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鋰離子電池磷基負極材料制備及其性能研究

發(fā)布時間:2020-11-15 14:13
   鋰離子電池作為一種新型高能電池,因為具有高比能量、無污染等優(yōu)勢而備受青睞。為了獲得高能量密度,鋰離子電池負極材料的制備成為了研究重點。磷基材料作為鋰離子電池負極材料電化學性能優(yōu)異,是一種具有廣闊前景的新型負極材料。但是磷基材料電子導電性較差,且在脫嵌鋰過程中體積膨脹嚴重,所以其電化學性能在循環(huán)中會變差,在很大程度上,限制磷基負極材料在鋰離子電池中的實際應用。基于此,本論文在磷/碳復合材料(P/C)制備的基礎上,進一步探究了兩種改進方案:第一種:通過向P/C復合材料中加助劑改善活性體紅磷的性能;第二種:用更加優(yōu)異的基體材料將活性炭代替。主要工作和結果如下:1.以具有良好導電性且價格低廉的活性炭和紅磷為原料,通過簡單高效的球磨法制備P/C復合材料。確定球磨10個小時為最優(yōu)球磨時間;紅磷:活性炭=9:1(質量比)為最優(yōu)配比。在200 mA g-1電流密度下,循環(huán)50圈,P/C復合材料的放電比容量為612 mAh g-1。結果表明:活性炭與紅磷機械混合,活性炭不僅增強磷/碳復合材料的導電性,還降低了磷與電解液的直接接觸,一定程度提高了磷/碳電極的循環(huán)穩(wěn)定性。2.在P/C復合材料的基礎上,通過加入助劑硫進一步提高活性體紅磷的電化學性能,制備了磷硫/碳復合材料(PS/C)。PS/C負極材料的鋰離子擴散系數(shù)為4.2 × 10-12 cm2s-1。電流密度為200 mA g-1,PS/C負極在200次循環(huán)之后,放電比容量保持在935.3 mAh g-1,該電極在電流密度為2000 mA g-1測試條件下,450次循環(huán),仍能保持473.8 mAh g-1的可逆比容量。結果表明:一部分硫通過與磷的化學鍵合,可以得到磷硫鍵合可以大大提高磷的導電性。一部分硫作為助劑,形成穩(wěn)定的鋰硫化合物通過毛細作用錨定在電極表面,減少紅磷與電解液的直接接觸,提高紅磷的循環(huán)穩(wěn)定性。3.將活性炭基體改變?yōu)榫哂懈邫C械穩(wěn)定性的rGO-C3N4基體。利用簡單的球磨法,將紅磷通過化學鍵與rGO-C3N4基體界面連接,制備紅磷/rGO-C3N4復合材料,形成快速離子/電子通道,構建優(yōu)異的機械結構。電流密度200 mA g-1,紅磷/rGO-C3N4負極材料600次循環(huán)之后,仍能保持較高的可逆比容量1032.6 mAh g-1,循環(huán)電流密度增加至2000 mA g-1,放電比容量仍保持在800 mAh g-1左右,表現(xiàn)出優(yōu)異的倍率性能。結果表明:紅磷與rGO-C3N4基體通過P-C鍵和P-N鍵形成界面連接,提供更多離子和電子傳輸通道,增強導電性。此外,rGO-C3N4基體可以有效緩解紅磷在充放電過程中的體積膨脹,穩(wěn)定電極結構,從而提高循環(huán)穩(wěn)定性。
【學位單位】:大連海事大學
【學位級別】:碩士
【學位年份】:2020
【中圖分類】:TM912
【部分圖文】:

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?2,涂覆于銅箔上,將該銅箔放入真空??烘箱中,在80"C溫度條件下,真空保持10小時左右后取出;將烘千后的銅箔切成半徑??為0.8cm的圓形片,便制備出電化學測試所用的負極極片。??2.?3.?2扣式電池組裝??將上述極片作為工作電極,金屬鋰片作為對電極和參比電極,電池隔膜為聚丙烯膜,??采用CR2032型號扣式電池,電解液為LiPF6/EC/DEC,將金屬Li片與負極極片裝配成??扣式電池,進行電化學性能測試,組裝的整個過程要在充滿惰性氣體氬氣氣氛的手套箱??內進行。組裝順序如圖2.1所示,且在組裝過程中保持電解液充分浸潤,最后用封口機??封口,避免電解液漏出,防止電解液腐蝕電池。??外殼??疼齡泡沫鎳??鋰片??私?隔膜??r ̄?]?電極片??外殼??圖2.1電池組裝示意圖??Fig.?2.1?Assembly?diagram?of?cell??2.4電化學性能測試??2.4.?1恒電流充放電測試??組裝完畢的扣式電池在靜置一定時間后,恒電流充放電的測試在LAND測試系統(tǒng)上??進行,CT2100型藍電測試系統(tǒng)作為電池測試系統(tǒng),測試充放電電流密度范圍一般從??20〇11認&到aOOOmAg-1,充放電電壓范圍是0.02V?2.5V,循環(huán)次數(shù)在一般為100、200、??500次。利用恒電流充放電,可以得到極片材料的比容量、循環(huán)壽命、循環(huán)穩(wěn)定性等性??能情況。電池的倍率性能測試是在不同電流密度下測試電極材料的循環(huán)性能,本論文一??般選取測試電流密度為:200、400、600、800、1000和2000?mA?g-1,在每個電流密度??下的循環(huán)次數(shù)相同,為10次。??-10?-??

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?大連海事大學專業(yè)學位碩士學位論文???3.2.1球磨時間對磷/碳復合材料結構的影響??〇????以?—2?^?1000-?一??獻??丨丨§?800t??I?III?id?,.M|?6>?<??:??????1?40°-??1?.?200-??<r^j?丨I丨ii|i?i?i?;丨丨丨|丨丨丨丨?mu?|?■??20?40?60?80?2〇?40?60?80??20?(°?2e-??圖3.1?(a)不同球磨時間P/C復合材料的XRD圖譜,(b)活性炭XRD圖譜??Fig.?3.1?(a)?XRD?patterns?of?P/C?composites?with?ball?grinding?time?of?4?hours,6?hours?and?10??hours,?(b)?XRD?patterns?of?the?active?carbon??圖3.1a是P/C復合材料在7/3配比下,球磨4、6和10小時所得材料以及研磨紅磷??的XRD圖譜。從圖中單質紅磷的XRD譜圖可以看出,在15°、37°以及65°出現(xiàn)了強度??不大的寬化的衍射峰,并且在球磨不同時間所得P/C復合材料XRD譜圖的相同位置出??現(xiàn)了衍射峰,P/C復合材料的衍射峰與紅磷的衍射峰相呼應,證明P/C復合材料中有紅??磷的存在。此外,根據(jù)圖3.1b活性炭的XRD譜圖,可以得到P/C復合材料中含冇活性??炭,但是活性炭的特征峰并不明顯,這可能是活性炭比例小的原因。??3.?2.?2球磨時間對磷/碳復合材料電化學性能影響??30001???—4h????6h????2500???▲?1〇h??

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?鋰離子電池磷基負極材料制備及其性能研究???圖3.2是在紅磷與活性炭7/3的條件下,不同球磨時間P/C負極材料的循環(huán)性能比??較,測試電流密度為200?mA?g-1。在該電流密度條件下,充放電循環(huán)50次之后,球磨??10h的P/C復合材料仍能保持532.3?mAh?g-1的比容量,比容量保持率為57.1%,而球磨??4h和6h?P/C負極材枓循環(huán)50次之后的比容量保持率分別為20%和23%。由數(shù)據(jù)可得,??球磨10h的P/C復合材料的循環(huán)穩(wěn)定性優(yōu)于球磨4h和6h的P/C復合材料。由此可以得??出球磨1?Oh為實驗反應的最佳球磨反應時間。??3.?2.?3磷碳比例對磷/碳復合材料電化學性能影響??a-j?ifi?b:i ̄ ̄:?;??:ri??1???*?,??300-???A?m??r500-^?i???▲?,???|?1000.??湖??/?/?/??to???30?40?50?〇?0?100?200?300?400?500??Cycle?numbef?2.?/?otvn??【^伽(】341?三^??I_^?02.?八??卜:??;?一;??I?&?,?〇〇-????I.?---??-?—Charge?caoacity???60?s?g?f/??f?1500.???DnenaTj#?capacty?|?;.?'?l?.??i::V?:;'??J—,——^_,_,__]〇?————,——??SO?100?ISO?200?0?5?1?0?15?20?2&??Cyae?niimbar?Pc(?
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