乳液模板聚合法制備多孔聚合物整體材料的研究
發(fā)布時(shí)間:2020-12-16 15:26
以高內(nèi)相乳液(high internal phase emulsion, HIPE)的內(nèi)相(分散相)為模板,引發(fā)外相(連續(xù)相)聚合,可簡(jiǎn)便的制備出具有連通孔結(jié)構(gòu)的多孔聚合物整體材料——PolyHIPE。這類材料孔隙率高,孔結(jié)構(gòu)均勻且可調(diào)控,在吸附分離、組織工程等眾多領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用前景。但是,PolyHIPE材料的力學(xué)性能較差,高脆、易粉化;且材料表面性質(zhì)單一、較為疏水,需根據(jù)要求進(jìn)行表面修飾。論文針對(duì)以上PolyHIPE應(yīng)用中的瓶頸問題,展開創(chuàng)新性研究。本論文以苯乙烯(St)/二乙烯基苯(DVB)為外相、水為內(nèi)相的這一典型的HIPE體系為研究對(duì)象,引入RAFT (reversible addition-fragmentation chain trasfer polymerization)活性自由基聚合、細(xì)乳液聚合、界面聚合等新方法,以提高PolyHIPE材料的力學(xué)性能,并對(duì)其進(jìn)行表面修飾,具體研究內(nèi)容及結(jié)果如下:(1)分別以雙硫代異丁酸2-苯甲基(BDIB)、三硫代十二烷基-2-異丁腈酸酯(DSCSIB)、三硫代十二烷基-4-異己腈酸酯(CDSPA)、三硫代十二烷基-2-異丙酸酯(...
【文章來源】:浙江大學(xué)浙江省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:137 頁
【學(xué)位級(jí)別】:博士
【文章目錄】:
致謝
摘要
Abstract
第一章 緒論
第二章 文獻(xiàn)綜述
2.1 多孔聚合物整體材料的起源與發(fā)展
2.2 多孔聚合物整體材料的制備方法
2.2.1 發(fā)泡法
2.2.2 相分離法
2.2.3 模板法
2.3 高內(nèi)相乳液模板聚合法
2.3.1 高內(nèi)相乳液模板聚合法概述
2.3.2 PolyHIPE的分類
2.3.3 PolyHIPE形態(tài)與性能的研究
2.3.4 PolyHIPE的應(yīng)用
2.4 活性/可控自由基聚合
2.4.1 活性/可控自由基聚合概述
2.4.2 可逆加成-斷裂鏈轉(zhuǎn)移自由基聚合(RAFT)
2.4.3 RAFT試劑
2.4.4 活性/可控交聯(lián)聚合
2.4.5 細(xì)乳液聚合
2.5 問題提出和研究設(shè)想
第三章 RAFT活性自由基聚合制備高強(qiáng)度PolyHIPE
3.1 引言
3.2 實(shí)驗(yàn)部分
3.2.1 原料及精制
3.2.2 小分子RAFT試劑的合成
3.2.3 PolyHIPE的制備
3.2.4 材料分析表征
3.3 結(jié)果與討論
3.3.1 RAFT試劑結(jié)構(gòu)對(duì)PolyHIPE形態(tài)及性能的影響
3.3.2 RAFT試劑濃度對(duì)PolyHIPE形態(tài)及性能的影響
3.3.3 加入RAFT試劑對(duì)PolyMIPE形態(tài)及性能的影響
3.3.4 交聯(lián)劑用量對(duì)PolyHIPE力學(xué)性能的影響
3.3.5 PolyHIPE開孔的影響因素
3.4 本章小結(jié)
第四章 細(xì)乳液模板聚合法制備亞微米級(jí)高強(qiáng)度多孔聚合物整體材料
4.1 引言
4.2 實(shí)驗(yàn)部分
4.2.1 原料及精制
4.2.2 細(xì)乳液模板聚合法制備W/O型Poly(miniMIPE)
4.2.3 材料分析表征
4.3 結(jié)果與討論
4.3.1 理論模型的推導(dǎo)與建立
4.3.2 分散相含量對(duì)材料微觀結(jié)構(gòu)及性能的影響
4.3.3 引發(fā)體系對(duì)Poly(miniMIPE)微觀結(jié)構(gòu)的影響
4.4 本章小結(jié)
第五章 多孔聚合物整體材料的脆性改善
5.1 引言
5.2 實(shí)驗(yàn)部分
5.2.1 原料及精制
5.2.2 多孔聚合物整體材料的制備
5.2.3 材料分析表征
5.3 結(jié)果與討論
5.3.1 乳液穩(wěn)定性
5.3.2 材料微觀形態(tài)
5.3.3 材料力學(xué)性能
5.4 本章小結(jié)
第六章 一步法聚合制備表面功能化的多孔聚合物整體材料
6.1 引言
6.2 實(shí)驗(yàn)部分
6.2.1 原料及精制
6.2.2 油溶性大分子RAFT試劑的合成
6.2.3 孔腔表面含羧基基團(tuán)的多孔材料的制備
6.2.4 材料分析表征
6.3 結(jié)果與討論
6.3.1 傳統(tǒng)自由基界面聚合
6.3.2 RAFT界面聚合
6.3.3 MRAFT聚合
6.4 本章小結(jié)
第七章 結(jié)論和創(chuàng)新點(diǎn)
7.1 結(jié)論
7.2 創(chuàng)新點(diǎn)
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)成果
本文編號(hào):2920381
【文章來源】:浙江大學(xué)浙江省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:137 頁
【學(xué)位級(jí)別】:博士
【文章目錄】:
致謝
摘要
Abstract
第一章 緒論
第二章 文獻(xiàn)綜述
2.1 多孔聚合物整體材料的起源與發(fā)展
2.2 多孔聚合物整體材料的制備方法
2.2.1 發(fā)泡法
2.2.2 相分離法
2.2.3 模板法
2.3 高內(nèi)相乳液模板聚合法
2.3.1 高內(nèi)相乳液模板聚合法概述
2.3.2 PolyHIPE的分類
2.3.3 PolyHIPE形態(tài)與性能的研究
2.3.4 PolyHIPE的應(yīng)用
2.4 活性/可控自由基聚合
2.4.1 活性/可控自由基聚合概述
2.4.2 可逆加成-斷裂鏈轉(zhuǎn)移自由基聚合(RAFT)
2.4.3 RAFT試劑
2.4.4 活性/可控交聯(lián)聚合
2.4.5 細(xì)乳液聚合
2.5 問題提出和研究設(shè)想
第三章 RAFT活性自由基聚合制備高強(qiáng)度PolyHIPE
3.1 引言
3.2 實(shí)驗(yàn)部分
3.2.1 原料及精制
3.2.2 小分子RAFT試劑的合成
3.2.3 PolyHIPE的制備
3.2.4 材料分析表征
3.3 結(jié)果與討論
3.3.1 RAFT試劑結(jié)構(gòu)對(duì)PolyHIPE形態(tài)及性能的影響
3.3.2 RAFT試劑濃度對(duì)PolyHIPE形態(tài)及性能的影響
3.3.3 加入RAFT試劑對(duì)PolyMIPE形態(tài)及性能的影響
3.3.4 交聯(lián)劑用量對(duì)PolyHIPE力學(xué)性能的影響
3.3.5 PolyHIPE開孔的影響因素
3.4 本章小結(jié)
第四章 細(xì)乳液模板聚合法制備亞微米級(jí)高強(qiáng)度多孔聚合物整體材料
4.1 引言
4.2 實(shí)驗(yàn)部分
4.2.1 原料及精制
4.2.2 細(xì)乳液模板聚合法制備W/O型Poly(miniMIPE)
4.2.3 材料分析表征
4.3 結(jié)果與討論
4.3.1 理論模型的推導(dǎo)與建立
4.3.2 分散相含量對(duì)材料微觀結(jié)構(gòu)及性能的影響
4.3.3 引發(fā)體系對(duì)Poly(miniMIPE)微觀結(jié)構(gòu)的影響
4.4 本章小結(jié)
第五章 多孔聚合物整體材料的脆性改善
5.1 引言
5.2 實(shí)驗(yàn)部分
5.2.1 原料及精制
5.2.2 多孔聚合物整體材料的制備
5.2.3 材料分析表征
5.3 結(jié)果與討論
5.3.1 乳液穩(wěn)定性
5.3.2 材料微觀形態(tài)
5.3.3 材料力學(xué)性能
5.4 本章小結(jié)
第六章 一步法聚合制備表面功能化的多孔聚合物整體材料
6.1 引言
6.2 實(shí)驗(yàn)部分
6.2.1 原料及精制
6.2.2 油溶性大分子RAFT試劑的合成
6.2.3 孔腔表面含羧基基團(tuán)的多孔材料的制備
6.2.4 材料分析表征
6.3 結(jié)果與討論
6.3.1 傳統(tǒng)自由基界面聚合
6.3.2 RAFT界面聚合
6.3.3 MRAFT聚合
6.4 本章小結(jié)
第七章 結(jié)論和創(chuàng)新點(diǎn)
7.1 結(jié)論
7.2 創(chuàng)新點(diǎn)
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)成果
本文編號(hào):2920381
本文鏈接:http://sikaile.net/shoufeilunwen/gckjbs/2920381.html
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