螺母凸焊由于自動化程度高、可大批量焊接、生產(chǎn)效率高、環(huán)境污染小等優(yōu)點在各個行業(yè)中廣泛應用,尤以汽車行業(yè)應用更多。在擁有許多優(yōu)點的同時,螺母凸焊也存在一些亟需改善的問題。由于工藝形核尺寸狹小、整體電阻動態(tài)變化非線性、工藝參數(shù)波動性大、焊接參數(shù)變動瞬時性等特點,使得螺母凸焊焊接窗口較窄、工藝規(guī)范復制性差。同時企業(yè)內(nèi)部也存在焊接設備參數(shù)波動性大、工藝優(yōu)化方向不明等問題。為了改善上述問題,本文以SAPH370酸洗熱軋鋼板螺母凸焊工藝優(yōu)化為研究對象,揭示焊接參數(shù)與焊接質量之間的復雜關系規(guī)律,提供一定的工藝優(yōu)化方向,解決了困擾企業(yè)工藝調(diào)節(jié)方向不明、參數(shù)復制性差等實際問題。由于螺母凸焊為多因素多變量問題,有試驗數(shù)據(jù)較為分散、規(guī)律性不強等特征,為了分析其數(shù)據(jù)的規(guī)律,本文進行了單因素試驗,分別變動電極壓力、焊接電流和焊接時間,研究單個參數(shù)變動對焊接質量的影響。另外,焊接參數(shù)對于焊接質量的影響是存在交互作用的,為研究焊接參數(shù)之間的交互作用,進行完單因素試驗后又增加復合因素試驗以研究焊接參數(shù)之間的交互作用及其對接頭力學性能、熔核尺寸、接頭硬度、螺紋變形等焊接質量的影響。隨焊接電流增大,分離拉力呈現(xiàn)先增大后減... 

【文章來源】：西安石油大學陜西省

【文章頁數(shù)】：68 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

焊接

第二章試驗材料、設備及方法9材質，焊接設備的主要技術參數(shù)見表2-4。圖2-2焊機及銘牌表2-4焊機主要技術參數(shù)參數(shù)名稱單位數(shù)值電源電壓V380逆變頻率Hz1000額定功率（20%ED）S20kVA250次級空載電壓U20變壓器匝筆連續(xù)功率SP次級最大短路電流（X=8%）I2CC連續(xù)輸出電流I2P冷卻水流量Q冷卻水壓降電極臂間距e電極臂伸出長度L氣源供給壓力PVnkVAkAkAL/minMPammmmMPa9.6521114011300.154603700.6最大電極壓力N10000最小電極壓力N4000輔助行程mm80工作行程mm202.3試驗儀器與工具2.3.1熔核尺寸與微觀組織試驗采用線切割沿螺母凸焊焊點中心橫截面進行切割，切割路徑如圖2-3a所示。將切割

西安石油大學碩士學位論文10好的熔核試樣依次采用由粗到細的砂紙打磨，隨后將其拋光，采用4%的硝酸酒精溶液腐蝕，腐蝕后迅速進行清洗、吹干，并鑲樣制成金相試樣。采用徠卡DMI8金相顯微鏡、基恩士VHX-6000超景深顯微鏡和JSM-6390A掃描電子顯微鏡（如圖2-4所示）進行測試分析，測量熔核深度、螺距大小，并觀察分析焊接接頭不同區(qū)域的微觀組織特點和不同斷裂類型下的斷口形貌特征。(a)(b)圖2-3線切割試樣圖：(a)線切割路徑；(b)切割后熔核試樣圖(a)(b)(c)圖2-4試驗觀測設備：(a)徠卡DMI8金相顯微鏡；(b)VHX-6000超景深顯微鏡；(c)JSM-6390A掃描電子顯微鏡2.3.2硬度測試試驗通過觀測硬度分布，可以評價焊接接頭的組織與性能，不同顯微組織具有不同的硬度值。本文采用型號為HXD-1000TMC的顯微硬度計測量接頭截面硬度分布，如圖2-5所示。加載力為300g，加載時間為15s，熔核試樣顯微硬度分兩條測量線，一條為水平測量線，一條為豎直測量線，分別用于考察熔核的熔深和熔寬，每兩個硬度點間隔0.2mm，如圖2-5b所示，硬度測量完成后的熔核試樣如圖2-5c所示。

【參考文獻】：
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本文編號：2899848