本文關(guān)鍵詞：公差配合與技術(shù)測(cè)量，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

公差配合與技術(shù)測(cè)量
《公差配合與技術(shù)測(cè)量》內(nèi)容包括：緒論、尺寸公差與檢測(cè)、測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)、形位公差與檢測(cè)、表面粗糙度及測(cè)量、圓錐的公差配合及測(cè)量、光滑極限量規(guī)、常用結(jié)合件的公差與檢測(cè)以及漸開線圓柱齒輪的公差與檢測(cè)等內(nèi)容。每章后均附有習(xí)題。《高職高專機(jī)械系列教材：公差配合與技術(shù)測(cè)量》采用最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)容簡(jiǎn)明扼要，，理論聯(lián)系實(shí)際，既可作為高等職業(yè)院校的教材，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。
第1章　緒論
1.1　互換性與標(biāo)準(zhǔn)化概念
1.2　優(yōu)先數(shù)與優(yōu)先數(shù)系
1.3　本課程的任務(wù)
習(xí)題1

第2章　尺寸公差與檢測(cè)
2.1　公差與配合的基本術(shù)語(yǔ)和定義
2.2　公差與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成
2.3　公差與配合的應(yīng)用
習(xí)題2

第3章　測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)
3.1　概述
3.2　長(zhǎng)度、角度量值的傳遞
3.3　計(jì)量器具與測(cè)量方法
3.4　測(cè)量誤差
3.5　測(cè)量誤差的處理
3.6　光滑工件尺寸的檢測(cè)
習(xí)題3

第4章　形位公差與檢測(cè)
4.1　概述
4.2　形狀公差與誤差
4.3　位置公差與誤差
4.4　形位公差與尺寸公差的相關(guān)性要求
4.5　形位公差的選擇
4.6　形位公差的檢測(cè)原則
習(xí)題4

第5章　表面粗糙度及測(cè)量
5.1　概述
5.2　表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)
5.3　表面特征代號(hào)及標(biāo)注
5.4　表面粗糙度數(shù)值的選擇
5.5　表面粗糙度的測(cè)量
習(xí)題5

第6章　圓錐的公差配合及測(cè)量
6.1　基本術(shù)語(yǔ)及定義
6.2　圓錐配合
6.3　圓錐公差
6.4　圓錐角和錐度的測(cè)量
習(xí)題6

第7章　光滑極限量規(guī)
7.1　基本概念
7.2　泰勒原則
7.3　量規(guī)公差帶
7.4　量規(guī)設(shè)計(jì)
習(xí)題7

第8章　常用結(jié)合件的公差與檢測(cè)
8.1　鍵聯(lián)接的公差與檢測(cè)
8.2　普通螺紋結(jié)合的公差與檢測(cè)
8.3　滾動(dòng)軸承的公差與配合
習(xí)題8

第9章　漸開線圓柱齒輪的公差與檢測(cè)
9.1　對(duì)齒輪傳動(dòng)的使用要求
9.2　齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的誤差根源、評(píng)定指標(biāo)和公差
9.3　齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的誤差根源、評(píng)定指標(biāo)和公差
9.4　齒輪載荷分布均勻性的誤差根源、評(píng)定指標(biāo)和公差
9.5　齒輪側(cè)隙的評(píng)定指標(biāo)及其檢測(cè)和極限偏差
9.6　漸開線圓柱齒輪精度
習(xí)題9
參考文獻(xiàn)

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