隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,許多行業(yè)對金屬構(gòu)件的需求向高強(qiáng)度厚板化的方向發(fā)展。在中厚板的焊接過程中,超窄間隙焊接方法相比于傳統(tǒng)焊接方法具有生產(chǎn)效率高、線能量低、焊絲填充量消耗少、焊接接頭形變小等許多優(yōu)勢。但超窄間隙焊接的坡口寬度通常在4-5mm之間變化,焊接電弧變得非常敏感,電弧穩(wěn)定性降低,焊接過程受隨機(jī)干擾因素影響程度大而且易發(fā)生電弧攀升,從而對焊接接頭質(zhì)量造成很大影響。若不受坡口寬度的限制,平特性的弧焊電源使電弧具有自調(diào)節(jié)作用來保證電弧的穩(wěn)定性,而超窄間隙焊接中電弧受焊劑片約束作用電弧靜特性曲線處于整個電弧靜特性曲線的水平略上升段,在平特性的電源作用下電弧自調(diào)節(jié)作用小甚至無法發(fā)揮作用,電弧的穩(wěn)定性降低。一定形狀的電弧靜特性需選擇適當(dāng)?shù)碾娫赐馓匦耘c之匹配,才能滿足電源-電弧系統(tǒng)穩(wěn)定的條件。目前超窄間隙焊接試驗采用的電源為平特性并不具有外特性調(diào)節(jié)功能,即弧焊電源的外特性與超窄間隙焊接電弧之間的匹配方式并不是最佳,無法滿足超窄間隙焊接電弧的需求。為提高電弧的穩(wěn)定性尋求焊接電源外特性與電弧之間的最佳匹配效果,本文提出增加焊接電流反饋的方式對弧焊電源外特性進(jìn)行調(diào)節(jié),研究適用于超窄間隙焊接方法的弧焊電...

【文章頁數(shù)】：76 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 課題研究背景及意義
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究意義
    1.2 研究現(xiàn)狀
    1.3 本文主要內(nèi)容及章節(jié)安排
第2章 超窄間隙焊接電源主電路和控制電路設(shè)計
    2.1 引言
    2.2 焊接電源主電路設(shè)計
    2.3 焊接電源控制電路設(shè)計
        2.3.1 弧焊電源數(shù)字化輸入設(shè)計
        2.3.2 電源外特性調(diào)節(jié)設(shè)計
    2.4 本章小結(jié)
第3章 超窄間隙焊接試驗平臺搭建
    3.1 引言
    3.2 橫焊自動化裝置設(shè)計
        3.2.1 控制系統(tǒng)硬件設(shè)計
        3.2.2 控制系統(tǒng)軟件設(shè)計
        3.2.3 焊槍及機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計
    3.3 平焊自動化裝置設(shè)計
        3.3.1 控制系統(tǒng)硬件設(shè)計
        3.3.2 控制系統(tǒng)軟件設(shè)計
        3.3.3 焊槍及機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計
    3.4 焊接信號采集系統(tǒng)
    3.5 本章小結(jié)
第4章 超窄間隙焊接電源性能測試
    4.1 電源運行測試
    4.2 電源特性測試
        4.2.1 電源外特性測試
        4.2.2 電源動特性測試
    4.3 本章小結(jié)
第5章 焊接電弧穩(wěn)定性試驗及數(shù)據(jù)分析
    5.1 不同電源外特性對電弧穩(wěn)定性影響試驗
        5.1.1 試驗方案
        5.1.2 結(jié)果與分析
    5.2 電源外特性與坡口寬度適應(yīng)性試驗
        5.2.1 試驗方案
        5.2.2 結(jié)果與分析
總結(jié)與展望
    總結(jié)
    展望
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄A 攻讀學(xué)位期間所發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄



本文編號：3890905