某農(nóng)藥廠廢水分為高濃度農(nóng)藥廢水和綜合廢水,高濃度農(nóng)藥廢水來源于胺化反應(yīng)階段和清洗原藥過程；綜合廢水來源于生活污水、車間冷卻水等。高濃度農(nóng)藥廢水主要含有仲丁靈原藥、硝基苯、氯苯等其他雜質(zhì),廢水CODcr為32000-35000mg/L、pH為13～14、SS為120～170mg/L、色度為15000～16500倍。綜合廢水CODcr為50-150mg/L,pH為6～7。原廢水處理工藝為"Fenton氧化-氣浮-水解酸化-BIOFOR濾池組合工藝”,高濃度農(nóng)藥廢水經(jīng)Fenton氧化-氣浮與綜合廢水混合后進入生化處理系統(tǒng)。由于農(nóng)藥廠生產(chǎn)工藝的改進,高濃度農(nóng)藥廢水水質(zhì)有了較大的變化,原處理工藝出水不滿足國家排放要求。本研究在原工藝的基礎(chǔ)上進行改造,考慮到工藝的連續(xù)性,擬在處理設(shè)施前端加入“混凝+鐵炭微電解”預(yù)處理工藝。 混凝的最佳反應(yīng)條件：pH為8、PAC為600mg/L,PAM為12mg/L,攪拌時間為20min,CODCr去除率達到21%;在實際調(diào)試時,混凝沉淀池的工藝參數(shù)：pH為8、PAC投加量為800mg/L,PAM投加量為15mg/L,攪拌時間為20min,沉淀1h,CODCr去除...

【文章頁數(shù)】：61 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 研究的背景與意義
        1.1.1 我國農(nóng)藥的生產(chǎn)與使用現(xiàn)狀
        1.1.2 農(nóng)藥廢水的特點
        1.1.3 苯胺農(nóng)藥廢水的危害
    1.2 課題來源
    1.3 原處理工藝概況
        1.3.1 原廢水水質(zhì)
        1.3.2 原處理工藝流程圖
        1.3.3 農(nóng)藥生產(chǎn)工藝改變后的廢水水質(zhì)
        1.3.4 原工藝運行效果
    1.4 研究內(nèi)容
第二章 文獻綜述
    2.1 農(nóng)藥廢水的處理方法
        2.1.1 物理化學法
        2.1.2 化學法
        2.1.3 生物法
        2.1.4 組合工藝
    2.2 混凝法
        2.2.1 混凝原理
        2.2.2 混凝法在農(nóng)藥廢水處理中的應(yīng)用
    2.3 鐵炭微電解法
        2.3.1 基本原理
        2.3.2 鐵炭微電解法在農(nóng)藥廢水處理中的應(yīng)用
    2.4 Fenton試劑法
        2.4.1 反應(yīng)機理
        2.4.2 Fenton試劑在農(nóng)藥廢水中的應(yīng)用
    2.5 水解酸化
    2.6 BIOFOR濾池
    2.7 小結(jié)
第三章 試驗材料與分析方法
    3.1 試驗材料
        3.1.1 試驗廢水
        3.1.2 試驗藥品
        3.1.3 試驗儀器
    3.2 樣品分析方法
第四章 混凝試驗與結(jié)果分析
    4.1 引言
    4.2 試驗方法
    4.3 結(jié)果分析
        4.3.1 pH值的確定
        4.3.2 PAC投加量的確定
        4.3.3 PAM投加量的確定
        4.3.4 攪拌時間的確定
    4.4 小結(jié)
第五章 微電解試驗與結(jié)果分析
    5.1 引言
    5.2 試驗方法
    5.3 結(jié)果分析
        5.3.1 pH值的確定
        5.3.2 鐵炭比的確定
        5.3.3 鐵炭用量的確定
        5.3.4 反應(yīng)時間的確定
    5.4 微電解出水后處理
    5.5 小結(jié)
第六章 處理工藝及運行
    6.1 工藝流程及主要構(gòu)筑物
        6.1.1 工藝流程
        6.1.2 主要構(gòu)筑物
    6.2 物化處理工藝及運行
        6.2.1 混凝沉淀池運行
        6.2.2 鐵炭微電解池運行
        6.2.3 Fenton氧化池運行
        6.2.4 氣浮池
    6.3 生化處理工藝及運行
        6.3.1 水解酸化池
        6.3.2 BIOFOR濾池
    6.4 處理效果評價
        6.4.1 物化處理工藝效果評價
        6.4.2 生化處理工藝效果評價
    6.5 小結(jié)
第七章 結(jié)論與建議
    7.1 結(jié)論
    7.2 建議
致謝
參考文獻
附錄



本文編號：4016314