針對(duì)注塑工藝參數(shù)對(duì)塑料齒輪加工性能的影響進(jìn)行研究,利用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立了塑料齒輪工藝參數(shù)的優(yōu)化模型。通過(guò)Pro/E軟件建立了塑料齒輪的參數(shù)化三維模型,在Plastic Advisor中選取聚丙烯作為注塑材料進(jìn)行了仿真分析。結(jié)果表明:塑料齒輪的中心位置為最佳注射位置,且注射位置對(duì)總注塑時(shí)間基本沒(méi)有影響。距離最佳注射位置越近,最大塑化壓力越大,最佳注射位置的最大塑化壓力為0.35 MPa。最佳注射位置的低溫分布最少,塑料熔體流動(dòng)性最好,由溫度產(chǎn)生的熱應(yīng)力也越小,保壓能力最強(qiáng)。最佳注射位置的高級(jí)質(zhì)量與中級(jí)質(zhì)量塑料制品的比值比其他注射位置大。

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【文章目錄】：
1 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)工藝參數(shù)優(yōu)化模型
2 仿真設(shè)置
    2.1 三維模型建立
    2.2 注塑仿真設(shè)置
3 仿真結(jié)果討論
4 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
5 結(jié)論



本文編號(hào)：4016982