自Nd-Fe-B磁體在二十世紀(jì)80年代被發(fā)現(xiàn)以來,稀土永磁行業(yè)就一直在蓬勃發(fā)展。Pr、Nd元素是制備Nd-Fe-B燒結(jié)磁體的必備元素,幾十年間被大量使用,而與其共伴生存在的La、Ce則大量堆積。這一方面使得生產(chǎn)成本提高,另一方面也使得稀土資源利用不平衡�；谶@種狀況,對高豐度的La、Ce以及MM（Misch-Metal）的應(yīng)用成為稀土永磁熱點研究方向之一。本文使用雙主相制備工藝,將Nd-Fe-B粉和MM-Fe-B粉按不同比例進(jìn)行混合燒結(jié)制備高性能(Nd_1-xMM_x)-Fe-B磁體。但矯頑力因為MM添加量的增加而急劇降低,因此本實驗通過添加低熔點Nd-Al-Cu合金粉的方式來進(jìn)行改善。利用雙主相工藝制備名義成分為(Nd_1-xMM_x)-Fe-B（x=0、0.3、0.5、0.7、1）的燒結(jié)磁體。當(dāng)MM/RE由0%提高到100%后,磁體剩磁降低了26.25%（14.21kGs-10.48kGs）,矯頑力降低了89.25%（13.40kOe-1.44kOe）,磁能積降低了78.86%（48.54MGOe-10... 

【文章來源】：內(nèi)蒙古科技大學(xué)內(nèi)蒙古自治區(qū)

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【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

燒結(jié)RE-Fe-B磁體各向異性場測量方法

內(nèi)蒙古科技大學(xué)碩士學(xué)位論文132實驗方案與檢測手段2.1實驗方案設(shè)計2.1.1制備不同MM含量的RE-Fe-B雙主相燒結(jié)磁體首先以MM30.5Fe67.77Cu0.05Ga0.1Co0.5Zr0.14B0.94(wt.%)(MM=La23.17wt.%，Ce53.96wt.%，Pr5.16wt.%，Nd17.6wt.%)為成分制備了MM-Fe-B速凝片，之后挑選出色澤、厚度都合適的速凝片對其進(jìn)行氫破碎處理，將MM-Fe-B氫爆粉以及商用N50牌號氫爆粉分別進(jìn)行不同轉(zhuǎn)數(shù)的氣流磨，以得到粒度大小合適的氣流磨粉，然后將MM-Fe-B粉末與商用Nd-Fe-B粉末(N50牌號)在質(zhì)量比分別為0%，30%、50%、70%和100%的比例下進(jìn)行混粉。在磁場為1.7T，氮氣保護(hù)，壓力為5Mpa的條件下，對混合后的粉末進(jìn)行了取向和壓型。然后在200MPa的條件下進(jìn)行等靜壓，在1040℃至1060℃的溫度下燒結(jié)，然后在500℃退火2小時，最后進(jìn)行制樣，過程如下圖所示:圖2.1燒結(jié)(Nd,MM)-Fe-B復(fù)合磁體的工藝制備流程2.1.2通過晶界Nd-Al-Cu合金來改善RE-Fe-B燒結(jié)磁體的磁性能按照名義成分為Nd70Al20Cu10進(jìn)行配料，之后利用高頻感應(yīng)懸浮熔煉爐在高純氬氣保護(hù)的環(huán)境下將其反復(fù)熔煉三次，以確保成分的均勻性。之后將Nd-Al-Cu合金進(jìn)行粗破碎，氫爆，氣流磨。之后將Nd-Al-Cu合金粉與MM-Fe-B磁粉以及商用N50牌號的磁粉在與上述相同的條件下進(jìn)行混粉，取向，壓型，燒結(jié)，檢測。

內(nèi)蒙古科技大學(xué)碩士學(xué)位論文14圖2.2添加1wt.%Nd-Al-Cu合金粉燒結(jié)(Nd,MM)-Fe-B復(fù)合磁體的工藝制備流程2.2實驗樣品的制備2.2.1實驗原料及配方設(shè)計表2.1稀土成分分析表名稱稀土總含量稀土元素非稀土元素PrNdLaCeCFeNd99.380.1299.750.010.010.040.29MM99.54.8116.3828.6350.130.0270.2表2.2Fe成分檢測名稱FeCSiMnSPAl純鐵(at.%)≥99.5%0.0030.020.160.0070.0080.28表2.3硼鐵成分檢測

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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本文編號：3483406