隨著工業(yè)的發(fā)展和對纖維復合材料需求的提高,碳纖維增強復合材料（CFRP）被廣泛應用于現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中。在對CFRP層合板進行鉆孔加工時,采用普通麻花鉆進行鉆孔容易出現(xiàn)分層損傷等缺陷,所以有必要采用合適的刀具進行加工。改進后的鉆頭即平前刀面麻花鉆具有特殊的幾何結(jié)構(gòu),可以有效的去除材料。本文采用七把不同幾何結(jié)構(gòu)的平前刀面麻花鉆和一把普通麻花鉆對CFRP進行了鉆孔試驗,在軸向力、鉆孔損傷及切削機理等方面進行了研究。在研究過程中采用了理論和實驗相結(jié)合的方法,主要研究內(nèi)容如下:1.對加工孔表面形貌進行了研究。分析了不同切削角度下的切削機理,并對孔壁形貌進行了觀察,為鉆削加工的研究奠定了理論基礎。2.對平前刀面麻花鉆和普通麻花鉆的鉆削結(jié)果進行了對比分析。通過將兩種刀具的鉆削過程、軸向力和鉆削損傷進行對比,研究了兩種刀具鉆削性能的差異,并理論分析了產(chǎn)生差異的原因,為平前刀面麻花鉆的應用奠定了理論基礎。3.對不同幾何結(jié)構(gòu)的平前刀面麻花鉆的鉆削結(jié)果進行分析。研究了前角的變化對軸向力和鉆削損傷的影響,并觀察了刀具加工后的磨損情況,為優(yōu)化平前刀面麻花鉆的幾何結(jié)構(gòu)奠定了基礎。 

【文章來源】：中國民航大學天津市

【文章頁數(shù)】：72 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 課題的研究背景
    1.2 纖維復合材料鉆削加工研究現(xiàn)狀
        1.2.1 鉆削力的研究現(xiàn)狀
        1.2.2 鉆削損傷的研究現(xiàn)狀
        1.2.3 鉆孔刀具的研究現(xiàn)狀
        1.2.4 切削機理的研究現(xiàn)狀
        1.2.5 鉆削加工時工藝參數(shù)的研究現(xiàn)狀
    1.3 課題的研究意義
    1.4 本文的主要研究內(nèi)容
第二章 加工孔表面形貌的研究
    2.1 實驗測試件的制作
    2.2 切削機理分析
    2.3 孔壁不同區(qū)域的形貌
    2.4 加工孔表面處不同區(qū)域的形貌
    2.5 纖維斷裂形式
    2.6 本章小結(jié)
第三章 碳纖維復合材料鉆削加工實驗方法
    3.1 實驗刀具
    3.2 實驗材料
    3.3 實驗設備
    3.4 實驗件檢測裝置
    3.5 實驗方案
    3.6 本章小結(jié)
第四章 平前刀面麻花鉆和普通麻花鉆鉆削結(jié)果的分析
    4.1 鉆削過程分析
    4.2 鉆削加工時鉆削力的研究
        4.2.1 主軸轉(zhuǎn)速對軸向力的影響
        4.2.2 進給速度對軸向力的影響
    4.3 加工孔損傷分析
        4.3.1 加工孔損傷形式
        4.3.2 加工孔表面形貌
    4.4 毛刺的研究
        4.4.1 主軸轉(zhuǎn)速對毛刺的影響
        4.4.2 進給速度對毛刺的影響
    4.5 分層損傷的研究
        4.5.1 入口分層機理
        4.5.2 主軸轉(zhuǎn)速對入口分層的影響
        4.5.3 進給速度對入口分層的影響
        4.5.4 出口分層機理
        4.5.5 主軸轉(zhuǎn)速對出口分層的影響
        4.5.6 進給速度對出口分層的影響
    4.6 軸向力對出口分層損傷的影響
    4.7 本章小結(jié)
第五章 不同幾何結(jié)構(gòu)的平前刀面麻花鉆鉆削結(jié)果的分析
    5.1 刀具前角對軸向力的影響
    5.2 刀具前角對毛刺的影響
    5.3 刀具前角對入口分層的影響
    5.4 刀具前角對出口分層的影響
    5.5 刀具磨損的觀察
    5.6 本章小結(jié)
第六章 總結(jié)與展望
    6.1 全文工作總結(jié)
    6.2 未來工作展望
致謝
參考文獻
作者簡介


【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
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本文編號：3024629