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熱噴涂—絲網(wǎng)印刷復(fù)合制備石墨烯—鐵基復(fù)合涂層耐磨性研究

發(fā)布時(shí)間:2018-09-03 08:58
【摘要】:隨著經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,科學(xué)技術(shù)不斷創(chuàng)新,人們對(duì)材料的性能的要求越發(fā)苛刻,工業(yè)材料對(duì)于其自身性能的要求越來(lái)越高,尤其是金屬材料已成為整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的骨架。針對(duì)于金屬材料來(lái)說(shuō),每年因摩擦磨損導(dǎo)致金屬材料失效造成的消耗占世界能源消耗的%30~%50,給社會(huì)和國(guó)家造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。因此要利用材料表面工程技術(shù),在賦予金屬材料更加優(yōu)異的性能的同時(shí),提高其表面的耐磨損性能。石墨烯獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)賦予其優(yōu)異的多種性能,其良好的減磨耐磨性能,在提高金屬表面耐磨性方面具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。為了解決石墨烯與金屬結(jié)合力不強(qiáng)的問(wèn)題,本文采用絲網(wǎng)印刷結(jié)合熱噴涂的處理方法,為了能夠最大限度發(fā)揮石墨烯的優(yōu)異性能,盡可能少的引入其它金屬粒子,制備石墨烯-鐵復(fù)合涂層,并對(duì)其進(jìn)行了SEM表征、摩擦學(xué)性能分析以及力學(xué)性能研究,探索最佳工藝參數(shù)組合范圍。本文首次采用絲網(wǎng)印刷的方法,將石墨烯涂覆在鋼基底上,結(jié)合熱噴涂的方式制備復(fù)合涂層,很好的解決了石墨烯與金屬結(jié)合力不強(qiáng)的問(wèn)題,同時(shí)也很好的解決了傳統(tǒng)金屬粉末摻雜制備復(fù)合涂層石墨烯分布不均的問(wèn)題。提供了一條新的思路制備石墨烯復(fù)合涂層。通過(guò)對(duì)其摩擦學(xué)性能分析,得出了石墨烯加入降低了涂層的摩擦系數(shù),且摩擦系數(shù)降低的大小與石墨烯分布的均勻度有關(guān),石墨烯分布越均勻,摩擦系數(shù)越小,摩擦系數(shù)降低范圍在25~35%;通過(guò)對(duì)磨損量的測(cè)定,得出石墨烯的加入提高了涂層的耐磨損性能,且耐磨性的提高與石墨烯的含量有關(guān),石墨烯含量越多,涂層耐磨性越好,磨損量減小的范圍在30~45%之間。通過(guò)對(duì)其力學(xué)性能的分析得出結(jié)論,石墨烯的加入降低了涂層與基底的結(jié)合力,提高了涂層的硬度。在同種工藝條件下,石墨烯的加入降低了涂層與基底的結(jié)合力,降低范圍在7~18%左右;而石墨烯的加入提高了涂層的硬度,由于復(fù)合涂層測(cè)得的硬度離散性較強(qiáng),因此無(wú)法得出準(zhǔn)確的提高范圍。本文通過(guò)上述分析,總結(jié)出了一套較為完整的工藝流程以及最佳參數(shù)組合范圍,對(duì)于開(kāi)拓金屬表面涂鍍石墨烯復(fù)合涂層在摩擦學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用具有極大的理論和實(shí)踐意義,對(duì)于豐富和發(fā)展石墨烯在材料表面工程中的進(jìn)一步應(yīng)用,具有重要的基礎(chǔ)學(xué)術(shù)價(jià)值。
[Abstract]:With the development of economy and the innovation of science and technology, the requirement of material performance is more and more severe, and the requirement of industrial material for its own performance is more and more high, especially the metal material has become the skeleton of the whole industrial production system. For metallic materials, the annual consumption of metal materials due to friction and wear accounts for 0% of the world's energy consumption, which causes great economic losses to the society and the country. Therefore, it is necessary to make use of the surface engineering technology to improve the wear resistance of metal materials while giving them more excellent properties. Graphene has many excellent properties due to its unique structure. It has a potential application value in improving the wear resistance of metal surface because of its good wear resistance. In order to solve the problem that the adhesion between graphene and metal is not strong, in this paper, the method of screen printing combined with thermal spraying is adopted. In order to maximize the excellent performance of graphene, other metal particles are introduced as little as possible. Graphene-iron composite coatings were prepared and characterized by SEM, tribological properties and mechanical properties were studied, and the optimum range of process parameters was explored. In this paper, the method of screen printing is used for the first time, graphene is coated on the steel substrate, and the composite coating is prepared by thermal spraying, which solves the problem that the adhesion between graphene and metal is not strong. At the same time, it also solves the problem of uneven distribution of graphene prepared by traditional metal powder doping. A new way of preparing graphene composite coating is provided. By analyzing the tribological properties of graphene, it is concluded that the friction coefficient of the coating decreases with the addition of graphene, and the decrease of the friction coefficient is related to the uniformity of the distribution of graphene. The more uniform the distribution of graphene is, the smaller the friction coefficient is. The wear resistance of the coating was improved by the addition of graphene, and the increase of wear resistance was related to the content of graphene. The higher the content of graphene, the better the wear resistance of the coating. The range of wear loss is between 30% and 45%. Through the analysis of its mechanical properties, it is concluded that the addition of graphene reduces the adhesion between the coating and the substrate, and improves the hardness of the coating. Under the same process conditions, the adhesion between the coating and the substrate was reduced by 718%, and the hardness of the coating was increased by the addition of graphene, because the hardness dispersion of the composite coating was strong. It is therefore impossible to arrive at an accurate range of improvements. Through the above analysis, a set of complete technological process and the best parameter combination range are summarized, which is of great theoretical and practical significance for the development of the application of graphene composite coating on metal surface in tribology field. It has important basic academic value for enriching and developing the application of graphene in material surface engineering.
【學(xué)位授予單位】:鄭州大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2017
【分類(lèi)號(hào)】:TB306

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本文編號(hào):2219505

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