摘要

加 熱 爐 是 熱 軋 生 產(chǎn) 中 的 一 個 重 要 生 產(chǎn) 工 序， 其 對 板 坯 的 加 熱 質(zhì) 量 直 接 影 響 到 后 工 序 的 生 產(chǎn) 質(zhì) 量。 通 過 改 進(jìn) 其 控 制 策 略 和 數(shù) 學(xué) 模 型 已 成 為 提 高 熱 軋 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 和 產(chǎn) 量 的 重 要 途 徑 之 一 。 本 文 通 過 對 現(xiàn) 有 加 熱 爐 控 制 技 術(shù) 的 研 究， 尋 找 一 種 優(yōu) 化 的 加 熱 爐 爐 溫 優(yōu) 化 方 法 ， 提 高 爐 溫 控 制 精 度 及 鋼 坯 溫 度 預(yù) 測 的 準(zhǔn) 確 性 。

主題詞
中文 加熱爐 爐溫控制 優(yōu)化
英文 Heating Furnace Temperature Control Optimization

二、選題依據(jù)

1．選題的來源、目的和意義
加熱爐是將物料或工件加熱的設(shè)備。在冶金工業(yè)中加熱爐習(xí)慣上是指把金屬加熱到所需的軋制溫度或鍛造溫度的工業(yè)爐，它包括連續(xù)式加熱爐和室式加熱爐。連續(xù)式加熱爐從廣義來講，包括推鋼式爐、步進(jìn)式爐、轉(zhuǎn)底式爐、分室式爐等[1]。
步進(jìn)式加熱爐是熱連軋廠中鋼坯加熱用的設(shè)備，它將冷鋼坯加熱到軋制所要求的目標(biāo)溫度，并使其溫度均勻[2]。步進(jìn)式加熱爐可分為固定爐底式和步進(jìn)爐底式，或者有固定梁和步進(jìn)梁。前者叫做步進(jìn)底式加熱爐，后者叫做步進(jìn)梁式加熱爐。步進(jìn)梁式加熱爐可對料坯實(shí)現(xiàn)上下雙面加熱。70年代以來，由于軋機(jī)的大型化，步進(jìn)梁式加熱爐得到了廣泛應(yīng)用。由于步進(jìn)式加熱爐有著推鋼式加熱爐無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，諸如不拱鋼、不粘鋼、氧化燒損小、脫碳少、加熱時間短、加熱操作靈活、易于和軋制節(jié)奏相匹配、加熱過程中不劃傷、爐子長度不受限制(從理論上講)、自動化程度高、易于采用計算機(jī)控制等，因此盡管步進(jìn)式爐一次投資費(fèi)用高，但自1967年4月由美國米德蘭公司設(shè)計的二面供熱的步進(jìn)梁式爐，首先在美國格蘭納特城鋼鐵公司問世以來，接著由日本中外爐公司為名古屋鋼鐵廠設(shè)計的世界上第二座步進(jìn)梁式爐，又于同年5月相繼投產(chǎn)以后，步進(jìn)式加熱爐在世界上得到了長足的發(fā)展[3]。
鋼鐵工業(yè)是工業(yè)領(lǐng)域的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，軋鋼生產(chǎn)是鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)過程中一個重要環(huán)節(jié)。在現(xiàn)代化鋼廠內(nèi)，加熱爐得到廣泛的應(yīng)用：通過調(diào)整加熱爐各參數(shù)對鋼材進(jìn)行加熱，從而改變鋼板或鋼卷的性能為下工序做準(zhǔn)備。隨著鋼鐵工業(yè)的大型化和自動化技術(shù)的發(fā)展，深入研究軋鋼加熱爐熱過程的控制及應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)進(jìn)行控制過程優(yōu)化，，不論從軋鋼生產(chǎn)過程節(jié)能降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量方面看，還是從軋鋼加熱爐在鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中的地位看，都有著十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
作為鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的一名職工，了解加熱爐控制技術(shù)的現(xiàn)況及新技術(shù)的應(yīng)用、探索一種改進(jìn)的加熱爐控制技術(shù)，為新建分廠的加熱爐合理選型，以及今后加熱爐的合理使用、維護(hù)、技術(shù)升級有著較強(qiáng)的指導(dǎo)作用。

2．選題的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢及存在問題
2.1國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
2.2行業(yè)發(fā)展趨勢
2.3存在問題三、選題研究方案
１．選題研究目標(biāo)、研究內(nèi)容和擬解決的關(guān)鍵問題
1. 基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng)（LEVEL1）
2. 過程自動化控制系統(tǒng)（LEVEL2）
２．?dāng)M采取的研究方法、技術(shù)路線、實(shí)驗(yàn)方案及可行性分析（已有的研究工作基礎(chǔ)和研究條件）
３．本選題的創(chuàng)新點(diǎn)
４．選題研究及論文工作計劃
５．預(yù)期研究成果
6．附主要參考文獻(xiàn)



本文編號：242304