發(fā)布時(shí)間：2021-12-19 02:45

　　任意方向的裂紋檢測(cè)是超聲導(dǎo)波無損檢測(cè)中的難題,本研究從檢測(cè)有效性、工程適用性、觀測(cè)方便性出發(fā),基于超聲導(dǎo)波研究了任意方向裂紋的無損檢測(cè)方法,提出了檢測(cè)任意方向裂紋的混沌振子檢測(cè)方法。本文首先介紹了課題的研究意義,對(duì)現(xiàn)階段主要的管道檢測(cè)方法進(jìn)行了介紹,綜述了超聲導(dǎo)波管道檢測(cè)研究的進(jìn)展;開展了管道斜裂紋超聲導(dǎo)波檢測(cè)的實(shí)驗(yàn)研究和數(shù)值研究�？紤]到裂紋方向、大小、衰減,以及傳播距離的影響導(dǎo)致的弱導(dǎo)波信號(hào),提出了混沌振子檢測(cè)技術(shù)提高裂紋的檢測(cè)效率。在實(shí)驗(yàn)研究中,從實(shí)驗(yàn)設(shè)備、實(shí)驗(yàn)試件及實(shí)驗(yàn)方法概述了整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程,通過國(guó)內(nèi)外業(yè)內(nèi)翹首的DISPERSE頻散軟件來驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)管道激發(fā)頻率,對(duì)比分析斜裂紋角度變化下對(duì)超聲導(dǎo)波檢測(cè)的影響。實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明,超聲導(dǎo)波可針對(duì)裂紋管道進(jìn)行有效檢測(cè);實(shí)驗(yàn)信號(hào)的群速度和DISPERSE求得的L（0,2）模態(tài)曲線吻合較好;隨著斜裂紋角度的增加,反射系數(shù)迅速減小;帶通濾波器及FFT Smoothing無法識(shí)別45-90°裂紋信息。依據(jù)實(shí)驗(yàn)工況利用LS-DYNA970開展了超聲導(dǎo)波斜裂紋管道有限元檢測(cè)的全過程:從材料模型、邊界條件、網(wǎng)格劃分和載荷添加上介紹了有限元模型的建立,與D... 

【文章來源】：暨南大學(xué)廣東省 211工程院校

【文章頁(yè)數(shù)】：160 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：博士

【部分圖文】：

近幾年管道事故(a.青島爆炸事故，b.大連管道爆裂,c.高雄管道爆炸)

暨南大學(xué)博士論文料、設(shè)計(jì)等方面的技術(shù)限制，不可避免的存在日漸增強(qiáng)，其事故率比平穩(wěn)正常運(yùn)營(yíng)的管道要道的事故發(fā)生率遠(yuǎn)高于歐洲、美國(guó)等國(guó)家和地，歐洲長(zhǎng)輸油管 1970-1996 年平均事故率為 國(guó)，1970-1984 年的事故率為 0.74[8]，2005-201我國(guó)東北和華東地區(qū)的長(zhǎng)輸油管道事故率大于般在 2 次以上），其安全性還遠(yuǎn)不如歐洲的 70

(a)無缺陷 (b)有缺陷圖 1.3 漏磁檢測(cè)原理[16]Fig.1.3 Principle of MFLinspection漏磁檢測(cè)是用磁傳感器檢測(cè)缺陷，有其局限性[17]：1）只適用于鐵磁材料。因?yàn)槁┐艡z測(cè)的第一步就是磁化，非鐵磁材料的磁導(dǎo)率接近1，缺陷周圍的磁場(chǎng)不會(huì)因?yàn)榇艑?dǎo)率不同出現(xiàn)分布變化，不會(huì)產(chǎn)生漏磁場(chǎng)。2）漏磁檢測(cè)不能檢測(cè)鐵磁材料內(nèi)部的缺陷。若缺陷離表面距離很大，缺陷周圍的磁場(chǎng)畸變主要出現(xiàn)在缺陷周圍，而工件表面可能不會(huì)出現(xiàn)漏磁場(chǎng)。3）漏磁檢測(cè)不適用于檢測(cè)表面有涂層或覆蓋層的試件。4）漏磁檢測(cè)不適用于形狀復(fù)雜的試件。由于漏磁檢測(cè)是使用傳感器來采集漏磁通信號(hào)，因此試件形狀稍復(fù)雜就不利于檢測(cè)。

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本文編號(hào)：3543627