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背光源膠框注塑模具CAE/CAD技術(shù)研究

發(fā)布時(shí)間:2021-06-18 07:49
  塑料制品的設(shè)計(jì)制造過(guò)程比較繁瑣,主要包括塑料制品開(kāi)發(fā)、塑料制品的模具設(shè)計(jì)和制造、模具的裝配和調(diào)試、調(diào)試合格之后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。這個(gè)過(guò)程是需要產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、模具設(shè)計(jì)人員、模具制造人員、模具裝配調(diào)試人員經(jīng)過(guò)反復(fù)的設(shè)計(jì)、修改、優(yōu)化、再設(shè)計(jì)才能順利的完成。這樣傳統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)過(guò)程效率低下,而且最終的產(chǎn)品也不一定是最優(yōu)化的。因此,這種設(shè)計(jì)制造過(guò)程是不能夠滿足現(xiàn)在如此激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)需求的。如何高效率、低成本設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)模具是必須解決的難題。本文基于CAD軟件UG NX6.0和CAE軟件Moldflow,以電子廠的背光源后膠框模具設(shè)計(jì)與分析為例,來(lái)闡述解決此類問(wèn)題的途徑和方法。本文首先利用Moldflow軟件對(duì)背光源后膠框注塑成型過(guò)程模擬,快速驗(yàn)證塑料零件,保證注塑時(shí)能快速充滿型腔,縮短注塑成型周期。通過(guò)Moldflow的分析,得到最佳的澆口位置、澆口形式和數(shù)量;得到合理的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng);對(duì)型腔、澆口、流道和冷卻系統(tǒng)的尺寸進(jìn)行優(yōu)化;確定出最佳的注塑工藝參數(shù),從而注塑出最佳的產(chǎn)品。Moldflow軟件對(duì)零件進(jìn)行分析的結(jié)果是UG模具設(shè)計(jì)的重要依據(jù)。接下來(lái)基于UG的MoldWizard模塊對(duì)模具進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)... 

【文章來(lái)源】:湖北工業(yè)大學(xué)湖北省

【文章頁(yè)數(shù)】:62 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 引言
    1.1 課題來(lái)源
    1.2 研究意義
    1.3 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.4 國(guó)內(nèi)外模具CAE/CAD技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
    1.5 研究?jī)?nèi)容
第2章 背光源后膠框的工藝分析
    2.1 設(shè)計(jì)任務(wù)
    2.2 塑件材料及其成型技術(shù)規(guī)范
    2.3 塑件的結(jié)構(gòu)分析
        2.3.1 背光源后膠框二維圖
        2.3.2 背光源后膠框的工藝分析
    2.4 塑件成型工藝預(yù)分析
        2.4.1 模具成型條件
        2.4.2 注塑成型工藝參數(shù)
第3章 塑件的MPI分析方案設(shè)計(jì)
    3.1 MOLDFLOW簡(jiǎn)介
        3.1.1 Moldflow各模塊功能
    3.2 塑件的有限元模型的建立
        3.2.1 塑件CAD模型的轉(zhuǎn)換
        3.2.2 網(wǎng)格的劃分
        3.2.3 網(wǎng)格的修復(fù)說(shuō)明
    3.3 澆注方案的設(shè)計(jì)
    3.4 材料的AMI特性研究
    3.5 注射參數(shù)研究
        3.5.1 填充時(shí)間
        3.5.2 流動(dòng)前沿溫度的分析
        3.5.3 填充壓力及鎖模力分析
        3.5.4 熔接痕分析
        3.5.5 縮痕估算
        3.5.6 凍結(jié)因子
        3.5.7 變形分析
    3.6 分析結(jié)果及其優(yōu)化
        3.6.1 背光源后膠框的分析結(jié)果
        3.6.2 對(duì)分析結(jié)果的優(yōu)化
第4章 背光源后膠框的UG注塑模具設(shè)計(jì)
    4.1 UG軟件介紹
        4.1.1 Gateway
        4.1.2 建模模塊
        4.1.3 Mold Wizard模塊
        4.1.4 CAM模塊
        4.1.5 產(chǎn)品分析模塊
    4.2 背光源后膠框塑件的MOLD WIZARD模具設(shè)計(jì)流程
    4.3 模具在UG中的設(shè)計(jì)方法
        4.3.1 基于建模環(huán)境的UG模具設(shè)計(jì)
        4.3.2 基于Mold Wizard的背光源后膠框模具設(shè)計(jì)
    4.4 基于MOLD WIZARD的背光源后膠框分型前準(zhǔn)備
        4.4.1 項(xiàng)目初始化
        4.4.2 設(shè)置模具坐標(biāo)系
        4.4.3 設(shè)置收縮率
        4.4.4 創(chuàng)建模具工件
        4.4.5 型腔布局
    4.5 基于MOLD WIZARD的背光源后膠框分型
        4.5.1 劃分設(shè)計(jì)區(qū)域
        4.5.2 創(chuàng)建分型
        4.5.3 模架的設(shè)計(jì)
        4.5.4 鑲件設(shè)計(jì)
        4.5.5 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
    4.6 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)
        4.6.1 定位圈及主流道設(shè)計(jì)
        4.6.2 澆口設(shè)計(jì)
        4.6.3 分流道設(shè)計(jì)
    4.7 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    4.8 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
    4.9 設(shè)計(jì)結(jié)果分析
    4.10 本章小結(jié)
第5章 總結(jié)與展望
    5.1 總結(jié)
    5.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄


【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]吸塵器電機(jī)罩板注塑模具設(shè)計(jì)[J]. 潘秀石,王成.  塑料. 2015(04)
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[4]基于CAE技術(shù)的電池盒注塑模澆口位置優(yōu)化設(shè)計(jì)[J]. 陳葉娣.  塑料科技. 2012(06)
[5]電動(dòng)玩具雙聯(lián)塑料齒輪注射模設(shè)計(jì)[J]. 賈乃智.  模具制造. 2011(09)
[6]基于NX二次開(kāi)發(fā)的特征識(shí)別技術(shù)研究[J]. 花鋒.  機(jī)械制造與自動(dòng)化. 2010(06)
[7]模具CAD/CAE/CAM技術(shù)的應(yīng)用及其發(fā)展趨勢(shì)[J]. 陳暉,周細(xì)應(yīng),李名堯.  鑄造技術(shù). 2010(11)
[8]CAD/CAE/CAM技術(shù)在現(xiàn)代塑料模設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用[J]. 劉方輝,錢(qián)心遠(yuǎn),張杰.  模具工業(yè). 2010(01)
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博士論文
[1]快速熱循環(huán)注塑成型過(guò)程數(shù)值模擬方法研究[D]. 劉繼濤.山東大學(xué) 2011

碩士論文
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[2]大型透明塑料件注塑成型工藝參數(shù)優(yōu)化[D]. 代雷霆.蘭州理工大學(xué) 2013
[3]微機(jī)電產(chǎn)品零件粉末注射成形[D]. 曹廣元.沈陽(yáng)理工大學(xué) 2013
[4]筆記本電池蓋注塑模具CAD/CAE/CAM的應(yīng)用[D]. 余俐.蘇州大學(xué) 2012
[5]手機(jī)面板框注塑模具設(shè)計(jì)與CAE分析[D]. 唐嘉彤.天津大學(xué) 2012
[6]基于實(shí)例的注塑模具CAD/CAE的應(yīng)用研究[D]. 高茂濤.湖南大學(xué) 2012
[7]X企業(yè)模具開(kāi)發(fā)中基于項(xiàng)目管理技術(shù)的計(jì)劃方法及應(yīng)用[D]. 黃飛.南京理工大學(xué) 2010
[8]曲軸模具數(shù)控加工及模鍛工藝數(shù)值模擬[D]. 宋春玉.內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué) 2010
[9]基于CAE技術(shù)及優(yōu)化理論的汽車(chē)保險(xiǎn)杠注塑成型工藝研究[D]. 張冬.南昌大學(xué) 2009
[10]基于實(shí)例的注塑模具CAD/CAE關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用研究[D]. 王春香.合肥工業(yè)大學(xué) 2008



本文編號(hào):3236273

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