綜掘工作面粉塵運移規(guī)律與風(fēng)幕控塵除塵技術(shù)研究
發(fā)布時間:2021-01-20 07:16
綜掘工作面粉塵治理難度大,特別是截割普氏系數(shù)高、含水率低的半煤巖斷面時,迎頭面及巷道粉塵濃度超標(biāo)問題嚴(yán)重威脅著井下作業(yè)人員的健康與安全。本文以陜西省玉華煤礦2410綜掘工作面為研究對象,通過現(xiàn)場測量與仿真分析,研究了兩種通風(fēng)方式下綜掘面風(fēng)流場和粉塵場的分布規(guī)律及工況參數(shù)變化對除塵效果的影響。針對綜掘面粉塵嚴(yán)重超標(biāo)問題,本文提出了利用風(fēng)幕控塵結(jié)合壓、抽(用除塵風(fēng)機)組合式通風(fēng)的除塵系統(tǒng)方案,并討論了該系統(tǒng)參數(shù)間的配置關(guān)系。本文的主要工作如下:(1)進(jìn)行綜掘工作面現(xiàn)場調(diào)研與數(shù)據(jù)測量工作,對綜掘面測點風(fēng)速、粉塵濃度及粉塵粒徑進(jìn)行了統(tǒng)計整理,用最小二乘法計算了粉塵分散度并通過MATLAB進(jìn)行了擬合驗證,為仿真分析提供建模參數(shù)和驗證數(shù)據(jù)。(2)根據(jù)綜掘面設(shè)備布置情況建立了三維幾何模型;依據(jù)氣-固兩相流理論,運用Fluent軟件對綜掘工作面在單一壓入式通風(fēng)方式工況下的風(fēng)流場、粉塵場進(jìn)行數(shù)值模擬并對比實測數(shù)據(jù)驗證仿真模型的有效性。(3)分析了單一壓入式與壓、抽(用除塵風(fēng)機)組合式兩種通風(fēng)方式下該綜掘面風(fēng)流場與粉塵場的分布情況以及局部通風(fēng)機壓風(fēng)口位置變化對壓、抽(用除塵風(fēng)機)組合式通風(fēng)方式下風(fēng)流場和粉...
【文章來源】:西安科技大學(xué)陜西省
【文章頁數(shù)】:79 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【部分圖文】:
410綜掘工作面設(shè)計平面圖
2綜掘工作面概況與數(shù)據(jù)測量研究9表2.12410綜掘工作面掘進(jìn)地質(zhì)情況序號項目地質(zhì)情況1煤(巖)層賦存特征煤層:工作面由外向里0~800m,煤厚6~4m;800~1200m,煤厚4~9m;1200~2000m,煤厚5~9m。背斜軸部一般較薄,向斜軸部一般較厚。煤層結(jié)構(gòu)中等,埋深524.23~748.4m,工作面里段煤層埋藏深,一般埋深606.2m。老頂:局部老頂中含礫石。厚7.37~17.9m,一般厚度12.9m,硬度5~7級,屬于中等穩(wěn)定頂板。老頂分布規(guī)律為向斜區(qū)域較厚,背斜區(qū)域較保底板:一般厚度1.1m;工作面向斜區(qū)域較厚,背斜區(qū)域變薄或缺失。工作面向斜區(qū)域較厚,背斜區(qū)域較保煤層底板屬不堅實至極不堅實底板。2水文地質(zhì)掘進(jìn)期間主要以頂板淋水,煤壁滲水為主,涌水量小于5m/h左右。3瓦斯地質(zhì)預(yù)計2410面在掘進(jìn)期間瓦斯涌出量小于2m3/min。2.1.12410綜掘面施工流程掘進(jìn)過程如圖2.2所示。1.綜掘機從綜掘面左下角進(jìn)刀,然后按照圖示順序進(jìn)行截割。完成一個循環(huán)后將綜掘機退后5m,接局部通風(fēng)機風(fēng)筒,關(guān)閉除塵風(fēng)機后支護(hù)班組開始進(jìn)行作業(yè)。2.在遇到地質(zhì)變化帶(頂板較破碎、煤層層理較發(fā)育)時,為了減少片幫、冒頂,截割頭應(yīng)在距離頂板、兩幫一定距離移動,使截割后留有一定厚度的頂煤和幫煤,然后進(jìn)行二次修整,保證巷道成型。當(dāng)完成一個割煤循環(huán)→掘進(jìn)機退后→敲幫問頂→進(jìn)行臨時支護(hù)→按線定好鐵絲網(wǎng)、托梁位置→上鐵絲網(wǎng)、托梁→用鐵絲捆扎好→打頂板錨桿眼→快速安裝頂板錨桿→刷幫→從上至下打兩幫錨桿眼→安裝兩幫鐵絲網(wǎng)、托梁、錨桿→掃底進(jìn)行下一循環(huán)。圖2.2綜掘機截割示意圖
西安科技大學(xué)非全日制工程碩士學(xué)位論文102.1.22410綜掘面主要生產(chǎn)設(shè)備及人員組織配備情況(1)通風(fēng)系統(tǒng)工作面使用FBD-2×37kw型局部通風(fēng)機和KCS-400型濕式振弦除塵風(fēng)機,風(fēng)量范圍分別為460~740m3/min、250~480m3/min。采用兩種通風(fēng)方式,分別為單一壓入式和壓、抽(用濕式振弦除塵風(fēng)機(簡稱除塵風(fēng)機))組合式,2410綜掘工作面掘進(jìn)時采用壓、抽(用除塵風(fēng)機)組合式通風(fēng)系統(tǒng)。掘進(jìn)開始時將接近迎頭面的局部通風(fēng)機壓風(fēng)筒拆除一部分,壓風(fēng)口移動至距迎頭面10m附近,同時除塵風(fēng)機開始工作,除塵風(fēng)機抽風(fēng)口固定在掘進(jìn)機懸臂后方,距迎頭面5m處。2410綜掘工作面支護(hù)時采用單一壓入式通風(fēng),此時除塵風(fēng)機關(guān)閉,局部通風(fēng)機風(fēng)筒延長至距離迎頭面5m處。分別以局部通風(fēng)機和除塵風(fēng)機的最大、最小吸風(fēng)量驗算出巷道風(fēng)速,則Vmax=1.45m/s,Vmin=0.68m/s。同斷面內(nèi)通風(fēng)量大于最小風(fēng)量,小于最大風(fēng)量,通風(fēng)情況符合煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)。通風(fēng)路線如下所示:1.新鮮風(fēng)流→二盤區(qū)軌道延伸帶巷→局部通風(fēng)機→工作面;2.工作面乏風(fēng)→二盤區(qū)膠帶大巷→第二回風(fēng)巷。目前壓風(fēng)分管路已安裝至各采掘工作面并設(shè)置有供氣閥門。圖2.3綜掘工作面通風(fēng)系統(tǒng)示意圖(2)井下作業(yè)人員組織情況2410綜掘面每生產(chǎn)班組的人員配備情況如表2.3所示:
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]綜掘面風(fēng)場液壓式智能調(diào)控裝置研究[J]. 龔曉燕,陳彪,崔堅,邊天,賈聰聰. 煤礦機械. 2020(01)
[2]中國煤礦粉塵危害防治技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展方向[J]. 李德文,隋金君,劉國慶,趙政. 礦業(yè)安全與環(huán)保. 2019(06)
[3]煤炭開采對環(huán)境的污染與清潔開采技術(shù)[J]. 張立中. 資源節(jié)約與環(huán)保. 2019(11)
[4]煤礦井下呼吸性粉塵的現(xiàn)狀與治理[J]. 張軍. 資源節(jié)約與環(huán)保. 2019(10)
[5]綜合防塵技術(shù)在煤礦綜掘工作面中的應(yīng)用研究[J]. 劉曙杰. 智能城市. 2019(18)
[6]分散度對煤粉爆炸特性的影響[J]. 張江石,孫龍浩. 煤炭學(xué)報. 2019(04)
[7]近5年煤炭開采和洗選業(yè)原煤產(chǎn)量及效益分析[J]. 仲海洋. 中國鋼鐵業(yè). 2019(03)
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[9]稀疏氣固兩相槽道湍流中顆粒受力的理論和數(shù)值分析[J]. 李振中,魏進(jìn)家,宇波. 中國科學(xué)院大學(xué)學(xué)報. 2017(02)
[10]煤礦粉塵研究現(xiàn)狀[J]. 郭明明,楊澤軍. 中州煤炭. 2016(11)
博士論文
[1]中國能源與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)發(fā)展模型研究[D]. 韓松.中國石油大學(xué)(北京) 2018
碩士論文
[1]綜采工作面氣幕隔塵數(shù)值模擬研究[D]. 喬經(jīng)緯.西安科技大學(xué) 2017
[2]薄煤層掘進(jìn)工作面氣幕控塵技術(shù)研究[D]. 劉德爽.中國礦業(yè)大學(xué) 2017
[3]綜采工作面粉塵分布規(guī)律研究[D]. 吳百劍.煤炭科學(xué)研究總院 2008
[4]計算流體力學(xué)兩相流流動的模擬及兩相流模型的研究[D]. 楊猛.天津大學(xué) 2005
本文編號:2988629
【文章來源】:西安科技大學(xué)陜西省
【文章頁數(shù)】:79 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【部分圖文】:
410綜掘工作面設(shè)計平面圖
2綜掘工作面概況與數(shù)據(jù)測量研究9表2.12410綜掘工作面掘進(jìn)地質(zhì)情況序號項目地質(zhì)情況1煤(巖)層賦存特征煤層:工作面由外向里0~800m,煤厚6~4m;800~1200m,煤厚4~9m;1200~2000m,煤厚5~9m。背斜軸部一般較薄,向斜軸部一般較厚。煤層結(jié)構(gòu)中等,埋深524.23~748.4m,工作面里段煤層埋藏深,一般埋深606.2m。老頂:局部老頂中含礫石。厚7.37~17.9m,一般厚度12.9m,硬度5~7級,屬于中等穩(wěn)定頂板。老頂分布規(guī)律為向斜區(qū)域較厚,背斜區(qū)域較保底板:一般厚度1.1m;工作面向斜區(qū)域較厚,背斜區(qū)域變薄或缺失。工作面向斜區(qū)域較厚,背斜區(qū)域較保煤層底板屬不堅實至極不堅實底板。2水文地質(zhì)掘進(jìn)期間主要以頂板淋水,煤壁滲水為主,涌水量小于5m/h左右。3瓦斯地質(zhì)預(yù)計2410面在掘進(jìn)期間瓦斯涌出量小于2m3/min。2.1.12410綜掘面施工流程掘進(jìn)過程如圖2.2所示。1.綜掘機從綜掘面左下角進(jìn)刀,然后按照圖示順序進(jìn)行截割。完成一個循環(huán)后將綜掘機退后5m,接局部通風(fēng)機風(fēng)筒,關(guān)閉除塵風(fēng)機后支護(hù)班組開始進(jìn)行作業(yè)。2.在遇到地質(zhì)變化帶(頂板較破碎、煤層層理較發(fā)育)時,為了減少片幫、冒頂,截割頭應(yīng)在距離頂板、兩幫一定距離移動,使截割后留有一定厚度的頂煤和幫煤,然后進(jìn)行二次修整,保證巷道成型。當(dāng)完成一個割煤循環(huán)→掘進(jìn)機退后→敲幫問頂→進(jìn)行臨時支護(hù)→按線定好鐵絲網(wǎng)、托梁位置→上鐵絲網(wǎng)、托梁→用鐵絲捆扎好→打頂板錨桿眼→快速安裝頂板錨桿→刷幫→從上至下打兩幫錨桿眼→安裝兩幫鐵絲網(wǎng)、托梁、錨桿→掃底進(jìn)行下一循環(huán)。圖2.2綜掘機截割示意圖
西安科技大學(xué)非全日制工程碩士學(xué)位論文102.1.22410綜掘面主要生產(chǎn)設(shè)備及人員組織配備情況(1)通風(fēng)系統(tǒng)工作面使用FBD-2×37kw型局部通風(fēng)機和KCS-400型濕式振弦除塵風(fēng)機,風(fēng)量范圍分別為460~740m3/min、250~480m3/min。采用兩種通風(fēng)方式,分別為單一壓入式和壓、抽(用濕式振弦除塵風(fēng)機(簡稱除塵風(fēng)機))組合式,2410綜掘工作面掘進(jìn)時采用壓、抽(用除塵風(fēng)機)組合式通風(fēng)系統(tǒng)。掘進(jìn)開始時將接近迎頭面的局部通風(fēng)機壓風(fēng)筒拆除一部分,壓風(fēng)口移動至距迎頭面10m附近,同時除塵風(fēng)機開始工作,除塵風(fēng)機抽風(fēng)口固定在掘進(jìn)機懸臂后方,距迎頭面5m處。2410綜掘工作面支護(hù)時采用單一壓入式通風(fēng),此時除塵風(fēng)機關(guān)閉,局部通風(fēng)機風(fēng)筒延長至距離迎頭面5m處。分別以局部通風(fēng)機和除塵風(fēng)機的最大、最小吸風(fēng)量驗算出巷道風(fēng)速,則Vmax=1.45m/s,Vmin=0.68m/s。同斷面內(nèi)通風(fēng)量大于最小風(fēng)量,小于最大風(fēng)量,通風(fēng)情況符合煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)。通風(fēng)路線如下所示:1.新鮮風(fēng)流→二盤區(qū)軌道延伸帶巷→局部通風(fēng)機→工作面;2.工作面乏風(fēng)→二盤區(qū)膠帶大巷→第二回風(fēng)巷。目前壓風(fēng)分管路已安裝至各采掘工作面并設(shè)置有供氣閥門。圖2.3綜掘工作面通風(fēng)系統(tǒng)示意圖(2)井下作業(yè)人員組織情況2410綜掘面每生產(chǎn)班組的人員配備情況如表2.3所示:
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[8]井下工作面粉塵防治技術(shù)研究與應(yīng)用[J]. 李江. 能源技術(shù)與管理. 2019(01)
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[10]煤礦粉塵研究現(xiàn)狀[J]. 郭明明,楊澤軍. 中州煤炭. 2016(11)
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碩士論文
[1]綜采工作面氣幕隔塵數(shù)值模擬研究[D]. 喬經(jīng)緯.西安科技大學(xué) 2017
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[4]計算流體力學(xué)兩相流流動的模擬及兩相流模型的研究[D]. 楊猛.天津大學(xué) 2005
本文編號:2988629
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