發(fā)布時(shí)間：2018-05-31 14:07

  本文選題：焊接數(shù)值模擬 + 溫度場(chǎng)�。� 參考：《鄭州大學(xué)》2017年碩士論文

【摘要】：隨著工業(yè)技術(shù)快速發(fā)展,焊接在汽車、船舶、電力及航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,由于工作環(huán)境和焊接成本對(duì)焊接件結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生一定影響,使得焊接工藝很難通過(guò)實(shí)際實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證,利用有限元軟件進(jìn)行焊接件分析,可以得到比較好的焊接方案。焊接工藝的制定過(guò)程受到很多因素的影響,目前很多學(xué)者對(duì)焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接件溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)和焊接變形等進(jìn)行了分析與研究,但是并沒(méi)有完善的體系將其他學(xué)者已經(jīng)做的焊接模擬分析結(jié)果進(jìn)行總結(jié)和歸納。本文利用ANSYS、Simufact.Welding等有限元軟件對(duì)X型對(duì)稱及非對(duì)稱坡口結(jié)構(gòu)件進(jìn)行分析。通過(guò)對(duì)不同因素情況下焊接件溫度場(chǎng)、殘余應(yīng)力及焊接變形的討論與分析,得出相關(guān)結(jié)論。同時(shí)還建立了焊接參數(shù)及焊接結(jié)果查詢系統(tǒng);具體研究?jī)?nèi)容如下:(1)利用ANSYS有限元分析軟件分析了焊接預(yù)熱溫度、焊接速度、焊接件的約束方式及焊接熱輸入對(duì)典型焊接結(jié)構(gòu)的影響。(2)利用Simufact.Welding有限元軟件分析了焊接順序?qū)型對(duì)稱坡口結(jié)構(gòu)件的影響。(3)對(duì)焊接取樣點(diǎn)的溫度循環(huán)曲線進(jìn)行分析。對(duì)焊接及焊件冷卻過(guò)程中的應(yīng)力和變形進(jìn)行分析,主要分析了沿著焊接路徑方向和垂直焊接路徑方向的應(yīng)力變化。(4)收集并整理制定焊接工藝所需要的文件;并基于SQL Server數(shù)據(jù)庫(kù),利用C#編程完成對(duì)焊接參數(shù)和結(jié)果查詢軟件的開(kāi)發(fā)。(5)建立焊接參數(shù)和結(jié)果查詢系統(tǒng),主要包括對(duì)焊接參數(shù)的查詢、修改以及對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的查詢和添加;管理員通過(guò)對(duì)各焊接模塊實(shí)施增加、查詢、修改和刪除操作來(lái)完成對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的管理,操作簡(jiǎn)單且安全可靠。本課題為后續(xù)進(jìn)一步研究焊接參數(shù)對(duì)焊接件的影響以及制定合理的焊接工藝提供了參考和依據(jù)。
[Abstract]:With the rapid development of industrial technology, welding is more and more widely used in automobile, ship, power, aerospace and other fields. In the actual production process, because of the influence of working environment and welding cost on the structure of welding parts, it is difficult to verify the welding process through actual experiments. The finite element software is used to analyze the welding parts. A better welding scheme can be obtained. The process of making welding process is affected by many factors. At present, many scholars have analyzed and studied the welding process parameters on the temperature field, stress field and welding deformation of welding parts. However, there is no perfect system to summarize and summarize the results of welding simulation analysis done by other scholars. In this paper, the finite element software ANSYS Simufact.Welding is used to analyze the X type symmetrical and asymmetric groove structures. Through the discussion and analysis of temperature field, residual stress and welding deformation of welding parts under different factors, the relevant conclusions are obtained. At the same time, the inquiry system of welding parameters and welding results is established. The specific research contents are as follows: 1) the welding preheating temperature and welding speed are analyzed by using ANSYS finite element analysis software. (2) the influence of welding sequence on X type symmetrical groove structure is analyzed by Simufact.Welding finite element software. 3) the temperature cycle curve of welding sampling point is analyzed. The stress and deformation in welding and welding parts cooling process are analyzed. The stress variation along welding path direction and vertical welding path direction is analyzed. Using C # programming to complete the development of welding parameters and results query software. (5) to establish the welding parameters and results query system, mainly including the welding parameters query, modification and welding structure query and addition; The administrator manages the database by adding, querying, modifying and deleting each welding module, which is simple, safe and reliable. This paper provides a reference and basis for the further study of the influence of welding parameters on welding parts and the formulation of reasonable welding process.
【學(xué)位授予單位】：鄭州大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號(hào)】：TP311.13;TG44

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本文編號(hào)：1959999