實(shí)驗(yàn)依靠傳統(tǒng)A/O工藝運(yùn)行短程硝化反硝化工藝,在初期進(jìn)行參數(shù)實(shí)驗(yàn)確定運(yùn)行參數(shù)pH和溶解氧(DO)的控制范圍,得出將pH控制在7.5-7.9、DO控制1.6-2.0 mg/L時(shí)系統(tǒng)的氨氮去除效果最好,亞硝酸鹽(NO₂^--N)累積效果最佳。隨后研究對(duì)高濃度氨氮廢水的脫氮效果及高濃度氨氮對(duì)短程硝化反應(yīng)速率、系統(tǒng)內(nèi)活性污泥和功能菌群的影響。結(jié)果表明處理氨氮濃度約1000 mg/L的人工廢水時(shí),氨氮去除效果最高可達(dá)99.3%,平均去除率均高于95%,且總氮(TN)的去除率為71.9-78.4%,平均達(dá)到75.3%,有較高的脫氮效果,同時(shí)對(duì)有機(jī)質(zhì)的去除效果也表現(xiàn)良好。針對(duì)短程硝化程度和反應(yīng)速率進(jìn)行研究,高濃度氨氮下系統(tǒng)游離氨(C_FA)濃度從最初的0.38 mg/L提高到17.11 mg/L,較大程度上影響亞硝酸鹽氧化菌(NOB)活性,而對(duì)氨氧化菌(AOB)影響較小,導(dǎo)致AOB更容易爭奪氧氣。同時(shí)微生物耗氧速率的結(jié)果表明,隨著氨氮濃度的提高AOB耗氧速率從最初24.64 mgO₂/(MLVSS?h)最終下降到15...

【文章頁數(shù)】：70 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 氮素的危害
        1.2.1 高濃度氨氮廢水來源
        1.2.2 高氨氮廢水的危害
    1.3 傳統(tǒng)污水脫氮物化工藝與生物工程理論
        1.3.1 物理化學(xué)工藝
        1.3.2 生物脫氮工藝
    1.4 短程硝化反硝化工藝
        1.4.1 影響NO2
--N累積的因素
        1.4.2 短程硝化工藝應(yīng)用
    1.5 研究內(nèi)容
第2章 研究材料與方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)反應(yīng)器
    2.2 模擬人工廢水組成
    2.3 分析方法
        2.3.1 水質(zhì)指標(biāo)與方法
        2.3.2 污泥指標(biāo)與方法
        2.3.3 硝化機(jī)理指標(biāo)與方法
    2.4 研究方案
        2.4.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
        2.4.2 運(yùn)行方案
第3章 短程硝化反硝化工藝處理高氨氮廢水的運(yùn)行與效果
    3.1 引言
    3.2 運(yùn)行初期控制參數(shù)實(shí)驗(yàn)
        3.2.1 單因素pH控制實(shí)驗(yàn)
        3.2.2 單因素DO控制實(shí)驗(yàn)
    3.3 應(yīng)用短程硝化處理廢水效果
        3.3.1 出水水質(zhì)分析
        3.3.2 脫氮效果分析
    3.4 本章小結(jié)
第4章 氨氮濃度對(duì)短程硝化程度以及反應(yīng)速率影響分析
    4.1 引言
    4.2 反應(yīng)器微生物好氧速率分析
    4.3 氨氮氧化速率、亞硝酸鹽及硝酸鹽累積分析
    4.4 反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究
    4.5 本章小結(jié)
第5章 高濃度氨氮對(duì)活性污泥的影響與變化
    5.1 氨氮濃度對(duì)系統(tǒng)內(nèi)污泥量與污泥負(fù)荷分析
    5.2 活性污泥胞外聚合物在高氨氮下的影響
        5.2.1 胞外聚合物組分變化結(jié)果
        5.2.2 多糖與蛋白
    5.3 污泥形態(tài)結(jié)構(gòu)與變化分析
    5.4 本章小結(jié)
第6章 高濃度氨氮下短程硝化功能菌群變化與分析
    6.1 微生物種群對(duì)比變化
    6.2 微生物功能菌門水平對(duì)比分析
    6.3 微生物功能菌屬水平對(duì)比分析
    6.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論著情況



本文編號(hào)：3789835

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