精密微小過盈連接組件由于具有承載能力高、承受交變和沖擊載荷性能好等特點被廣泛應(yīng)用于航空航天、儀器儀表和精密機械中,如銜鐵組件和射流盤組件,其配合尺寸為幾個毫米,裝配精度為微米量級。目前,精密微小過盈連接組件的設(shè)計、裝配和質(zhì)量評估等方面仍存在問題,限制了組件性能的進一步提高。對于過盈組件的設(shè)計,主要采用厚壁圓筒理論進行分析,但因其忽略了未接觸區(qū)域的影響,所以應(yīng)力分布和壓裝力的分析結(jié)果存在顯著誤差。對于航空航天領(lǐng)域中的精密微小過盈組件的裝配,仍主要采用手動壓裝,該方法裝配精度低、一致性差、難以滿足工業(yè)現(xiàn)代化的需求。對于裝配后組件的連接質(zhì)量評估,目前主要通過壓力-位移曲線進行初步評估,由于其無法準(zhǔn)確反映配合面間的接觸狀態(tài),所以該方法難以獲得準(zhǔn)確的評估結(jié)果。針對上述問題,本文展開了以下研究:通過理論分析模型優(yōu)化提高壓裝力和應(yīng)力分布的預(yù)測精度,為過盈組件的設(shè)計和質(zhì)量評估提供理論支撐;以銜鐵和彈簧管為裝配對象,研制一臺自動精密壓裝設(shè)備,提高組件裝配精度、合格率和一致性;研究超聲波應(yīng)力測量方法,并基于該方法實現(xiàn)過盈配合面應(yīng)力分布和連接力的準(zhǔn)確測量。在過盈連接理論分析方法的研究方面,采用有限元仿真和厚... 

【文章來源】：大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：181 頁

【學(xué)位級別】：博士

【部分圖文】：

圖１．１過盈配合組合圓筒??Ｆｉｇ．?１．１?Ｃｏｍｂｉｎａｔｏｒｉａｌ?ｃｙｌｉｎｄｅｒｓ?ｗｉｔｈ?ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ??

?精密微小組件過盈連接與連接力超聲測量???表雜??圖１．４滾花過盈連接［２４］??Ｆｉｇ．?１．４?Ｋｎｕｒｌｅｄ?ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ?ｆｉｔ??衡之后的柔順性和剛度矩陣進行了重寫，最終得到了正交各向異性過盈配合的理論分析??模型并對組件的應(yīng)力和應(yīng)變分布進行了分析。該理論模型的有效性通過仿真分析得到了??驗證。對于采用復(fù)合材料（碳纖維增強塑料）的過盈連接，Ｓｏｎｇ等人［２７］基于Ｌｅｋｈｎｉｔｓｋｉｉ??的復(fù)勢理論建立了應(yīng)力分布理論模型，實現(xiàn)了應(yīng)力分布的可靠預(yù)測。其分析表明復(fù)合材??料的性能和鋪層方向會顯著影響應(yīng)力分布的趨勢，而過盈百分比主要影響應(yīng)力的大校??Ｗｅｎ［２８］以厚壁圓筒理論為基礎(chǔ)建立了復(fù)合飛輪轉(zhuǎn)子的理論分析模型，對高速旋轉(zhuǎn)引起的??離心應(yīng)力進行了系統(tǒng)的研宄，此外還基于高速旋轉(zhuǎn)時材料失效和脫離約束的原理提出了??合理過盈量的計算方法。除了采用復(fù)合材料提高過盈連接的性能之外，人們也提出了新??的裝配工藝，如電磁鉚接（見圖１．５）。針對電磁鉚接過程，Ｚｈａｎｇ等人［２９］基于應(yīng)力波理??論和厚壁圓筒理論推導(dǎo)出了理論分析模型，實現(xiàn)了殘余應(yīng)力分布的可靠預(yù)測。此外，該??模型還可以為工程應(yīng)用中的工藝參數(shù)設(shè)計和鉚接過程優(yōu)化提供科學(xué)指導(dǎo)。??？?心ｉ，ｌｔｒｂ?】ｋ??；?—?Ｉ?１??＇???，?，??，?ｒ－－????１??Ｉ?２?Ｙ＂?４?｜?！?Ｃｉｉｉｌ？、麵爾獅￣￣—?＿?！??？?？…?…ｆ——打＇?？１飛?土雄±二?Ｆ?；??（叫、Ｓ?；??ｉ＞ｒｉ、．ｙｒ丨》！咖一ｔ?ｉ?］?｜?，｜?；??Ｐｕｎｃｈ??－１１１?Ｉ?；?＞?［?一?｜?｜？．？?

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【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
[1]自動微裝配系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)研究[D]. 吳朝明.重慶大學(xué) 2013

碩士論文
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[2]銜鐵組件過盈裝配技術(shù)研究[D]. 胡菊云.大連理工大學(xué) 2013
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[4]用于孔軸柔順裝配的自動精密裝配系統(tǒng)[D]. 魏維君.大連理工大學(xué) 2009
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本文編號：3482189