高強鋼作為重要的基礎(chǔ)材料,在能源、交通、電力等行業(yè)有著廣泛應(yīng)用。為降低成本提升性能,控制軋制及快速冷卻已成為高強鋼制備的主要方法。快速冷卻過程中,溫度應(yīng)力與組織轉(zhuǎn)變交互作用,在材料內(nèi)引入高幅殘余應(yīng)力,降低材料性能,影響尺寸穩(wěn)定性,誘發(fā)應(yīng)力腐蝕,嚴重制約高強鋼的應(yīng)用和發(fā)展。因此,研究高強鋼制備過程的殘余應(yīng)力演變規(guī)律,建立組織轉(zhuǎn)變與殘余應(yīng)力演變間的對應(yīng)關(guān)系對于合理制定加工工藝以降低高強鋼的殘余應(yīng)力水平具有極其重要的學(xué)術(shù)價值和工程意義。本文圍繞制約高強鋼產(chǎn)品品質(zhì)及性能提升的殘余應(yīng)力問題,從高強鋼殘余應(yīng)力測試系統(tǒng)開發(fā)、溫度應(yīng)力對連續(xù)冷卻相變行為及殘余應(yīng)力的影響、退火過程中的組織演變、退火過程中殘余應(yīng)力的調(diào)控機制、低溫殘余應(yīng)力調(diào)控技術(shù)等五個方面展開研究,解決了兩個科學(xué)問題:構(gòu)建了考慮相變遲滯效應(yīng)的鐵素體連續(xù)冷卻過程相變動力學(xué)模型;揭示出基于析出塑性、析出誘導(dǎo)蠕變效應(yīng)的退火殘余應(yīng)力調(diào)控機制。為高強鋼殘余應(yīng)力調(diào)控提供了理論依據(jù)。在此基礎(chǔ)上開發(fā)出基于形變誘導(dǎo)碳化物低溫溶解機制的低溫殘余應(yīng)力調(diào)控技術(shù),為實際生產(chǎn)中精確調(diào)控殘余應(yīng)力,降低殘余應(yīng)力的調(diào)控成本提供了技術(shù)準備。本文的主要研究結(jié)論如下:（1）對基于... 

【文章來源】：北京科技大學(xué)北京市 211工程院校 教育部直屬院校

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【學(xué)位級別】：博士

【部分圖文】：

圖２－１裂紋柔度法殘余應(yīng)力測置示意圖??

此，目前裂紋柔度法的應(yīng)用還僅限制于??航空、航天等尖端領(lǐng)域，更為廣泛的應(yīng)用還有待進一步的應(yīng)用技術(shù)開發(fā)。??２．３溫度應(yīng)力對相變行為的影響??經(jīng)過軋制變形的高強鋼在連續(xù)冷卻過程中，經(jīng)歷了由奧氏體向鐵素體或??貝氏體、馬氏體的轉(zhuǎn)變。這一轉(zhuǎn)變過程是在高壓縮比預(yù)變形以及溫度應(yīng)力作??用下完成的，應(yīng)力對高強鋼的組織轉(zhuǎn)變過程所產(chǎn)生的應(yīng)變有著重要影響。相??變過程所產(chǎn)生的不均勻變形量決定了材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力分布。??２．３．１釀－組織－應(yīng)力三者間的交互作用??溫度－組織－應(yīng)力三者間的交互關(guān)系（圖２－２）是研宄相變過程殘余應(yīng)力分布??的基矗Ｔ．Ｉｎ〇ｕｅ［１（）］認為材料在一定溫度條件下產(chǎn)生相變，同時溫度場的不均??勻分布會產(chǎn)生溫度應(yīng)力，進而改變相變進程；相變所導(dǎo)致的局部體積變化會??產(chǎn)生相變應(yīng)力；相變產(chǎn)生的相變潛熱會改變材料溫度場的分布。綜合考慮溫??度－組織－應(yīng)力三者間的交互作用關(guān)系，才能實現(xiàn)熱軋過程中殘余應(yīng)力分布的??準確描述。????？Ｔｈｅｒｍａｌ?ｓｔｒｅｓｓ??????Ｔｅｍｐｅｆａｔｕｒｅ?，－??＞?｜?Ｓｔｒｅｓｓ＾ｓｔｒａｉｎ??＼?Ｋ?？?Ｈｅａｔ?ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ?ｄｕｅ?ｔｏ?ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ?ｗｏｒｋ?／?／??＼?＼?？?Ｔｒａｎｓｆｏｒｍａ?ｔｂｎ?ｓｔｒｅｓｓ?／?／??＼?＼?ａｎｄ?ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ?／?／??／／ｆ?Ｓｌｒｅ．ｓｓ?ａｎｄ?ｓｔ＾ｉｎ??ｏｆ?ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ?＼?＼?／?／??Ｍｅｔａｌｌｉｃ?ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ??圖２－２溫度－組織－應(yīng)力間耦合關(guān)系??在上述交互關(guān)系中，溫度對相變的影響［３７］以及相變潛熱對溫度場的影響??研究相

圖２－３加熱過＠力松弛ｍｓ示意??

【參考文獻】：
期刊論文
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