針對(duì)現(xiàn)有膠黏蜂窩玻璃鋼板制備工藝復(fù)雜,難以工業(yè)化生產(chǎn)缺點(diǎn),創(chuàng)新性提出一種新結(jié)構(gòu)蜂窩板—π型結(jié)構(gòu)蜂窩玻璃鋼板。應(yīng)用坐標(biāo)矢量變換與數(shù)值計(jì)算結(jié)合方法對(duì)蜂窩板力學(xué)性能進(jìn)行研究,并應(yīng)用試驗(yàn)方法驗(yàn)證方法可信性。風(fēng)力機(jī)葉片橫截面整體及外輪廓蒙皮結(jié)構(gòu)與蜂窩板構(gòu)成類同,本文中在蜂窩板靜力學(xué)性能試驗(yàn)與有限元計(jì)算研究基礎(chǔ)上,對(duì)蜂窩板被應(yīng)用于風(fēng)力機(jī)葉片進(jìn)行研究,得到如下結(jié)論：1.對(duì)于單向玻璃纖維增強(qiáng)樹脂薄板沿著纖維軸向拉伸,纖維兩端界面出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象；隨著纖維在樹脂中埋深長度增加,纖維界面兩端應(yīng)力集中減弱,纖維界面應(yīng)力沿其軸向趨于均勻化分布。纖維與樹脂界面黏結(jié)強(qiáng)度對(duì)纖維界面應(yīng)力分布方式具有重要影響。薄板9個(gè)彈性力學(xué)參數(shù)為：E1=64.27GPa, E2=E3=10.3GPa v12=v13=0.224, V23=0.092,G12=G13=5.14GPa,G23=4.02GPa。2.等腰梯形蜂窩芯玻璃鋼夾芯板平壓變形可分彈性變形與斷裂兩個(gè)階段。蜂窩芯中part2胞壁厚度t1與part2高度h比值t1/h較大時(shí),蜂窩板以屈服方式變形；比值t1/h較小時(shí),蜂窩板以屈曲方式變形。蜂窩芯中part2為蜂窩板主要的承...

【文章頁數(shù)】：167 頁

【學(xué)位級(jí)別】：博士

【部分圖文】：

圖１．３蜂窩板典型生產(chǎn)流程??Ｆｉｇ．?１．３?Ｔｈｅ?ｔｙｐｉｃａｌ?ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ?ｐｒｏｃｅｓｓ?ｆｏｒ?ｈｏｎｅｙｃｏｍｂ?ｐａｎｅｌ??

這種規(guī)則Ｈ維空間排布結(jié)構(gòu)促使蜂窩芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)空間寬廣性與大型化制??造性。蜂窩巧的結(jié)構(gòu)主要有Ｈ角形、長方形、菱形、多邊形、増強(qiáng)六邊形、錯(cuò)位??六邊形、增強(qiáng)正弦形、波浪形、圓型等等，見圖１．１。??－＾＜ＳＳＳＳ＞??圖１．２峰窩芯單元形狀及排列??Ｆｉｇ．?１．２?Ｓｈａｐｅ?ａｎ....

圖２．３蜂窩巧實(shí)物圖??Ｆｉｇ．２．３?Ｔｈｅ?ｈｏｎｅｙｃｏｍｂ?ｃｏｒｅ，ｓ?ｒｅａｌ?ｆｉｇｕｒｅ??

之后制作等腰梯形玻璃鋼蜂窩芯。單向玻璃纖維布平鋪在下模具上表面，應(yīng)??用上述膠配比量對(duì)纖維布進(jìn)行刷膠，上模具與下模具緩慢合模，真空保壓１小時(shí)，??之后在真空保壓狀態(tài)下８０°Ｃ恒溫固化８小時(shí)，得到蜂窩巧，見圖２．３。用水砂紙??打磨蜂窩芯表面，去掉蜂窩芯表面多余脫模蠟，膠黏劑均勻涂....

圖２．４薄板平行與垂直纖維軸線方向拉伸試件（ａ）平行纖維軸線化）垂直纖維軸線??Ｆｉｇ．２．４?Ｔｈｅ?ｔｈｉｎ?ｐａｎｅｌ?ｉｓ?ｔｅｎｓｉｌｅｄ?ｐａｒａｌｌｅｌ?ａｎｄ?ｐｅｒｐｅｎｄｉｃｕｌａｒ?ｔｏ?ｆｉｂｅｒ?ａｘｉｓ?ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ?（ａ）?Ｐａｒａｌｌｅｌ?ｔｏ??

２．３．２單向玻璃纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料薄板拉伸試驗(yàn)??按照ＧＢ／Ｔ?１４４７－２０１３《纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》規(guī)定設(shè)計(jì)單向玻??璃纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料薄板平行與垂直纖維軸線方向拉伸試件，見圖２．４?（ａ）與??（ｂ）。薄板平行纖維軸線方向拉伸試件尺寸作如下規(guī)定，試件總長度....

圖２．９薄板平行與垂直巧維軸線拉伸過程（ａ）及破壞形式化）、（ｃ）??Ｆｉｇ．２．９?Ｔｈｅ?ｐｒｏｃｅｓｓ?（ａ）?ａｎｄ?ｄａｍａｇｅ?ｆｏｒｍｓ?（ｂ）、（Ｃ）?ｏｆ?ｔｈｉｎ?ｐａｎｅｌ?ｔｅｎｓｉｌｅｄ?ｐａｒａｌｌｅｌ?ａｎｄ?ｐｅｒｐｅｎ出ｃｕｌａｒ??

?１０??Ｓｈａｉｎ／ｏ／。??圖２．７纖維體積分?jǐn)?shù)對(duì)薄板平行纖維軸線方向拉伸應(yīng)力－應(yīng)變曲線影響??Ｆｉｇ．２．７?Ｔｈｅ?ｓｔｒｅｓｓ－ｓｔｒａｉｎ?ｃｕｒｖｅ?ｔｅ打ｓｉｌｅｄ?ｐａｒａｌｌｅｌ?ｔｏ?ｆｉｂｅｒ?ａｘｉｓ?ｄｉｒｅｃｔｉｏ打?ｉｓ?ｉｍｐａｃ化ｄ?ｂｙ?ｆｉ....

本文編號(hào)：3908309