文章以生物高分子殼聚糖為原料,多巴胺為生物黏合劑,甲殼素微晶為偶聯(lián)劑,利用溶液共混法以及冷凍干燥技術制備了聚多巴胺/殼聚糖氣凝膠材料。然后對所制備的氣凝膠結構進行形貌表征、熱穩(wěn)定性及溶脹性能研究,并討論其吸附活性染料的性能。結果表明凝膠內(nèi)部形成了多孔網(wǎng)絡狀結構,但熱穩(wěn)定性下降。隨著時間的增加,其溶脹率增加。當在50℃、中性條件下,殼聚糖復合仿生氣凝膠對活性紅X-3B和活性黃M-3RE的吸附效果較好,且其吸附行為符合準二級動力學模型。 

【文章來源】：紡織導報. 2020,(09)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

殼聚糖和聚多巴胺/殼聚糖氣凝膠的全反射紅外光譜

聚多巴胺/殼聚糖氣凝膠表面宏觀和微觀形貌的SEM形態(tài)如圖2所示。圖2(a）是殼聚糖、微晶、多巴胺組之間通過偶聯(lián)、交聯(lián)形成的殼聚糖氣凝膠宏觀形貌，由于多巴胺生物黏合劑的聚合，形成聚多巴胺黑色素，因此氣凝膠的外觀呈黑色。從圖2(b）可以看出，聚多巴胺/殼聚糖氣凝膠的表面凹凸不平，呈現(xiàn)出宏觀的三維蜂窩狀網(wǎng)絡多孔結構，孔與孔之間貫穿。聚多巴胺/殼聚糖氣凝膠的孔越多、孔徑越小，比表面積相對越大，有利于對后續(xù)染料吸附。2.3 熱穩(wěn)定性和溶脹性能

聚多巴胺/殼聚糖氣凝膠的熱穩(wěn)定性曲線如圖3所示。從圖3可以看出，純殼聚糖在約100℃時首次出現(xiàn)4%的重量百分比損失，這是由于樣品的水分流失所致。而氣凝膠在100℃以下的重量損失達到了15%，這可能由于甲殼素微晶、多巴胺為親水性物質，形成的凝膠親水性強并含有較多自由水。殼聚糖的降解范圍在283～343℃之間，整體重量減少了85%。而氣凝膠樣品的降解溫度范圍為152～316℃，其降解溫度范圍的降低是由于甲殼素微晶、多巴胺雙重交聯(lián)殼聚糖造成的。在氮氣吹掃下，在410～600℃時，純殼聚糖比氣凝膠降解后的殘余重量相對較大，可看出所制備的聚多巴胺/殼聚糖氣凝膠熱穩(wěn)定性有所下降。

【參考文獻】：
期刊論文
[1]用于染料吸附的甲基纖維素基氣凝膠材料的制備及性能[J]. 金地,熊佳慶,陶金,陳宇岳.  紡織導報. 2016(10)



本文編號：3572854