83
3.4.1 設備備件管理流程 83
3.4.2 設備備件管理制度 84
3.5 閑置設備管理 87
3.5.1 設備報廢管理流程 87
3.5.2 設備報廢管理制度 88
3.5.3 設備轉讓管理規(guī)定 90
3.5.4 設備封存管理規(guī)定 91

第4章 工廠生產技術與工藝 93
4.1 生產技術管理 95
4.1.1 技術設計管理流程 95
4.1.2 技術方案評價流程 96
4.1.3 技術引進管理流程 97
4.1.4 新產品技術準備流程 98
4.1.5 技術改造管理流程 99
4.1.6 生產技術管理制度 100
4.1.7 技術標準管理制度 102
4.1.8 技術引進管理制度 104
4.1.9 技術改造管理制度 107
4.1.10 技術開發(fā)計劃管理制度 109
4.2 生產工藝管理 112
4.2.1 工藝技術管理流程 112
4.2.2 新產品工藝準備流程 113
4.2.3 工藝標準制定流程 114
4.2.4 生產工藝設計流程 115
4.2.5 工藝改造工作流程 116
4.2.6 車間工藝管理流程 117
4.2.7 工藝定額管理辦法 118
4.2.8 工藝紀律管理制度 121
4.2.9 工藝規(guī)程管理制度 122
4.2.10 車間工藝管理制度 124
4.3 工藝技術文件與裝備 126
4.3.1 工藝文件編制流程 126
4.3.2 工藝文件管理制度 127
4.3.3 工藝裝備管理程序 128
4.3.4 技術任務書設計規(guī)定 130
4.3.5 車間技術資料管理辦法 131
4.3.6 工藝裝備檢定報告范本 133

第5章 工廠生產質量管理 135
5.1 全面質量管理 137
5.1.1 生產質量管理流程 137
5.1.2 質量標準制定流程 138
5.1.3 生產質量管理制度 139
5.1.4 質量提案管理規(guī)定 142
5.2 設計質量管理 145
5.2.1 試制過程質量管理流程 145
5.2.2 試制過程質量管理制度 146
5.3 原料質量管理 147
5.3.1 原材料質量管理流程 147
5.3.2 原材料進料檢驗規(guī)定 148
5.4 制程質量管理 149
5.4.1 生產過程質量管理流程 149
5.4.2 半成品質量管理流程 150
5.4.3 質量改進工作流程 151
5.4.4 質量統(tǒng)計管理流程 152
5.4.5 制程質量管理制度 153
5.4.6 質量事故處理辦法 154
5.4.7 儀器量規(guī)管理辦法 156
5.5 成品質量管理 158
5.5.1 產成品質量管理流程 158
5.5.2 成品質量檢驗制度 159
5.6 不合格品與質量文件 161
5.6.1 不合格品處理管理流程 161
5.6.2 不合格品管理制度 162
5.6.3 質量文件管理辦法 164

第6章 工廠作業(yè)方式管理 165
6.1 5S管理 167
6.1.1 5S管理實施方案 167
6.1.2 5S活動檢查及獎懲辦法 173
6.1.3 廢棄物處理管理規(guī)定 180
6.2 6σ管理 182
6.2.1 6σ管理推行流程 182
6.2.2 6σ管理實施流程 183
6.2.3 6σ管理推行方案 184
6.3 準時生產管理 189
6.3.1 準時生產轉換流程 189
6.3.2 準時生產轉換方案 190
6.4 全面生產管理 193
6.4.1 全面生產管理推行流程 193
6.4.2 全面生產管理推進方案 194
6.5 精益生產 199
6.5.1 精益生產管理流程 199
6.5.2 精益生產實施方案 200

第7章 工廠物料成品倉儲管理 203
7.1 物品入庫管理 205
7.1.1 物品入庫管理流程 206
7.1.2 物料入庫管理規(guī)定 207
7.1.3 成品入庫管理規(guī)定 209
7.1.4 入庫物品驗收規(guī)范 211
7.2 物品倉儲管理 211
7.2.1 物料倉儲管理流程 212
7.2.2 產品倉儲管理流程 213
7.2.3 倉儲儲位管理流程 214
7.2.4 物品盤點管理流程 215
7.2.5 呆廢料處理管理流程 216
7.2.6 倉庫規(guī)劃管理制度 218
7.2.7 工廠倉儲管理制度 218
7.2.8 庫存物資盤點制度 221
7.2.9 呆料廢料處理辦法 223
7.2.10 倉庫溫濕度管理制度 226
7.3 物資出庫管理 228
7.3.1 物料領用管理流程 229
7.3.2 限額發(fā)料管理流程 230
7.3.3 產品出庫準備流程 231
7.3.4 產品出庫管理流程 232
7.3.5 物料出庫管理制度 234
7.3.6 物料發(fā)放管理規(guī)定 236
7.3.7 倉庫領料管理規(guī)定 237
7.3.8 倉庫退料管理規(guī)定 238
7.3.9 產品發(fā)貨管理辦法 240
7.4 物資庫存控制管理 240
7.4.1 物料庫存控制管理流程 241
7.4.2 物資庫存量控制流程 242
7.4.3 物料庫存控制制度 242

第8章 工廠物流管理 245
8.1 運輸管理 247
8.1.1 運輸管理工作流程 247
8.1.2 貨品運輸中轉流程 248
8.1.3 運輸車輛管理制度 249
8.1.4 運輸車輛安全管理規(guī)定 251
8.2 配送中心管理 253
8.2.1 配送中心籌劃流程 254
8.2.2 配送中心工作流程 255
8.2.3 配送計劃制訂流程 256
8.2.4 配送中心發(fā)貨流程 257
8.2.5 裝卸搬運工作流程 258
8.2.6 配送工作管理制度 260
8.2.7 貨品運輸控制制度 261
8.2.8 貨品包裝管理制度 263
8.2.9 貨品裝卸搬運制度 265
8.3 物流信息系統(tǒng)管理 265
8.3.1 物流信息系統(tǒng)管理流程 266
8.3.2 物流信息系統(tǒng)改進流程 267
8.3.3 物流信息系統(tǒng)實施流程 268
8.3.4 物流信息系統(tǒng)管理制度 270
8.3.5 信息系統(tǒng)安全管理制度 270

第9章 工廠成本費用管理 273
9.1 采購成本 275
9.1.1 采購成本控制流程 275
9.1.2 采購成本控制方案 276
9.2 生產成本 278
9.2.1 生產成本控制流程 278
9.2.2 生產成本管理制度 279
9.2.3 生產成本核算辦法 283
9.3 質量成本 287
9.3.1 質量成本管理流程 287
9.3.2 質量成本控制制度 288
9.3.3 質量成本控制方案 291
9.3.4 質量成本報告范本 295
9.4 物流成本 297
9.4.1 物流成本管理流程 297
9.4.2 物流成本核算流程 298
9.4.3 物流成本控制制度 298
9.4.4 物流成本預算制度 299
9.5 行政費用 304
9.5.1 行政預算管理流程 304
9.5.2 行政費用控制流程 305
9.5.3 行政費用管理制度 306

第10章 工廠標準認證管理 309
10.1 產品認證管理 311
10.1.1 產品認證工作流程 311
10.1.2 產品認證準備方案 312
10.2 質量標準認證管理 315
10.2.1 質量體系認證管理流程 315
10.2.2 質量體系內部審核流程 316
10.2.3 質量體系外部審核流程 317
10.2.4 質量體系文件管理流程 318
10.2.5 質量標準認證準備規(guī)定 319
10.2.6 質量體系建立控制制度 322
10.2.7 質量體系文件控制制度 324
10.2.8 質量管理體系內審規(guī)定 326
10.3 環(huán)境標準認證管理 328
10.3.1 ISO14001的建立流程 328
10.3.2 ISO14001初始評審流程 329
10.3.3 ISO14001建立實施方案 330

第11章 工廠生產外協(xié)管理 333
11.1 外協(xié)計劃管理 335
11.1.1 外協(xié)計劃管理流程 334
11.1.2 外協(xié)計劃管理制度 336
11.2 外協(xié)生產管理 338
11.2.1 外協(xié)技術管理流程 338
11.2.2 外協(xié)質量控制流程 339
11.2.3 外協(xié)技術管理制度 340
11.2.4 外協(xié)質量管理制度 342
11.3 外協(xié)廠商管理 344
11.3.1 外協(xié)廠商管理流程 344
11.3.2 外協(xié)廠商管理制度 345

第12章 工廠生產安全管理 349
12.1 安全生產 351
12.1.1 委員會組織管理流程 351
12.1.2 安全生產制度制定流程 352
12.1.3 工廠安全生產管理流程 353
12.1.4 重大安全事故處理流程 354
12.1.5 一般安全事故處理流程 355
12.1.6 工廠安全生產管理制度 356
12.1.7 工廠安全生產教育制度 360
12.1.8 安全生產責任書范本 362
12.1.9 安全生產檢查實施方案 363
12.1.10 安全生產事故救援預案 365
12.2 消防管理 368
12.2.1 消防安全管理工作流程 368
12.2.2 消防安全檢查工作流程 369
12.2.3 消防安全生產管理制度 370
12.2.4 火災事故應急救援方案 374
12.3 安全警衛(wèi)管理 376
12.3.1 安全警衛(wèi)管理工作流程 376
12.3.2 盤查可疑人員工作流程 377
12.3.3 保安執(zhí)勤管理辦法 378
12.3.4 廠區(qū)出入管理辦法 380

第13章 工廠車間管理 383
13.1 生產計劃執(zhí)行管理 385
13.1.1 車間生產計劃管理流程 385
13.1.2 班組生產任務安排流程 386
13.1.3 生產進度控制管理辦法 387
13.1.4 車間生產異常處理預案 388
13.2 班組管理與考核 392
13.2.1 生產計劃接收確認流程 392
13.2.2 班組生產計劃編制流程 393
13.2.3 緊急生產任務處理流程 394
13.2.4 現(xiàn)場生產問題處理流程 395
13.2.5 班組評審管理工作流程 396
13.2.6 班組交接班管理規(guī)定 397
13.2.7 班組文明生產管理制度 398
13.2.8 車間班組安全管理辦法 400
13.2.9 班組長績效考核方案 403
13.3 車間規(guī)范化管理 407
13.3.1 車間生產目標管理流程 407
13.3.2 車間生產調度管理流程 408
13.3.3 車間生產進度控制流程 409
13.3.4 車間工藝工序管理流程 410
13.3.5 生產過程質量檢驗流程 411
13.3.6 工廠車間現(xiàn)場管理制度 412
13.3.7 工廠車間保密管理規(guī)定 414
13.3.8 安全文明生產處罰條例 415
13.3.9 車間技術資料管理規(guī)定 416
13.3.10 工具保管發(fā)放管理規(guī)定 417

第14章 工廠后勤管理 419
14.1 宿舍管理 421
14.1.1 員工宿舍管理流程 421
14.1.2 宿舍申請管理流程 421
14.1.3 員工宿舍管理制度 422
14.1.4 宿舍衛(wèi)生檢查方案 423
14.2 食堂管理 436
14.2.1 員工食堂管理流程 428
14.2.2 食堂原料管理流程 428
14.2.3 食堂設備管理流程 429
14.2.4 食堂衛(wèi)生管理流程 431
14.2.5 員工食堂管理制度 432
14.2.6 食堂衛(wèi)生管理規(guī)定 433

第15章 工廠環(huán)境管理 435
15.1 衛(wèi)生管理 437
15.1.1 清潔衛(wèi)生管理流程 437
15.1.2 衛(wèi)生檢查工作流程 438
15.1.3 衛(wèi)生管理制度 439
15.2 環(huán)境綠化 441
15.2.1 環(huán)境綠化工作流程 441
15.2.2 草坪養(yǎng)護工作流程 442
15.2.3 環(huán)境綠化管理規(guī)定 443

第16章 工廠行政管理 447
16.1 會議管理 449
16.1.1 會議管理工作流程 449
16.1.2 會議組織工作流程 450
16.1.3 辦公會議管理制度 451
16.1.4 會議室管理規(guī)定 454
16.2 車輛管理 456
16.2.1 車輛使用管理流程 456
16.2.2 車輛維修工作流程 457
16.2.3 車輛事故處理流程 458
16.2.4 行政車輛管理制度 459
16.3 資產管理 463
16.3.1 工廠資產管理流程 463
16.3.2 固定資產報廢流程 464
16.3.3 工廠資產管理制度 465

第17章 工廠人力資源管理 469
17.1 員工招聘 471
17.1.1 招聘計劃編制流程 471
17.1.2 內部招聘工作流程 472
17.1.3 外部招聘工作流程 473
17.1.4 工廠員工招聘制度 474
17.1.5 員工招聘計劃范本 478
17.2 員工培訓 482
17.2.1 培訓計劃制訂流程 482
17.2.2 員工入職培訓流程 483
17.2.3 員工轉崗培訓流程 484
17.2.4 員工培訓管理辦法 485
17.2.5 員工培訓實施方案 488
17.3 員工考核 492
17.3.1 考核標準制定流程 492
17.3.2 績效考核管理流程 493
17.3.3 考核申訴管理流程 494
17.3.4 生產員工考核制度 495
17.3.5 質檢主管考核方案 499
17.4 勞動關系 502
17.4.1 勞動合同管理流程 502
17.4.2 勞動糾紛處理流程 503
17.4.3 員工辭職處理流程 504
17.4.4 勞動合同管理制度 505
17.4.5 員工勞動合同范本 508
……
序言 弗布克精細化管理全案系列旨在通過職位說明、制度、工具、流程和方案“五位一體”的整合，將執(zhí)行落實到具體的崗位和具體的人員，并給出具體的操作性方案，從而形成具體執(zhí)行工作的全案。本書根據(jù)工廠的實際情況，精簡為制度、流程和文案“三位一體”。
為了方便讀者“拿來即用”、“改了能用”、“易于套用”，我們對各部分的內容都進行了“模板化”設計，以方便讀者進行適合于本企業(yè)個性化需求的修改套用。
《工廠精細化管理全案》詳細地敘述了工廠的生產計劃管理、物料采購管理、生產設備管理、生產技術與工藝管理、生產質量管理、作業(yè)方式管理、物料成品倉儲管理、物流管理、成本費用管理、標準認證管理、生產外協(xié)管理、生產安全管理、車間管理、后勤管理、環(huán)境管理、行政管理、人力資源管理共17個工作大項：幾乎涵蓋了工廠管理的全部工作內容。
《工廠精細化管理全案》突破了同類圖書簡單羅列制度和工具的局限，集系統(tǒng)性、操作性、工具性、全案性和精細化于一體，從制度、流程和文案3個角度構建了工廠精細化管理的全案。
本書共設計了137個工廠管理流程、108個工廠管理制度、28個工廠管理文案，通過這些內容的設計，不但構建了生產精細化管理的內容框架，而且形成了工廠精細化管理的內容體系。
本書最大的特色就在于通過對制度、流程和文案的制定，將工廠各項工作通過“三位一體”的方式進行逐步落實和精細化，以使得每一項具體的工作能夠按照流程和相關規(guī)范有序進行。
在本書編寫的過程中，劉莉利、譚麗琴、董連香、張瑞強負責資料的收集、整理以及數(shù)字圖表的編排，陳瑋、包薩日娜、朱曉明參與編寫了本書的第1章和第2章，王強、鄭玉峰、陳靖、楊基云參與編寫了本書的第3章和第4章，姜曦、段建斌、劉建芳、李廣民參與編寫了本書的第5章和第6章，，杜立輝、黃琳、崔淑麗參與編寫了本書的第7章和第8章，張明玉、吳志輝、艾麗、張瑞金參與編寫了本書的第9章和第10章，張川、李廣平、杜江、張根深參與編寫了本書的第11章和第12章，顧金鳳、白鵬、任成剛、崔美歌參與編寫了本書的第13章和第14章，杜良毓、樊晨光參與編寫了本書的第15章和第16章，曹曉瓊、李少華、劉志迎參與編寫了本書的第17章，全書由姚小風統(tǒng)撰定稿。
文摘 插圖：

第1章 工廠生產計劃管理
1.4 生產計劃控制
1.4.2 生產計劃控制制度
第1章總則
第1條為加強對生產計劃執(zhí)行中的控制管理，促進各級生產單位和生產輔助部門能夠各司其職，做好生產計劃控制各個方面的工作，保證生產計劃的按期完成，特制定本制度。
第2條本制度適用于與生產相關的生產單位和生產輔助部門在生產計劃的控制過程中的各項事宜。
第3條職責。各部門職責如下。
1．生產部負責對生產計劃的控制及生產進度的管理工作，并協(xié)調在此過程中各個生產單位和職能部門的關系。
2．各生產車間負責各自車間內的班組及作業(yè)管理，嚴格按照生產部所下達的計劃安排生產，按預期計劃掌控生產的進度，合理安排生產現(xiàn)場的人、機、料，對本車間的生產計劃負全責。
3．各相關職能部門主要負責生產的輔助工作，要按照生產計劃及進度要求做好本部門的本職工作并保證質量。
第2章生產環(huán)節(jié)的控制
第4條各生產車間要按照生產部下達的生產計劃嚴格分配作業(yè)，并準時按照規(guī)定的日期進行生產，以保證產品在生產線上的進度要求，保證產品的交貨期。
第5條生產部應在生產當日結束時擬訂第二日的生產計劃，并將物料需求計劃在當日報送倉儲部；倉儲部接到生產車間的物料需求后，必須在生產車間次日上班前將物料準備完畢。
第6條各生產車間在每日上班后應召開由車間主任主持的簡短的生產早會，其內容包括以下三項。
1．總結昨日生產狀況。
2．指出胃前完成生產計劃的情況及存在的不足。
(作者：bkbk978285 編輯：kind887)

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