1 緒論

 1.1  研究背景

我國歷史上曾經(jīng)有很長一段時間處于物資緊缺年代，對產(chǎn)品的包裝幾乎空白，包裝制造行業(yè)起步較晚，改革開放以來由于社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展以及市場需求的不斷擴大，包裝制造業(yè)在我國才得到十分迅速的發(fā)展。從 1980 年至今的 30 多年時間，包裝制造業(yè)在我國一直以高于經(jīng)濟增長的速度快速發(fā)展。據(jù)調(diào)查資料顯示，2003 年至 2011 年，我國包裝制造工業(yè)總產(chǎn)值實現(xiàn)年復合增長 20.10%，2011 年我國包裝制造工業(yè)總產(chǎn)值已達 13000 億元，成為僅次于美國的第二大包裝大國，從發(fā)展階段來看，目前我國正處在由包裝制造業(yè)大國變強國的關(guān)鍵時期。

包裝制造業(yè)之所以能取得長足發(fā)展，與下游行業(yè)的高增速發(fā)展密切相關(guān)。據(jù) WPO中國包裝制造行業(yè)研究報告顯示，我國包裝制造業(yè)的下游客戶比較集中，主要以食品行業(yè)（占 40%比重）、飲料業(yè)（占 13%）比重、日化、醫(yī)藥、消費電子等終端消費型行業(yè)為主。隨著我國加入 WTO，市場經(jīng)濟體系逐步建立和進一步完善，這些下游行業(yè)更得到迅猛發(fā)展，產(chǎn)品出口創(chuàng)匯金額達到歷史新高，從 2003 年至今（2009 年受金融危機影響外）均保持 20%左右的高增速。這些行業(yè)與包裝制造業(yè)相互依存、密不可分，包裝制造企業(yè)的產(chǎn)品不僅僅是為下游企業(yè)產(chǎn)品提供保護和方便運輸?shù)然竟δ�，更多的在于通過自身的包裝產(chǎn)品美化、宣傳下游企業(yè)產(chǎn)品，為下游企業(yè)建立和確定品牌、提升企業(yè)形象等提供附加值。包裝制造業(yè)的發(fā)展與下游客戶互惠互利，在下游行業(yè)未來需求依然穩(wěn)健的大好形式下，包裝制造企業(yè)不但滿足了國內(nèi)市場需要，同時也參與了國際市場競爭。

客觀分析包裝制造業(yè)可看出，雖然行業(yè)發(fā)展空間依然巨大，包裝制造企業(yè)的發(fā)展得益并受制于下游行業(yè)的發(fā)展。從發(fā)展過程來看，目前的包裝制造企業(yè)普遍更多地關(guān)注企業(yè)的銷售收入和凈利潤，對企業(yè)存貨內(nèi)部管理普遍不重視，同時行業(yè)發(fā)展順利帶來的高利潤也掩蓋了包裝制造企業(yè)存貨管理存在的實際問題，如何直面這些問題并積極采取相應的措施，是包裝制造企業(yè)亟待反省和解決的一大難題。

隨著世界經(jīng)濟一體化速度的加快，我國企業(yè)受國際環(huán)境影響的程度也越來越大，由于下游行業(yè)許多產(chǎn)品涉及出口，包裝制造業(yè)產(chǎn)品也隨之受到影響。

2008 年開始以來的全球性的金融危機爆發(fā)，使以美國為首的一些國家對我國采取了更為強硬的經(jīng)濟和政治手段，企圖以此遏制中國貿(mào)易和經(jīng)濟的發(fā)展。為了促進本國商品在中國占領(lǐng)更大市場，他們強烈要求人民幣升值，同時借機削弱中國出口產(chǎn)品在國外的競爭優(yōu)勢。

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1.2  研究目的和研究意義

筆者認為，在外部大環(huán)境不可改變的情況下，包裝制造企業(yè)靠提高產(chǎn)品售價獲取利潤已不太現(xiàn)實，在產(chǎn)品售價不變甚至降價銷售的情況下，唯有加強企業(yè)存貨管理，開源節(jié)流，提高存貨周轉(zhuǎn)率、降低成本才能使企業(yè)在國內(nèi)國際激烈的市場競爭環(huán)境中立于不敗之地。SAC 公司企業(yè)流動資產(chǎn)中，存貨占了相當大比例，SAC 公司的生產(chǎn)經(jīng)營效益也受到由存貨管理帶來的管理成本以及倉儲成本直接影響，存貨管理在企業(yè)完善各項生產(chǎn)經(jīng)營管理以及降低企業(yè)各項成本中占據(jù)了舉足輕重的地位。

由于 SAC 公司是典型的制造業(yè)企業(yè)，它的業(yè)務類型全面，本文旨在通過對 SAC 公司原有的企業(yè)內(nèi)部存貨管理實際情況進行分析，找出 SAC 公司存貨管理中存在的問題，力求挖掘問題產(chǎn)生背后深層次的原因，并最終根據(jù) SAC 公司實際情況提出可供操作的可行性存貨管理方案，同時這一選題對于包裝制造業(yè)或業(yè)務類型相似的其他制造業(yè)企業(yè)有一定的借鑒和推廣意義。

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2  企業(yè)存貨和存貨管理模式

2.1  存貨概念及特點

存貨的確認必須同時滿足以下兩個條件：一是與該存貨有關(guān)的經(jīng)濟利益很可能流入企業(yè)；二是該存貨的成本能可靠地計量。存貨不僅是流動性較差的流動資產(chǎn)，而且在企業(yè)營運資本中占有很大比重，因此企業(yè)對存貨進行管理非常有必要。存貨的價值體現(xiàn)在企業(yè)的資產(chǎn)負債表中，是報表閱讀者重點關(guān)注的項目。根據(jù)存貨的計量原則，在資產(chǎn)負債表中反映的存貨應該遵循成本與可變現(xiàn)凈值孰低計量。

企業(yè)存貨如有下列情形之一，表明存貨的可變現(xiàn)凈值為零，應全額計提存貨減值準備，計入當期損益：

1.已霉爛變質(zhì)的存貨；

2.已過期且無轉(zhuǎn)讓價值的存貨；

3.生產(chǎn)中已不再需要，并且也無使用價值和轉(zhuǎn)讓價值的存貨；

4.其他足以證明已無使用價值和轉(zhuǎn)讓價值的存貨。

根據(jù)各行業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，存貨占工業(yè)企業(yè)總資產(chǎn)的 30%左右，而本文所關(guān)注的包裝制造企業(yè)則更高，存貨占流動資產(chǎn)的比例高達 40%。企業(yè)的資金占用水平以及資產(chǎn)運作效率以及其管理利用情況直接受制于企業(yè)存貨管理水平的高低。對于包裝制造企業(yè)來說，如果想要保持較強的盈利能力，就必須將企業(yè)的存貨管理列入日常經(jīng)營管理最重要的事項。

企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的最終目的是提高企業(yè)經(jīng)濟效益，通過實施正確的存貨管理方法，提高總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率和存貨的流轉(zhuǎn)速度能有效地降低企業(yè)的平均資金占用成本，為企業(yè)創(chuàng)造更多效益。另外，從市場營銷層面分析，作為企業(yè)倉儲物流的重要組成部分，企業(yè)降低存貨成本的空間是最大的。例如：企業(yè)物流成本占營銷成本的 50%，而其中的存貨費用大約占了三分之一，而產(chǎn)品全部成本的 30%－85%幾乎都是為物流成本所占。由此看來，在企業(yè)管理的其他環(huán)節(jié)成本降低空間不大的情況下，為降低存貨管理成本多想些合適的辦法已經(jīng)是企業(yè)成本管理和企業(yè)管理最迫切需要努力達到的目標，也是創(chuàng)造企業(yè)利潤的最佳途徑。

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2.2  存貨管理概念及模式

存貨管理主要包括存貨的數(shù)據(jù)、質(zhì)量狀況等信息管理以及在此基礎(chǔ)上形成的決策分析，根據(jù)分析最后形成對企業(yè)存貨進行合理有效的管理控制，力求存貨數(shù)量及計價方式準確，避免企業(yè)存貨出現(xiàn)上述可變現(xiàn)凈值為零的情況。

存貨管理的最終目的是提高企業(yè)經(jīng)濟效益。現(xiàn)實生產(chǎn)發(fā)展中，包裝制造企業(yè)要持續(xù)經(jīng)營必須保留一定量的存貨，但保留存貨的數(shù)量又不能過大，存貨作為包裝制造企業(yè)一項重要的流動資產(chǎn)，它的存在必然將占用企業(yè)大量的流動資金，過多的存貨不僅需要占用較多資金，而且還會增加因存貨管理隨之而來的各項維護費、倉儲費、保險費以及管理人員工資等在內(nèi)的開支。存貨管理的意義在于既滿足企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營活動的持續(xù)進行需要，又能在不同情況下使企業(yè)存貨相關(guān)總成本最低。存貨管理水平的高低直接影響企業(yè)的利潤，因此，不同的存貨管理水平所帶來的企業(yè)存貨占用平均資金水平差異是非常大的，甚至直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。存貨管理的目標就是選擇可以達到兩者平衡的最佳結(jié)合的方法，如何在各種成本與存貨效益之間做出權(quán)衡是存貨管理首要考慮的問題。

2.2.1 存貨 ABC 分類管理 存貨

ABC 分類管理方法就是按照企業(yè)特定的標準，根據(jù)存貨的價值將公司的存貨劃分為 A、B、C 三類，對不同價值的存貨進行分類排列，按主次不同，實行存貨的區(qū)別對待管理的方法。即分別實行：A 類---屬于分品種重點管理、B 類---屬于分類別一般控制、C 類---屬于按總額靈活掌握的存貨管理方法。A 類存貨的特點是占用庫存金額比重很大，占用庫存資金較多，但品種數(shù)量較少，是企業(yè)非常重要的物料，要重點管理；B 類存貨庫存資金占有量處于 A 類和 C 類之間，品種數(shù)量相對較多，是企業(yè)一般重要的物料，可以采取常規(guī)管理方法；C 類存貨品種多數(shù)量龐大，但存貨價值金額卻非常小，占用庫存資金比較少，因此可以采取粗放管理方法。

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3 SAC 公司存貨管理現(xiàn)狀分析............. 11

3.1 SAC 公司簡介及發(fā)展概況....... 11

3.2 SAC 公司存貨管理現(xiàn)狀........... 11

4 建立存貨管理改進方案 ........... 23

4.1 重新確定存貨管理重點................ 23

5 結(jié)論 ............ 34

4   建立存貨管理改進方案

隨著包裝制造企業(yè)面臨的國內(nèi)外競爭日益激烈，外界對包裝產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，而包裝產(chǎn)品的利潤卻越來越薄弱。SAC 公司的存貨管理仍然停留在存貨管理流程混亂、存貨管理人員綜合能力欠缺、存貨管理極度不規(guī)范、原材料浪費嚴重的原始的管理階段。面對殘酷的市場競爭，公司需要隨時了解到準確綜合的信息，以減少決策失誤。從內(nèi)部存貨管理入手，對存貨進行精細化管理，提高公司產(chǎn)品競爭實力，開源節(jié)流，是 SAC 公司節(jié)約成本提高經(jīng)濟效益最迫切最直接有效的手段。因此，利用信息技術(shù)將各個分散的數(shù)據(jù)模塊進行整合，實施信息系統(tǒng)全面集成，實現(xiàn)統(tǒng)一的企業(yè)資源信息平臺成為 SAC 公司存貨管理的迫切需要。

4.1  重新確定存貨管理重點

4.1.1 提高企業(yè)的存貨周轉(zhuǎn)率

SAC 公司實施內(nèi)部存貨管理控制方案后，為整合公司資源建立了 ERP 信息處理系統(tǒng)。公司所有經(jīng)營業(yè)務數(shù)據(jù)通過 ERP 平臺都能快速準確地反映。ERP 的實施使 SAC 公司管理人員能高效地掌握企業(yè)庫存銷售數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及庫存數(shù)據(jù)等信息，使各個涉及存貨的部門能在同一平臺上交換和查詢各類數(shù)據(jù)。公司存貨的庫存狀態(tài)以及存貨的收、發(fā)、存數(shù)量通過 ERP 系統(tǒng)能準確及時并高度一致地反映，提高了信息準確度和信息傳遞速度，也大大提高了企業(yè)生產(chǎn)、辦公效率。ERP 的實施有效地整合了供應鏈各環(huán)節(jié)的信息，既保障了物料的最低安全庫存，降低了缺貨造成的生產(chǎn)線停工待料無法準時交貨的缺貨損失，同時也減少了產(chǎn)成品和原材料的庫存積壓。

存貨周轉(zhuǎn)率是公司存貨管理的一個非常重要的考核指標。SAC 實行存貨管理改革方案以來，通過 2013 年至 2014 年第一季度對 ERP 系統(tǒng)的運用，公司存貨管理狀況得到了良好的改善，存貨周轉(zhuǎn)率也有了明顯提高。ERP 系統(tǒng)的應用不僅僅是簡單地用數(shù)據(jù)記錄 SAC 公司存貨情況，最重要的是企業(yè)利用 ERP 系統(tǒng)積累的大量數(shù)據(jù)能對存貨進行綜合分析。

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5 結(jié)論

5.1 研究結(jié)論

SAC 公司自 2012 年 12 月 ERP 系統(tǒng)正式上線，宣告了 SAC 公司內(nèi)部存貨管理控制方案的正式實施。通過一年多的試行，ERP 系統(tǒng)對該公司存貨管理產(chǎn)生了重大影響。

一、ERP 系統(tǒng)實施為企業(yè)提供了集成的數(shù)據(jù)信息。SAC 公司通過 ERP 系統(tǒng)的業(yè)務集成性和財務賬務處理的實時性，使得系統(tǒng)集 SAC 公司采購、倉儲、生產(chǎn)、銷售及財務數(shù)據(jù)于一體，實現(xiàn)了企業(yè)的業(yè)務和財務數(shù)據(jù)的統(tǒng)一，杜絕了手工賬時造成的種種弊端，保證了企業(yè)存貨信息的真實性和及時性，，便于企業(yè)對存貨進行管理。與 ERP 系統(tǒng)使用前相比，SAC 公司采購部門存貨采購提前期縮短了約 50%，銷售部門延期交貨的現(xiàn)象減少了 80%，生產(chǎn)車間停工待料的現(xiàn)象減少了 60%，使存貨管理相關(guān)的倉儲費、人工費及采購費用等成本與使用前相比下降了約 12%。SAC 公司存貨周轉(zhuǎn)率由 2012 年的 3.74 提高到了 2013 年底的 4.2，2014 年第一季度的數(shù)據(jù)顯示存貨周轉(zhuǎn)率已經(jīng)達到了 4.65，公司倉庫利用率有了極大提高，資金周轉(zhuǎn)速度也明顯加快。

二、實施了 ERP 系統(tǒng)后，SAC 公司絕大部分日常與財務核算相關(guān)的業(yè)務，如存貨的日常核算處理都能由 ERP 系統(tǒng)在各項業(yè)務具體發(fā)生時實時自動生成相關(guān)記錄，以科學精確的計算機核算模式代替了存貨管理控制方案實施前的人工記賬方式，大大提高了數(shù)據(jù)的及時性和準確性，減輕了倉庫管理人員和財務人員的工作強度。由于公司存貨管理相關(guān)的海量數(shù)據(jù)由 ERP 系統(tǒng)自動處理完成，對原材料以及產(chǎn)成品發(fā)出成本的計價可以精確到每份訂單，SAC 公司產(chǎn)品成本核算更為精確。

三、通過對 ERP 系統(tǒng)的使用，規(guī)范和理順了 SAC 公司存貨管理的業(yè)務流程，加強了公司存貨內(nèi)部控制，對存貨管理的各個環(huán)節(jié)進行了明確的分工和責任制，對存貨流轉(zhuǎn)的每一環(huán)節(jié)實施量化評定并作為績效考核的依據(jù)，從而充分調(diào)動了員工節(jié)約原材料和主動監(jiān)督存貨庫齡的積極性，提高了原材料的利用率和存貨的庫存周轉(zhuǎn)率；公司原來雜亂無章的存貨堆放現(xiàn)象和隨意的存貨進出倉現(xiàn)象在ERP系統(tǒng)實施過程中得到糾正，實現(xiàn)了存貨管理的規(guī)范化和標準化。

四、通過對 ERP 系統(tǒng)的使用，公司考核指標更科學合理。包裝產(chǎn)品制造企業(yè)要想提高產(chǎn)品競爭力、增加企業(yè)效益，最直接的方法是提高企業(yè)存貨周轉(zhuǎn)率，其次要合理確定公司原紙損耗的考核指標。ERP 系統(tǒng)的應用對公司所有工序都提供了詳細的原始數(shù)據(jù)，為制定這些考核指標提供了及時、準確的數(shù)據(jù)信息。ERP 系統(tǒng)的應用直觀地顯示了存貨流轉(zhuǎn)中存在的問題，促進了各工序?qū)υ埖墓?jié)約使用。2012 年及之前的數(shù)據(jù)，SAC公司的原紙損耗率基本都在 15%左右，通過存貨管理改進方案的實施，到 2013 年底，原紙損耗率降低到了 10%。

參考文獻（略）