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Ni基高溫合金及其復(fù)合材料選區(qū)激光熔化成形工藝、組織及性能

發(fā)布時間:2020-07-14 20:59
【摘要】:本文研究中利用選區(qū)激光熔化(Selective Laser Melting,SLM)工藝分別制備了純Inconel 718和TiC/Inconel 718納米復(fù)合材料塊體試樣。研究了激光工藝參數(shù)對成形試樣表面形貌、致密度、物相以及顯微組織演變的影響,探討了激光加工工藝參數(shù)對成形試樣顯微硬度、摩擦磨損以及高溫氧化特性的作用機制。論文主要研究結(jié)論如下述:本文在不同SLM工藝參數(shù)下成形了Inconel 718粉末并制備了塊體試樣。在輸入激光能量較低時,成形試樣表面產(chǎn)生開孔以及“球化現(xiàn)象”等冶金缺陷,降低了成形試樣的致密度。隨輸入激光能量的提高,成形試樣逐漸趨于致密,且成形試樣顯微組織逐漸均勻細化。在優(yōu)化激光加工工藝參數(shù)下,SLM成形Inconel 718試樣與傳統(tǒng)加工方式制備試樣相比具有優(yōu)異的力學(xué)性能。在以上研究基礎(chǔ)上,通過工藝參數(shù)進一步優(yōu)化,利用SLM工藝制備了相對致密度較高的純Inconel 718試樣并進行了高溫氧化性能測試分析。研究發(fā)現(xiàn),SLM成形純Inconel718試樣高溫氧化測試后氧化膜中主要包含粒狀的Cr2O3相以及少量的尖晶石相,氧化層結(jié)構(gòu)主要包括外氧化層以及內(nèi)氧化區(qū)兩部分。涉及到的氧化機制主要包括初始階段的化學(xué)吸附機制以及隨后階段氧化過程中的擴散機制,氧化過程主要是由易氧化金屬元素沿晶界向外擴散以及氧元素向基體內(nèi)部擴散并隨后發(fā)生反應(yīng)控制。分析可知,致密度的提高以及晶粒細化是成形試樣高溫氧化性能提高的關(guān)鍵因素。本文通過向Inconel 718基體中加入納米TiC陶瓷顆粒增強相,并利用SLM工藝制備了組織均勻、性能優(yōu)異的TiC/Inconel 718納米復(fù)合材料。研究發(fā)現(xiàn)輸入激光能量不足時,成形試樣中產(chǎn)生大量冶金缺陷,成形試樣的致密度較低。隨輸入激光能量的合理增加,成形納米復(fù)合材料中的顯微組織逐漸均勻細化,增強相顆粒在基體中均勻分布,成形試樣的力學(xué)性能以及高溫氧化性能顯著提高。同時,與SLM成形純Inconel 718試樣的性能相比,其力學(xué)性能與高溫氧化性能也有了一定程度的提高。
【學(xué)位授予單位】:南京航空航天大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:TG665;TG132.3;TB33
【圖文】:

示意圖,成形系統(tǒng),示意圖


SLS成形系統(tǒng)示意圖

冶金過程,成形,機理,低熔點


用多組元粉末系統(tǒng),其中包含一種低熔點粉末組元熔化后充當(dāng)粘結(jié)相,用以粘結(jié)表面熔化的高熔點金屬粉末(結(jié)構(gòu)相),并通過熔化低熔點相來粘結(jié)高熔點結(jié)構(gòu)續(xù)結(jié)構(gòu)部件。因此,SLS 成形前會將低熔點粉體材料和高熔點的粉體材料充分混合也會將低熔點材料“包裹”到高熔點材料的表面。其冶金過程的機理圖如圖 1.2

孔隙分布,粉末體,顯微組織


其中低熔點 Cu 作為粘結(jié)相,熱熔膠包覆的 Mo 粉末作為結(jié)構(gòu)相。經(jīng)過脫脂、高溫?zé)凉B銅處理后,研究發(fā)現(xiàn)室溫組織主要由基體 Mo、Cu 相構(gòu)成,且基體組織呈網(wǎng)狀交織分布(圖 1.3a)。Shen[31]等人對 316L 不銹鋼和造孔劑的混合粉末進行了 SLS 制備“藕孔材料的研究,并獲得了孔隙分布均勻、孔隙貫通性良好的“藕狀”多孔結(jié)構(gòu) (圖 1.3(a) (b)

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本文編號:2755476

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