本文關(guān)鍵詞：數(shù)控加工工藝，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

數(shù)控加工工藝與編程
《數(shù)控加工工藝與編程》適用于高職高專數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)，也可供有關(guān)的工程技術(shù)人員參考。
　　本書是普通高等教育十五國家級規(guī)劃教材之一，，是一部關(guān)于數(shù)控加工工藝的實用高職高專教材，內(nèi)容包括數(shù)控加工技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢；數(shù)控加工工藝的基本特點、工藝分析與工藝設計方法；數(shù)控編程基礎(chǔ)知識；數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控線切割機床的加工工藝特點及程序編制中常用編程指令和編程方法等，適合高職高專相關(guān)專業(yè)學生學習。
　　《數(shù)控加工工藝與編程》是普通高等教育“十五”國家級規(guī)劃教材�！稊�(shù)控加工工藝與編程》主要介紹了數(shù)控加工工藝分析和設計的方法及應用，并較詳細地講述了各種數(shù)控設備的編程方法、技巧及其應用實例。主要內(nèi)容包括：數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)，數(shù)控編程基礎(chǔ)，數(shù)控車床加工及其程序編制，數(shù)控鏜銑床及加工中心加工與程序編制，數(shù)控電火花線切割加工工藝及其程序編制，數(shù)控沖床的加工工藝與編程等。

第1章 概論
1.1 數(shù)控加工技術(shù)概況
1.2 數(shù)控加工的特點
1.3 數(shù)控機床的加工原理
1.4 數(shù)控加工技術(shù)的主要應用對象
1.5 數(shù)控編程技術(shù)
1.5.1 數(shù)控編程的內(nèi)容
1.5.2 數(shù)控編程方法
1.5.3 數(shù)控編程技術(shù)的發(fā)展概況
1.5.4 技術(shù)現(xiàn)狀與趨勢
1.6 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
1.6.1 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢
1.6.2 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢
復習思考題
第2章 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)
2.1 數(shù)控加工工藝概述
2.1.1 數(shù)控加工工藝的基本特點
2.1.2 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
2.1.3 數(shù)控機床的合理選用
2.2 數(shù)控加工工藝分析與工藝設計
2.2.1 數(shù)控加工工藝分析
2.2.2 數(shù)控加工工藝設計
2.2.3 數(shù)控編程中的數(shù)學處理
2.2.4 數(shù)控加工工藝守則
2.3 數(shù)控機床的工具系統(tǒng)
2.3.1 數(shù)控鏜銑加工用工具系統(tǒng)
2.3.2 數(shù)控車削加工用工具系統(tǒng)
2.4 數(shù)控加工工藝文件的編制
2.4.1 數(shù)控加工工序卡
2.4.2 數(shù)控加工刀具卡
2.4.3 數(shù)控加工走刀路線圖
2.4.4 數(shù)控加工程序單
復習思考題
第3章 數(shù)控編程基礎(chǔ)
3.1 程序的格式
3.1.1 程序段的格式和組成
3.1.2 程序號和順序號
3.1.3 選擇性程序段刪除“/”
3.1.4 程序數(shù)據(jù)輸入格式
3.1.5 坐標字的表示方式
3.2 數(shù)控機床的坐標系統(tǒng)
3.2.1 坐標軸及其運動方向
3.2.2 機床原點、機床參考點
3.2.3 工件坐標系
3.2.4 絕對坐標編程及增量坐標編程
3.3 數(shù)控程序的指令代碼
3.3.1 準備功能
3.3.2 輔助功能
3.3.3 進給功能
3.3.4 主軸轉(zhuǎn)速功能
3.3.5 刀具功能
復習思考題
第4章 數(shù)控車床加工及其程序編制
4.1 數(shù)控車削加工工藝
4.1.1 數(shù)控車床加工的主要特點
4.1.2 數(shù)控車床的類型
4.1.3 車削用刀具及其主要特點
4.1.4 數(shù)控車削加工工藝路線制訂
4.2 數(shù)控車床程序編制
4.2.1 G功能
4.2.2 M功能
4.2.3 F、S、T功能
4.2.4 工件坐標系設定（G50）
4.2.5 快速定位和直線插補
4.2.6 圓弧插補（G02，G03）
4.2.7 自動倒角及倒圓
4.2.8 程序暫停（G04）
4.2.9 刀尖圓弧自動補償功能
4.2.1 0返回參考點檢查（G27）
4.2.1 1自動返回參考點（G28）
4.2.1 2從參考點返回（G29）
4.2.1 3螺紋切削指令（1532）
4.2.1 4單一固定循環(huán)（G90，G92，G94）
4.2.1 5復合固定循環(huán)
4.2.1 6子程序
4.3 數(shù)控車床編程實例
復習思考題
第5章 數(shù)控銑床和加工中心加工及其程序編制、
5.1 加工工藝基礎(chǔ)
5.1.1 數(shù)控銑床與加工中心工藝特點
5.1.2 刀具及其工藝特點
5.1.3 加工工藝分析
5.2 數(shù)控銑床和加工中心編程
5.2.1 G功能
5.2.2 M功能
5.2.3 F、S、T功能
5.2.4 編程應注意的幾個問題
5.2.5 基本移動指令
5.2.6 程序暫停（G04）
5.2.7 刀具補償指令
5.2.8 返回參考點檢查（G27）
5.2.9 自動返回參考點（G28）
5.2.1 0從參考點返回（G29）
5.2.1 1第2、3、4參考點返回（G30）
5.2.1 2固定循環(huán)功能
5.2.1 3等導程螺紋切削（G33）
5.2.1 4轉(zhuǎn)角的速度控制
5.2.1 5子程序
5.3 加工中心綜合編程實例
復習思考題
第6章 數(shù)控電火花線切割加工
6.1 數(shù)控電火花線切割加工原理與特點
6.1.1 數(shù)控電火花線切割加工原理
6.1.2 數(shù)控電火花線切割加工特點
6.1.3 數(shù)控電火花線切割的應用
6.2 數(shù)控電火花線切割機床
6.2.1 電火花線切割機床分類
6.2.2 電火花線切割機床型號
6.3 數(shù)控電火花線切割工藝基礎(chǔ)
6.3.1 線切割加工的主要工藝指標
6.3.2 影響線切割工藝指標的若干因素
6.3.3 電火花線切割典型夾具、附件及工件裝夾
6.3.4 低速走絲線切割常用切割方法和技巧
6.4 線切割編程
6.4.1 3B格式程序編制
6.4.2 低速走絲線切割機床編程
6.4.3 數(shù)控線切割自動編程
復習思考題
第7章 用戶宏程序在數(shù)控編程中的應用
7.1 概述
7.2 變量
7.2.1 變量及變量的引用
7.2.2 變量的類型
7.3 宏程序調(diào)用
7.3.1 宏程序調(diào)用指令（G65）
7.3.2 自變量賦值
7.4 變量的運算和控制指令
7.4.1 算術(shù)和邏輯運算
7.4.2 控制指令
7.5 用戶宏程序應用實例
復習思考題
參考文獻

  本文關(guān)鍵詞：數(shù)控加工工藝，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。