本文關(guān)鍵詞：厚板軋制力偏差問題仿真和實驗研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：國內(nèi)某5 000mm厚板軋機(jī)是世界上最先進(jìn)的厚板軋機(jī)之一,也是國內(nèi)最早投產(chǎn)的5000mm寬度厚板軋機(jī),年生產(chǎn)規(guī)模180萬噸。隨著鋼鐵產(chǎn)量逐年提高、產(chǎn)品工藝多樣化,軋線設(shè)備長期在高負(fù)荷的臨界狀態(tài)運行,設(shè)備劣化趨勢明顯加劇,軋制穩(wěn)定性逐漸降低,各種不穩(wěn)定因素逐漸顯現(xiàn)出來,導(dǎo)致嚴(yán)重的設(shè)備和產(chǎn)品問題。近來該厚板軋機(jī)出現(xiàn)精軋機(jī)兩側(cè)軋制力偏差問題,導(dǎo)致出口鋼板出現(xiàn)鐮刀彎現(xiàn)象,增加切損量,影響質(zhì)量。當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)軋制力偏差,特別是軋制力偏差超過100噸以后,嚴(yán)重影響軋制穩(wěn)定性,降低設(shè)備使用壽命。本文針對該軋機(jī)軋制力偏差問題,對熱軋機(jī)軋制過程進(jìn)行模擬,分析影響軋制力偏差的主要因素。首先,基于有限元方法建立了5m厚板軋機(jī)軋制過程數(shù)學(xué)模型,研究了軋輥輥型、軋輥交叉、彎輥力、軋輥傾斜、軋件不對中和軋件楔形的影響,并對實際軋制工況進(jìn)行了模擬,確定了各影響因素所占比重。其次,根據(jù)現(xiàn)場軋制實驗數(shù)據(jù),選取了三個時期的典型產(chǎn)品的PDA數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,分析了典型工藝參數(shù)與軋制力偏差的關(guān)系,并給出數(shù)據(jù)分析結(jié)論。通過有限元仿真分析和現(xiàn)場PDA資料分析可知,軋制力偏差多為傳動側(cè)軋制力大于操作側(cè)軋制力;軋輥交叉、軋輥傾斜、彎輥力偏差、軋件楔形均為產(chǎn)生軋制力偏差的主要因素,其中彎輥力偏差影響最為顯著。并根據(jù)分析結(jié)果,提出了降低軋制力偏差的方案。
【關(guān)鍵詞】：中厚板 軋制力偏差 軋輥交叉 彎輥力
【學(xué)位授予單位】：燕山大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG335.51
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-9
• 第1章 緒論9-15
• 1.1 項目研究背景及意義9
• 1.2 5m厚板軋機(jī)軋制力偏差原因概述9-12
• 1.2.1 主傳動系統(tǒng)附加彎矩的影響10-11
• 1.2.2 軋輥輥型的影響11
• 1.2.3 輥系的影響11-12
• 1.3 研究進(jìn)展和研究現(xiàn)狀12-14
• 1.4 主要研究內(nèi)容14-15
• 第2章 厚板軋制過程有限元仿真模型15-26
• 2.1 定義單元類型和材料屬性15-17
• 2.2 模型的建立17-20
• 2.3 網(wǎng)格劃分20-21
• 2.4 定義PART和接觸21-22
• 2.5 施加約束和初始條件22-23
• 2.6 求解設(shè)置23-24
• 2.7 后處理過程24-25
• 2.8 本章小結(jié)25-26
• 第3章 厚板軋制過程有限元仿真分析26-70
• 3.1 軋輥輥型的影響26-31
• 3.2 軋輥交叉的影響31-47
• 3.3 不同彎輥力的影響47-54
• 3.4 軋輥傾斜的影響54-58
• 3.5 軋件的影響58-67
• 3.6 各影響因素所占比重67-68
• 3.7 現(xiàn)場軋制工況模擬68-69
• 3.8 本章小結(jié)69-70
• 第4章 現(xiàn)場實驗研究70-79
• 4.1 軋制力偏差和壓下量的關(guān)系70-72
• 4.2 軋制力偏差和工作輥軸向力的關(guān)系72-75
• 4.3 軋制力偏差和彎輥力的關(guān)系75-77
• 4.4 軋制力偏差和HGC：操作側(cè)和傳動側(cè)絕對位置差的關(guān)系77-78
• 4.5 本章小結(jié)78-79
• 結(jié)論79-80
• 參考文獻(xiàn)80-84
• 致謝84

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本文編號：339667