錳鋅鐵氧體廢料制備汽車電子用錳鋅軟磁材料研究
發(fā)布時(shí)間:2023-10-21 14:03
錳鋅鐵氧體是工業(yè)和電子信息以及民用領(lǐng)域中重要的功能材料,廣泛應(yīng)用于汽車電子、家用電器、計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等產(chǎn)業(yè)。而在鐵氧體產(chǎn)品的制備和加工過(guò)程中,會(huì)不可避免的產(chǎn)生10%-20%的廢料,目前基本采用堆存處理,如果將這些廢料回收利用,制備出高性能的鐵氧體,將會(huì)產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。本課題以電動(dòng)汽車充電系統(tǒng)用錳鋅鐵氧體材料為目標(biāo)產(chǎn)品,先采用濕化學(xué)法技術(shù)處理錳鋅鐵氧體廢料,得到錳鋅鐵共沉淀粉料,再經(jīng)預(yù)燒和鐵氧體工藝制備出電動(dòng)汽車充電系統(tǒng)用功率型錳鋅鐵氧體。重點(diǎn)研究了錳鋅鐵共沉淀粉的預(yù)燒過(guò)程制備錳鋅鐵氧體粉料、錳鋅鐵氧體粉料的摻雜和錳鋅鐵氧體磁芯的燒結(jié)過(guò)程等因素對(duì)錳鋅鐵氧體磁性能和微觀結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律。主要內(nèi)容及結(jié)果如下: 研究了預(yù)燒溫度對(duì)錳鋅鐵氧體粉料的組成及磁性能的影響,表明預(yù)燒溫度對(duì)錳鋅鐵氧體粉料的組成和微觀結(jié)構(gòu)有顯著影響,隨著預(yù)燒溫度的升高,錳鋅鐵氧體的晶粒逐漸增大,粒度變得均勻,但溫度過(guò)高則會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊,形狀也會(huì)變得很不規(guī)則,從而影響錳鋅鐵氧體材料的磁性能,最佳預(yù)燒溫度為900℃。研究了添加劑的種類及添加劑量、添加劑的組合對(duì)錳鋅鐵氧體微觀結(jié)構(gòu)和磁性能的影響,適量添加CaCO3、Nb2O5...
【文章頁(yè)數(shù)】:82 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 前言
1.2 錳鋅鐵氧體簡(jiǎn)介
1.2.1 錳鋅鐵氧體的微觀結(jié)構(gòu)
1.2.2 錳鋅鐵氧體的磁性來(lái)源
1.2.3 錳鋅鐵氧體的基本性能參數(shù)
1.3 錳鋅鐵氧體材料的制備方法
1.3.1 氧化物法制備錳鋅鐵氧體
1.3.2 濕化學(xué)法制備錳鋅鐵氧體
1.4 錳鋅鐵氧體廢料及其處理利用
1.4.1 錳鋅鐵氧體廢料的來(lái)源及成分
1.4.2 錳鋅鐵氧體廢料國(guó)內(nèi)外處理現(xiàn)狀
1.5 汽車電子用錳鋅鐵氧體的研究現(xiàn)狀
1.6 研究的目的、內(nèi)容和意義
1.6.1 研究目的
1.6.2 研究?jī)?nèi)容
1.6.3 研究意義
2 實(shí)驗(yàn)原料與研究方法
2.1 實(shí)驗(yàn)原料、試劑
2.1.1 實(shí)驗(yàn)原料
2.1.2 實(shí)驗(yàn)試劑
2.2 儀器與設(shè)備
2.3 實(shí)驗(yàn)工藝流程
2.4 研究方法
2.4.1 錳鋅鐵共沉淀粉制備
2.4.2 錳鋅鐵氧體粉料制備過(guò)程
2.4.3 錳鋅鐵氧體粉料的摻雜研究
2.4.4 錳鋅鐵氧體的燒結(jié)過(guò)程研究
2.5 分析與表征
3 基本原理
3.1 引言
3.2 錳鋅鐵氧體廢料濕法處理的主要化學(xué)反應(yīng)
3.2.1 硫酸浸出過(guò)程
3.2.2 還原-凈化過(guò)程
3.2.3 共沉淀過(guò)程
3.3 錳鋅鐵氧體粉料制備過(guò)程
3.4 鐵氧體工藝過(guò)程
3.4.1 錳鋅鐵氧體固相反應(yīng)過(guò)程
3.4.2 錳鋅鐵氧體燒結(jié)過(guò)程的物理反應(yīng)
3.4.3 錳鋅鐵氧體燒結(jié)過(guò)程的化學(xué)變化
4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
4.1 錳鋅鐵共沉淀粉的制備
4.1.1 硫酸浸出過(guò)程
4.1.2 還原-凈化過(guò)程
4.1.3 共沉淀過(guò)程
4.2 錳鋅鐵氧體粉料的制備過(guò)程
4.2.1 預(yù)燒溫度對(duì)錳鋅鐵共沉淀粉燒失率的影響
4.2.2 預(yù)燒溫度對(duì)錳鋅鐵氧體粉料形貌的影響
4.2.3 預(yù)燒溫度對(duì)錳鋅鐵氧體樣環(huán)磁性能的影響
4.2.4 水洗精制過(guò)程
4.3 添加劑對(duì)錳鋅功率鐵氧體磁性能的影響
4.3.1 單元摻雜對(duì)錳鋅功率鐵氧體磁性能及微觀結(jié)構(gòu)的影響
4.3.2 二元摻雜對(duì)錳鋅功率鐵氧體磁性能的影響
4.3.3 多元摻雜對(duì)錳鋅功率鐵氧體磁性能的影響
4.4 燒結(jié)制度對(duì)錳鋅功率鐵氧體性能影響的研究
4.4.1 燒結(jié)溫度對(duì)錳鋅鐵氧體磁芯的磁性能及微觀結(jié)構(gòu)的影響
4.4.2 保溫時(shí)間對(duì)錳鋅鐵氧體微觀結(jié)構(gòu)和磁性能的影響
4.4.3 燒結(jié)氣氛對(duì)錳鋅鐵氧體磁性能的影響
4.5 錳鋅功率鐵氧體工藝綜合條件實(shí)驗(yàn)
5 結(jié)論與建議
5.1 結(jié)論
5.2 建議
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士期間主要的學(xué)術(shù)成果
致謝
本文編號(hào):3855978
【文章頁(yè)數(shù)】:82 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 前言
1.2 錳鋅鐵氧體簡(jiǎn)介
1.2.1 錳鋅鐵氧體的微觀結(jié)構(gòu)
1.2.2 錳鋅鐵氧體的磁性來(lái)源
1.2.3 錳鋅鐵氧體的基本性能參數(shù)
1.3 錳鋅鐵氧體材料的制備方法
1.3.1 氧化物法制備錳鋅鐵氧體
1.3.2 濕化學(xué)法制備錳鋅鐵氧體
1.4 錳鋅鐵氧體廢料及其處理利用
1.4.1 錳鋅鐵氧體廢料的來(lái)源及成分
1.4.2 錳鋅鐵氧體廢料國(guó)內(nèi)外處理現(xiàn)狀
1.5 汽車電子用錳鋅鐵氧體的研究現(xiàn)狀
1.6 研究的目的、內(nèi)容和意義
1.6.1 研究目的
1.6.2 研究?jī)?nèi)容
1.6.3 研究意義
2 實(shí)驗(yàn)原料與研究方法
2.1 實(shí)驗(yàn)原料、試劑
2.1.1 實(shí)驗(yàn)原料
2.1.2 實(shí)驗(yàn)試劑
2.2 儀器與設(shè)備
2.3 實(shí)驗(yàn)工藝流程
2.4 研究方法
2.4.1 錳鋅鐵共沉淀粉制備
2.4.2 錳鋅鐵氧體粉料制備過(guò)程
2.4.3 錳鋅鐵氧體粉料的摻雜研究
2.4.4 錳鋅鐵氧體的燒結(jié)過(guò)程研究
2.5 分析與表征
3 基本原理
3.1 引言
3.2 錳鋅鐵氧體廢料濕法處理的主要化學(xué)反應(yīng)
3.2.1 硫酸浸出過(guò)程
3.2.2 還原-凈化過(guò)程
3.2.3 共沉淀過(guò)程
3.3 錳鋅鐵氧體粉料制備過(guò)程
3.4 鐵氧體工藝過(guò)程
3.4.1 錳鋅鐵氧體固相反應(yīng)過(guò)程
3.4.2 錳鋅鐵氧體燒結(jié)過(guò)程的物理反應(yīng)
3.4.3 錳鋅鐵氧體燒結(jié)過(guò)程的化學(xué)變化
4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
4.1 錳鋅鐵共沉淀粉的制備
4.1.1 硫酸浸出過(guò)程
4.1.2 還原-凈化過(guò)程
4.1.3 共沉淀過(guò)程
4.2 錳鋅鐵氧體粉料的制備過(guò)程
4.2.1 預(yù)燒溫度對(duì)錳鋅鐵共沉淀粉燒失率的影響
4.2.2 預(yù)燒溫度對(duì)錳鋅鐵氧體粉料形貌的影響
4.2.3 預(yù)燒溫度對(duì)錳鋅鐵氧體樣環(huán)磁性能的影響
4.2.4 水洗精制過(guò)程
4.3 添加劑對(duì)錳鋅功率鐵氧體磁性能的影響
4.3.1 單元摻雜對(duì)錳鋅功率鐵氧體磁性能及微觀結(jié)構(gòu)的影響
4.3.2 二元摻雜對(duì)錳鋅功率鐵氧體磁性能的影響
4.3.3 多元摻雜對(duì)錳鋅功率鐵氧體磁性能的影響
4.4 燒結(jié)制度對(duì)錳鋅功率鐵氧體性能影響的研究
4.4.1 燒結(jié)溫度對(duì)錳鋅鐵氧體磁芯的磁性能及微觀結(jié)構(gòu)的影響
4.4.2 保溫時(shí)間對(duì)錳鋅鐵氧體微觀結(jié)構(gòu)和磁性能的影響
4.4.3 燒結(jié)氣氛對(duì)錳鋅鐵氧體磁性能的影響
4.5 錳鋅功率鐵氧體工藝綜合條件實(shí)驗(yàn)
5 結(jié)論與建議
5.1 結(jié)論
5.2 建議
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士期間主要的學(xué)術(shù)成果
致謝
本文編號(hào):3855978
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