煤化工行業(yè)用水量大,己成為制約煤化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸問(wèn)題。因此,開(kāi)展節(jié)水減排工作對(duì)于煤化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。本論文以?xún)嫉V魯南化肥廠(chǎng)德士古水煤漿氣化及四噴嘴氣化為氣頭的煤制甲醇、煤制尿素等工藝裝置用水網(wǎng)絡(luò)為研究對(duì)象,結(jié)合其工藝流程對(duì)各單元進(jìn)行水平衡調(diào)查,以水平衡數(shù)據(jù)為依據(jù),分析用水網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),探討確定各用水單元的特征污染物、進(jìn)出水極限流量和濃度：篩選出系統(tǒng)中的水源、水阱；將系統(tǒng)中的可利用的水源、水阱特征數(shù)據(jù)代入軟件進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算,得到初始優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)；根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況,對(duì)初始網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行簡(jiǎn)化處理,提出了最終優(yōu)化方案。根據(jù)優(yōu)化方案主要進(jìn)行生產(chǎn)用水調(diào)整、低位熱能綜合利用、廢水回收利用三個(gè)方面的工程實(shí)施。工程實(shí)施后新鮮水節(jié)約63.49 t/11,節(jié)約率達(dá)4.20%;除鹽水節(jié)約45.00 t/h,節(jié)約率達(dá)10.54%：廢水減排56.00 t/11,減排率達(dá)25.69%。取得了較顯著的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。研究結(jié)果為兗礦魯南化肥廠(chǎng)的節(jié)水減排提供了技術(shù)支撐,也可為其它行業(yè)的用水節(jié)約和廢水減排提供借鑒。

【文章頁(yè)數(shù)】：80 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 引言
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究目的和意義
        1.1.3 研究?jī)?nèi)容
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究動(dòng)態(tài)
        1.2.1 水夾點(diǎn)法
        1.2.2 數(shù)學(xué)規(guī)劃法
        1.2.3 中間水道技術(shù)
        1.2.4 超結(jié)構(gòu)模型——數(shù)學(xué)規(guī)劃法和現(xiàn)代算法結(jié)合
第2章 水系統(tǒng)集成優(yōu)化方案研究
    2.1 研究技術(shù)路線(xiàn)
        2.1.1 軟件開(kāi)發(fā)工作
        2.1.2 現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)調(diào)研工作
        2.1.3 草案優(yōu)化工作
    2.2 工藝及用水情況概要
    2.3 現(xiàn)行水系統(tǒng)用水情況分析
        2.3.1 原料分廠(chǎng)
        2.3.2 供水分廠(chǎng)
        2.3.3 氣化分廠(chǎng)
        2.3.4 甲醇分廠(chǎng)
        2.3.5 尿素分廠(chǎng)
        2.3.6 醋酐分廠(chǎng)
        2.3.7 熱電分廠(chǎng)
    2.4 水系統(tǒng)集成優(yōu)化
        2.4.1 優(yōu)化步驟
        2.4.2 提供水源與水阱
        2.4.3 確定研究對(duì)象
        2.4.4 完善用水單元極限數(shù)據(jù)
        2.4.5 生成初始用水網(wǎng)絡(luò)
        2.4.6 形成優(yōu)化方案
第3章 方案選擇與實(shí)施
    3.1 冷凝液回用優(yōu)化廢鍋用水
    3.2 廢鍋排污回用優(yōu)化循環(huán)水補(bǔ)水
    3.3 工藝水回用優(yōu)化氣化系統(tǒng)用水
    3.4 循環(huán)水替代循序或直排水優(yōu)化冷卻用水
    3.5 解決高水低用優(yōu)化磨機(jī)等用水
    3.6 用水要求決定供水結(jié)構(gòu)
    3.7 低位熱能綜合利用優(yōu)化水網(wǎng)絡(luò)
        3.7.1 低位熱能回收的必要性
        3.7.2 低位熱能資源利用研究
        3.7.3 廢鍋、鍋爐給水研究
        3.7.4 低溫循環(huán)水及新鮮水利用研究
        3.7.5 吸收式溴化鋰制冷技術(shù)
        3.7.6 冷凝液密閉回收技術(shù)研究
        3.7.7 低位熱能綜合利用
        3.7.8 效益估算
    3.8 低壓蒸汽提級(jí)利用優(yōu)化蒸汽系統(tǒng)
        3.8.1 低壓蒸汽或乏汽回收原理
        3.8.2 實(shí)施方案
        3.8.3 效益估算
    3.9 循環(huán)水節(jié)能節(jié)水優(yōu)化
        3.9.1 循環(huán)水低位熱能回收利用
        3.9.2 循環(huán)水運(yùn)行優(yōu)化
第4章 方案實(shí)施效果
第5章 全文總結(jié)
    5.1 結(jié)論
    5.2 建議
參考文獻(xiàn)
致謝
作者簡(jiǎn)介
附錄



本文編號(hào)：3997912