膜分離技術(shù)作為垃圾滲濾液的有效處理技術(shù)，已得到廣泛應(yīng)用，但隨之產(chǎn)生的膜濾濃縮液，處理難度大、成本高，成為國(guó)內(nèi)外膜應(yīng)用過(guò)程中的主要技術(shù)難題，因此研究開(kāi)發(fā)高效、低成本、易操作、無(wú)二次污染的有效處理方法勢(shì)在必行。根據(jù)大邑縣某垃圾填埋場(chǎng)產(chǎn)生的垃圾滲濾液膜濾濃縮液的水質(zhì)特點(diǎn)，本文主要采用物理化學(xué)方法對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)處理，通過(guò)考查COD_cr、色度和濁度的去除率，選擇切實(shí)可行的濃縮液處理方法。 以混凝處理方法作為膜濾濃縮液的預(yù)處理手段。采用改性單寧絮凝劑與廢礦渣對(duì)濃縮液進(jìn)行二級(jí)混凝，改性單寧絮凝劑為兩性絮凝劑，其結(jié)構(gòu)緊密，具有均勻有序的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。經(jīng)研究可得，該濃縮液采用復(fù)合絮凝劑分階段絮凝處理，最佳混凝條件為：初步投加4000mg/L的FeCl₃作為一級(jí)絮凝；絮凝沉降出水經(jīng)pH值調(diào)節(jié)為3或8后，再投加2000mg/L的廢礦渣和25mg/L的GF(石榴皮單寧改性絮凝劑)或100mg/L的BTF(楊梅單寧改性絮凝劑)進(jìn)行混凝沉降作為二級(jí)混凝。最佳混凝效果的濁度去除率達(dá)到100%，COD_cr值從2600～2800mg/L降至600～700mg/...

【文章頁(yè)數(shù)】：91 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
插圖和附表清單
1 緒論
    1.1 引言
    1.2 垃圾滲濾液膜濾濃縮液概述
        1.2.1 來(lái)源
        1.2.2 特性
    1.3 膜濾濃縮液的處理處置方法概述
    1.4 膜濾濃縮液的混凝處理方法
        1.4.1 混凝機(jī)理概述
        1.4.2 常用絮凝劑分類(lèi)
        1.4.3 天然改性高分子絮凝劑的研究
    1.5 膜濾濃縮液的電催化氧化方法
        1.5.1 電解機(jī)理
        1.5.2 電解催化材料
        1.5.3 電解條件
    1.6 膜濾濃縮液的臭氧催化氧化方法
    1.7 膜濾濃縮液的其他深度處理方法
    1.8 課題研究的內(nèi)容
        1.8.1 課題研究的目的及意義
        1.8.2 課題研究的廢液性質(zhì)
        1.8.3 課題研究的思路
        1.8.4 課題研究的內(nèi)容
    1.9 課題研究的創(chuàng)新點(diǎn)
2 膜濾濃縮液的混凝預(yù)處理
    2.1 引言
    2.2 實(shí)驗(yàn)部分
        2.2.1 實(shí)驗(yàn)材料
        2.2.2 改性單寧絮凝劑的制備
        2.2.3 改性單寧絮凝劑的表征
        2.2.4 膜濾濃縮液的混凝實(shí)驗(yàn)條件
        2.2.5 分析方法
    2.3 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
        2.3.1 單組份絮凝劑比選
        2.3.2 多組分絮凝劑的效果考查
        2.3.3 復(fù)合絮凝劑分級(jí)絮凝效果考查
    2.4 結(jié)果與討論
        2.4.1 Manich 改性植物單寧的反應(yīng)機(jī)理
        2.4.2 改性單寧絮凝劑的表征
        2.4.3 單組份絮凝劑的效果考查
        2.4.4 多組份絮凝劑的效果考查
        2.4.5 復(fù)合絮凝劑分級(jí)絮凝效果考查
    2.5 結(jié)論
3 模擬廢液深度處理的催化劑制備
    3.1 引言
    3.2 實(shí)驗(yàn)部分
        3.2.1 實(shí)驗(yàn)材料
        3.2.2 實(shí)驗(yàn)方法
        3.2.3 電解催化劑的制備
        3.2.4 臭氧催化劑的制備
        3.2.5 催化劑的表征
        3.2.6 電解系統(tǒng)中催化劑的活性評(píng)價(jià)
        3.2.7 臭氧氧化系統(tǒng)中催化劑的活性評(píng)價(jià)
    3.3 結(jié)果與討論
        3.3.1 催化劑制備的基本原理
        3.3.2 催化氧化機(jī)理
        3.3.3 電解系統(tǒng)的催化劑表征
        3.3.4 臭氧氧化系統(tǒng)的催化劑表征
        3.3.5 電解系統(tǒng)的催化劑性能考查
        3.3.6 臭氧氧化系統(tǒng)的催化劑性能考查
    3.4 結(jié)論
        3.4.1 二維電解催化材料的最佳制備條件
        3.4.2 三維電解催化材料的最佳制備條件
        3.4.3 臭氧催化材料的最佳制備條件
        3.4.4 小結(jié)
4 膜濾濃縮液的實(shí)際深度處理
    4.1 引言
        4.1.1 濃縮液混凝處理液的理化性質(zhì)
        4.1.2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
    4.2 電解法深度處理濃縮液的混凝處理液
        4.2.1 CeO₂/γ-Al₂O₃催化劑電催化氧化處理濃縮液的混凝處理液
        4.2.2 絡(luò)合焙燒型 CeO₂/石墨電極電催化氧化處理濃縮液的混凝處理液
    4.3 臭氧氧化催化法處理濃縮液的混凝處理液
        4.3.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
        4.3.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
        4.3.3 結(jié)果討論
    4.4 濃縮液混凝處理液的生化處理
        4.4.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
        4.4.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
        4.4.3 結(jié)論
    4.5 本章小結(jié)
5 結(jié)論與展望
    5.1 結(jié)論
        5.1.1 膜濾濃縮液的混凝預(yù)處理
        5.1.2 深度處理模擬廢液的電催化劑的制備
        5.1.3 深度處理模擬廢液的臭氧催化劑的制備
        5.1.4 膜濾濃縮液的處理工藝
    5.2 展望
        5.2.1 混凝階段
        5.2.2 電解方法
        5.2.3 其他
參考文獻(xiàn)
致謝
在校期間的科研成果



本文編號(hào)：3862720