基于DSP與FPGA的織物表面缺陷檢測系統(tǒng)研究
本文關(guān)鍵詞:基于DSP與FPGA的織物表面缺陷檢測系統(tǒng)研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
【摘要】:缺陷自動檢測是紡織品質(zhì)量在線檢測領(lǐng)域的一個研究熱點。人工檢測這一傳統(tǒng)方法不僅效率低,且誤檢、錯檢率高。近年來,數(shù)字信號處理技術(shù)與圖像處理技術(shù)發(fā)展迅速,極大帶動了紡織設(shè)備的智能化、信息化研究。本文根據(jù)紡織行業(yè)的實際需求,重點研究了織物表面缺陷檢測系統(tǒng)中所需的關(guān)鍵技術(shù)與算法。本文針對織物表面缺陷檢測過程中出現(xiàn)的檢測精度低、實時性實現(xiàn)困難的問題,構(gòu)建了一種以DSP為主處理器、FPGA為協(xié)處理器的檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要包括圖像采集、FPGA、圖像處理、數(shù)據(jù)存儲、外圍電路等五個模塊,能夠充分利用數(shù)字信號處理器的高速運算能力,有效提高系統(tǒng)的檢測速度。織物表面缺陷的檢測算法是其質(zhì)量控制環(huán)節(jié)的關(guān)鍵。針對紡織品的不同紋理特性,本文分別采用了自適應(yīng)閾值分割法、迭代法、雙峰法、最大類間方差法四種方法對其進行檢測。迭代法能夠?qū)崿F(xiàn)圖像中目標(biāo)與背景主要部分的分離,但細(xì)節(jié)部分處理效果不明顯;雙峰法僅適用于灰度直方圖明顯服從雙峰分布的織物圖像;最大類間方差法檢測具有復(fù)雜紋理表面的織物效果不佳。本文提出的基于自適應(yīng)閾值分割的疵點檢測算法,通過增強織物圖像灰度直方圖波谷對應(yīng)閾值的檢測概率,有效提高了疵點圖像的分割準(zhǔn)確性。最后,在所建硬件系統(tǒng)平臺上利用該算法進行了棉坯布疵點檢測實驗,疵點檢出率達(dá)到93.6%。結(jié)果表明,本系統(tǒng)可自動實時檢測織物疵點,且檢出效率高。本文將專用的圖像處理器引入紡織行業(yè),為實現(xiàn)紡織品工業(yè)現(xiàn)場的實時性檢測問題提出了一種解決方法。并且該檢測系統(tǒng)應(yīng)用性廣泛,擴展性大,可繼續(xù)開發(fā),使其能應(yīng)用于其他紡織品質(zhì)量檢測機械上,實現(xiàn)織物質(zhì)量的實時檢測。
【關(guān)鍵詞】:織物圖像 疵點 自適應(yīng)閾值 分割 實時檢測
【學(xué)位授予單位】:中原工學(xué)院
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:TS107
【目錄】:
- 摘要4-5
- ABSTRACT5-9
- 1 緒論9-14
- 1.1 選題背景與研究意義9-11
- 1.2 織物缺陷自動檢測系統(tǒng)國內(nèi)外現(xiàn)狀11-12
- 1.2.1 國外研究現(xiàn)狀11-12
- 1.2.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀12
- 1.3 論文主要工作與內(nèi)容安排12-14
- 2 織物表面缺陷檢測系統(tǒng)的設(shè)計方案14-20
- 2.1 檢測系統(tǒng)功能指標(biāo)14
- 2.2 檢測系統(tǒng)整體方案設(shè)計14-18
- 2.2.1 光源選擇及照明方案設(shè)計14-16
- 2.2.2 相機選型16-17
- 2.2.3 圖像處理模塊設(shè)計17-18
- 2.3 本章小結(jié)18-20
- 3 織物表面缺陷檢測硬件系統(tǒng)設(shè)計20-33
- 3.1 圖像采集模塊20-21
- 3.2 FPGA邏輯控制模塊接口設(shè)計21-23
- 3.2.1 EP1C6Q240I6概述22
- 3.2.2 FIFO緩沖模塊22-23
- 3.3 圖像處理模塊23-24
- 3.4 數(shù)據(jù)存儲模塊24-26
- 3.4.1 外部擴展數(shù)據(jù)存儲器接口設(shè)計24-25
- 3.4.2 外部程序存儲器接口設(shè)計25-26
- 3.5 外圍電路模塊26-30
- 3.5.1 電源模塊26-27
- 3.5.2 復(fù)位模塊27-28
- 3.5.3 串口通信模塊28-29
- 3.5.4 JTAG接口模塊29
- 3.5.5 視頻顯示模塊29-30
- 3.6 硬件系統(tǒng)的PCB板設(shè)計30-31
- 3.6.1 PCB多層板的疊層設(shè)計30-31
- 3.6.2 PCB板間布局與布線31
- 3.7 本章總結(jié)31-33
- 4 織物表面缺陷檢測算法設(shè)計33-38
- 4.1 基于迭代法的織物表面缺陷檢測算法33-34
- 4.2 基于雙峰法的織物表面缺陷檢測算法34
- 4.3 基于最大類間方差法的織物表面缺陷檢測算法34-35
- 4.4 自適應(yīng)閾值分割算法設(shè)計35-36
- 4.5 本章小結(jié)36-38
- 5 織物表面缺陷檢測系統(tǒng)軟件實現(xiàn)及試驗結(jié)果與分析38-44
- 5.1 CCS軟件集成開發(fā)環(huán)境介紹38-39
- 5.2 提出算法的軟件實現(xiàn)39-41
- 5.3 試驗結(jié)果與分析41-43
- 5.4 本章小結(jié)43-44
- 6 總結(jié)與展望44-46
- 6.1 課題工作總結(jié)44-45
- 6.2 課題后續(xù)工作展望45-46
- 參考文獻46-49
- 附錄:碩士研究生學(xué)習(xí)階段發(fā)表論文及參加科研項目49-50
- 致謝50-51
【相似文獻】
中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條
1 包正林;;有關(guān)閥門缺陷檢測方法的分析[J];科技創(chuàng)業(yè)家;2013年22期
2 王向成;;薄板內(nèi)部微小缺陷檢測裝置[J];鋼鐵研究;1991年01期
3 李方兵;;煤礦地面機械缺陷檢測技術(shù)的應(yīng)用[J];科技創(chuàng)新與應(yīng)用;2013年25期
4 童兆和,江福明,丁傳賢,殷慶瑞;掃描電聲顯微鏡在涂層缺陷檢測中的應(yīng)用[J];無機材料學(xué)報;1992年03期
5 吳明復(fù);纖維增強復(fù)合材料的應(yīng)用及其缺陷檢測[J];航天工藝;1988年01期
6 石繪;余文勇;;商業(yè)票證印刷缺陷檢測方法的研究[J];武漢理工大學(xué)學(xué)報;2008年05期
7 鄭中興;;關(guān)于鍛鋼件中的缺陷和材料強度問題[J];大型鑄鍛件;1984年04期
8 張黎明;蔡琦;趙新文;李維高;;基于信息融合的核管道缺陷檢測研究[J];中國艦船研究;2010年06期
9 陳正立;楊亞青;;閥門缺陷檢測方法的研究[J];技術(shù)與市場;2011年06期
10 鄭承明;王新海;王文軍;湯清源;;鉆桿螺紋缺陷檢測裝置的研制[J];石油機械;2006年04期
中國重要會議論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條
1 楊德美;楊學(xué)志;;基于獨立分量分析高階統(tǒng)計量的紡織品缺陷檢測[A];全國第21屆計算機技術(shù)與應(yīng)用學(xué)術(shù)會議(CACIS·2010)暨全國第2屆安全關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用學(xué)術(shù)會議論文集[C];2010年
2 于景蘭;于健;翁昌年;;探地雷達(dá)在橋梁缺陷檢測中的應(yīng)用初探[A];中國地球物理第二十一屆年會論文集[C];2005年
3 李兵;鄧善熙;李煥然;;計算機圖像處理技術(shù)應(yīng)用于晶振元件缺陷檢測[A];首屆信息獲取與處理學(xué)術(shù)會議論文集[C];2003年
4 趙漣漪;許寶杰;童亮;;在線玻璃缺陷檢測系統(tǒng)的研究[A];機械動力學(xué)理論及其應(yīng)用[C];2011年
5 何濤;吳永祥;李偉;吳慶華;鐘飛;;Hexsight視覺軟件包在串行端子缺陷檢測中的應(yīng)用[A];第六屆全國信息獲取與處理學(xué)術(shù)會議論文集(2)[C];2008年
6 曾理;郭海燕;蒲云;畢碧;;射線數(shù)字成像缺陷檢測技術(shù)研究[A];全國射線數(shù)字成像與CT新技術(shù)研討會論文集[C];2009年
7 蔡茂蓉;;PCB缺陷檢測系統(tǒng)的研究與實現(xiàn)[A];第三屆全國軟件測試會議與移動計算、柵格、智能化高級論壇論文集[C];2009年
8 潘敏;程良倫;;一種基于角點匹配的PCB板元件安裝缺陷檢測基準(zhǔn)點定位算法[A];中國自動化學(xué)會中南六。▍^(qū))2010年第28屆年會·論文集[C];2010年
9 王國勛;彭怡;寇綱;石勇;;基于MCDM的軟件缺陷檢測算法評估[A];經(jīng)濟全球化與系統(tǒng)工程——中國系統(tǒng)工程學(xué)會第16屆學(xué)術(shù)年會論文集[C];2010年
10 劉松林;陳杰;郝向陽;西勤;;玻殼缺陷檢測與幾何量測視覺系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)[A];2009年全國測繪儀器綜合學(xué)術(shù)年會論文集[C];2009年
中國重要報紙全文數(shù)據(jù)庫 前1條
1 本報記者 張海志;一名產(chǎn)業(yè)工人的創(chuàng)新情結(jié)[N];中國知識產(chǎn)權(quán)報;2010年
中國博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條
1 劉洪江;基于機器視覺的毛桿缺陷檢測技術(shù)的研究[D];廣東工業(yè)大學(xué);2011年
2 肖慶;提高靜態(tài)缺陷檢測精度的關(guān)鍵技術(shù)研究[D];北京郵電大學(xué);2012年
3 張大林;靜態(tài)缺陷檢測優(yōu)化若干關(guān)鍵技術(shù)研究[D];北京郵電大學(xué);2014年
4 周文;IC互連中的缺陷檢測方法及缺陷對電路可靠性的影響[D];西安電子科技大學(xué);2010年
5 司小書;面向織物缺陷檢測的CUDA并行圖像處理模型與算法研究[D];武漢大學(xué);2011年
6 劉艷;基于CCD掃描的聚合物薄膜缺陷檢測關(guān)鍵技術(shù)研究[D];哈爾濱理工大學(xué);2009年
7 王慶香;基于小波的紋理分析及其在FPC金面缺陷檢測中的應(yīng)用[D];華南理工大學(xué);2011年
8 明俊峰;羽毛片缺陷檢測若干關(guān)鍵技術(shù)的研究[D];廣東工業(yè)大學(xué);2014年
9 畢昕;面向TFT-LCD制程的Mura缺陷機器視覺檢測方法研究[D];上海交通大學(xué);2009年
10 張昱;基于機器視覺的TFT-LCD屏mura缺陷檢測技術(shù)研究[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2006年
中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條
1 陳宇;軟包商標(biāo)印刷缺陷檢測系統(tǒng)研究[D];昆明理工大學(xué);2015年
2 周艷;光通信濾光片外觀缺陷自動檢測系統(tǒng)任務(wù)調(diào)度優(yōu)化方法[D];華南理工大學(xué);2015年
3 黃文軍;基于機器視覺的印字缺陷檢測系統(tǒng)研究與實現(xiàn)[D];五邑大學(xué);2015年
4 陳洪磊;基于寬頻信號的板中缺陷檢測[D];上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院;2015年
5 章玲;基于圖像放縮算法的輪胎缺陷檢測系統(tǒng)研究與實現(xiàn)[D];山東大學(xué);2015年
6 劉博;基于電磁超聲Lamb波換能器陣列的板材檢測方法研究[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2015年
7 劉振東;鋼芯傳送帶缺陷檢測系統(tǒng)中圖像處理算法研究[D];山西大學(xué);2015年
8 胡sズ,
本文編號:376182
本文鏈接:http://sikaile.net/shoufeilunwen/boshibiyelunwen/376182.html