430、444不銹鋼作為鐵素體不銹鋼的代表鋼種,被大量應(yīng)用于耐熱器具及水箱板的生產(chǎn)制造中。為了更好的提高其在連鑄生產(chǎn)過程中的表面質(zhì)量,減少裂紋的產(chǎn)生,本課題通過綜合熱分析儀、德國L78淬火熱膨脹儀、耐馳LFA激光導(dǎo)熱儀和Gleeble-1500D熱/力模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)兩不銹鋼的高溫物理性能及高溫力學(xué)性能進(jìn)行了詳細(xì)的測(cè)試,獲得其熱容、膨脹特性、導(dǎo)熱性、強(qiáng)度、塑性和蠕變特性與溫度的變化的關(guān)系。通過熱容曲線發(fā)現(xiàn)430不銹鋼在685℃左右會(huì)產(chǎn)生一個(gè)峰值,但是總體看,比熱容隨溫度的上升而增大,在1 374℃達(dá)到最大值隨后開始下降;444不銹鋼在650℃左右產(chǎn)生一個(gè)峰值,從室溫到1 099℃總體隨溫度上升而增大,在1 099℃達(dá)到最大值隨后開始下降。430不銹鋼的工程膨脹系數(shù)從室溫到650℃區(qū)間變化比較平緩,在此后溫度區(qū)間工程膨脹系數(shù)在升溫階段隨溫度增加而急劇減小,降溫階段急劇增加;444不銹鋼的工程膨脹系數(shù)從室溫到600℃區(qū)間變化比較平緩,在此后溫度區(qū)間工程膨脹系數(shù)在升溫階段隨溫度增加而急劇減小,降溫階段急劇增加。兩不銹鋼的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度都隨著溫度的增高而降低,在超過1 200℃時(shí)均小于20 M... 

【文章來源】：內(nèi)蒙古科技大學(xué)內(nèi)蒙古自治區(qū)

【文章頁數(shù)】：58 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

連鑄機(jī)部件示意圖[11]

內(nèi)蒙古科技大學(xué)碩士學(xué)位論文-11-元素含量結(jié)果，通過對(duì)比表明430、444兩種不銹鋼的各個(gè)化學(xué)元素含量與標(biāo)準(zhǔn)值比較都在合理范圍之內(nèi)，即兩個(gè)鋼種的測(cè)試對(duì)象都是可靠的。實(shí)驗(yàn)方法：試樣加工成鐵屑狀，便于溶解，將加工后的試樣用去離子水清洗干凈后放在干燥爐中充分干燥，各準(zhǔn)確稱取0.1g放置于100ml的容量瓶中；將鹽酸與硝酸以3:1的比例配置成王水，取40ml后分20ml平均倒入盛有試樣的兩容量瓶中，封蓋將容量瓶放到加熱板低溫加熱至試樣溶解，待試樣完全溶解后升高溫度煮沸溶液，以去除溶液內(nèi)含有的各種氮氧化物。煮沸后冷卻加去離子水，將溶解的兩不銹鋼試樣溶液稀釋至刻度線。本實(shí)驗(yàn)選用標(biāo)準(zhǔn)鋼樣繪制工作曲線，取標(biāo)準(zhǔn)鋼樣按試樣的處理方法配置標(biāo)準(zhǔn)溶液，按照實(shí)驗(yàn)條件對(duì)儀器進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，采集標(biāo)準(zhǔn)溶液，擬合標(biāo)準(zhǔn)曲線，測(cè)試使得曲線相關(guān)性系數(shù)不小于0.99。表2.4測(cè)試的主要化學(xué)元素含量/%鋼種CNMnPSSiCrAlMo4300.0630.0330.2380.0020.0030.57117.3230.0020.0034440.0080.0150.2870.0260.0280.45419.2450.0032.002圖2.1電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀

內(nèi)蒙古科技大學(xué)碩士學(xué)位論文-14-實(shí)驗(yàn)方法：（1）實(shí)驗(yàn)儀器為綜合熱分析儀，如圖2.2。先準(zhǔn)備兩個(gè)空坩堝放在實(shí)驗(yàn)支架上，按照實(shí)驗(yàn)設(shè)定的升溫速率升溫后獲得基準(zhǔn)線；然后對(duì)試樣進(jìn)行簡單稱重，選用與試樣質(zhì)量相近的藍(lán)寶石標(biāo)樣放入試樣坩堝內(nèi)，按照相同的升溫速率進(jìn)行升溫，記錄其真實(shí)信號(hào)；最后把試樣放入試樣坩堝內(nèi)進(jìn)行詳細(xì)稱重，待質(zhì)量顯示穩(wěn)定后按照與前步相同的升溫速度對(duì)試樣加熱，通過計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)記錄在實(shí)驗(yàn)過程中的信號(hào)值D。在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中，實(shí)驗(yàn)儀器通氬氣對(duì)坩堝及試樣進(jìn)行保護(hù)，防止在加熱過程中發(fā)生氧化反應(yīng)影響實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。（2）兩鋼種試樣加工成鐵屑，如圖2.3，并進(jìn)行充分清洗。坩堝選用氧化鋁坩堝。本次測(cè)試選用的升溫速率為10℃/min，測(cè)試溫度范圍為室溫到1500℃。本實(shí)驗(yàn)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為GB/T1425-1996貴金屬及其合金熔化溫度范圍的測(cè)定熱分析實(shí)驗(yàn)方法。圖2.2綜合熱分析儀圖2.3加工后的試樣2.2.2高溫膨脹實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)原理：在其他條件不變的情況下，當(dāng)溫度升高時(shí)，物體的體積會(huì)隨之增加，相反，當(dāng)溫度降低時(shí)，物體的體積會(huì)隨之減小，這是物體的熱脹冷縮現(xiàn)象。在實(shí)際連鑄生產(chǎn)過程中，連鑄坯處在一直降溫的狀態(tài)，其體積會(huì)產(chǎn)生收縮，若溫度下降較快時(shí)會(huì)在某些位置產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，從而導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生，所以研究不銹鋼的膨脹性能對(duì)

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3071833