隨著科學技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工技術(shù)得到了快速發(fā)展。數(shù)控加工技術(shù)的快速發(fā)展是以高精度的加工工件以及高質(zhì)量的加工設備為前提。在工件的加工過程和高質(zhì)量的加工設備中,立銑刀占據(jù)非常重要地位。在立銑刀的使用過程中,準確的立銑刀端刃后角參數(shù)測量可以大幅度提高立銑刀使用壽命,并且也是機床加工出高精度高質(zhì)量工件的前提。在立銑刀被加工和修磨過程中,對立銑刀端刃后角的準確測量有助于確定合理磨削量。磨削之后立銑刀端刃后角的測量也是檢驗修磨合格的手段。因此高精度測量立銑刀端刃后角對于加工立銑刀和立銑刀的使用具有非常重要意義。本文采用具有非接觸、精度高等優(yōu)點的機器視覺技術(shù),實現(xiàn)立銑刀的端刃后角的精確測量,本文的主要研究內(nèi)容如下:(1)為了實現(xiàn)立銑刀端刃后角的精確測量,設計了基于機器視覺的端刃后角測量系統(tǒng)。測量系統(tǒng)利用光學暗室有效降低測量中環(huán)境光對測量精度的干擾;采用阻尼隔振平臺降低測量環(huán)境中微小振動對測量精度的影響;添加了手動位移平臺,降低立銑刀的定位誤差。測量系統(tǒng)為后續(xù)立銑刀端刃后角的精確測量提供實驗測量平臺。(2)在所搭建的實驗測量平臺上,利用采集得到的立銑刀序列圖,通過基于序列圖像合成的方法有效擴展機器視覺... 

【文章來源】：中北大學山西省

【文章頁數(shù)】：82 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
1 緒論
    1.1 研究背景及意義
    1.2 立銑刀端刃后角測量方法概述
        1.2.1 立銑刀端刃后角測量經(jīng)驗估計法
        1.2.2 立銑刀端刃后角接觸式測量方法
        1.2.3 立銑刀底刃后角非接觸式測量方法
    1.3 基于機器視覺立銑刀端刃后角測量還存在的不足之處
    1.4 論文章節(jié)安排與研究內(nèi)容
2 機器視覺測量系統(tǒng)的搭建
    2.1 總體設計概述
    2.2 圖像采集系統(tǒng)設計
        2.2.1 工業(yè)相機選型
        2.2.2 工業(yè)鏡頭選型
        2.2.3 光源設計
    2.3 光學暗室
    2.4 阻尼隔振平臺
    2.5 手動位移平臺
    2.6 本章小結(jié)
3 基于立銑刀序列圖的景深擴展
    3.1 測量系統(tǒng)中的景深問題
    3.2 成像系統(tǒng)景深擴展概述
    3.3 成像系統(tǒng)景深擴展實驗
        3.3.1 立銑刀序列圖像的獲取
        3.3.2 立銑刀序列圖像融合
    3.4 本章小結(jié)
4 立銑刀定位誤差辨識與降低
    4.1 立銑刀定位基準
    4.2 立銑刀定位誤差的辨識
    4.3 立銑刀定位誤差的降低
    4.4 本章小結(jié)
5 立銑刀圖像的降噪
    5.1 立銑刀圖像噪聲來源
    5.2 光子散粒噪聲對測量的影響
    5.3 光子散粒噪聲特點
    5.4 立銑刀圖像的降噪
    5.5 立銑刀圖像降噪評估
        5.5.1 降噪后立銑刀圖像灰度值波動性
        5.5.2 降噪后圖像Canny算子檢測穩(wěn)定性實驗
    5.6 本章小結(jié)
6 實驗結(jié)果與誤差分析
    6.1 本文測量方法
        6.1.1 立銑刀端刃后角的獲取
        6.1.2 本文測量方法
    6.2 立銑刀端刃后角測量實驗
        6.2.1 立銑刀端刃后角對照實驗
        6.2.2 實驗數(shù)據(jù)分析
    6.3 誤差分析
    6.4 本章小結(jié)
總結(jié)與展望
參考文獻
致謝


【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：2919024