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經(jīng)編機(jī)裝配工藝優(yōu)化研究及車(chē)間布局設(shè)計(jì)

發(fā)布時(shí)間:2018-04-30 08:56

  本文選題:經(jīng)編機(jī) + 裝配工藝優(yōu)化。 參考:《南京理工大學(xué)》2017年碩士論文


【摘要】:經(jīng)編機(jī)是紡織行業(yè)的主流機(jī)型之一,需求量巨大,品種變化快,難以實(shí)現(xiàn)多種經(jīng)編機(jī)共線生產(chǎn),其裝配車(chē)間布局直接影響生產(chǎn)效率。本文以某紡機(jī)廠總裝車(chē)間布局規(guī)劃作為研究對(duì)象,通過(guò)分析和改進(jìn)經(jīng)編機(jī)裝配工藝,以提高車(chē)間品種適應(yīng)性和經(jīng)編機(jī)裝配質(zhì)量為目標(biāo),基于仿真規(guī)劃綜合評(píng)價(jià)得到了車(chē)間布局設(shè)計(jì)方案,對(duì)經(jīng)編機(jī)行業(yè)建立裝配車(chē)間布局起到示范作用。首先,總結(jié)調(diào)研了經(jīng)編機(jī)裝配工藝、裝配流水線和裝配車(chē)間布局的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀,分析了經(jīng)編機(jī)的相關(guān)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建立數(shù)字化車(chē)間的思路。針對(duì)多品種小批量的定制化生產(chǎn)模式,明確了經(jīng)編機(jī)裝配車(chē)間的設(shè)計(jì)目標(biāo)、關(guān)鍵技術(shù)及總體設(shè)計(jì)方案。然后,針對(duì)經(jīng)編機(jī)裝配工藝進(jìn)行研究,對(duì)裝配約束條件下的裝配序列規(guī)劃問(wèn)題建立數(shù)學(xué)模型,提出了一種求解問(wèn)題的VPS-PSO算法,得到更優(yōu)的裝配序列方案;建立經(jīng)編機(jī)裝配偏差模型,通過(guò)容差分析合理優(yōu)化調(diào)整容差分配方案,并有針對(duì)性地建立裝配工藝檢測(cè)環(huán)節(jié),保證關(guān)鍵尺寸的裝配精度,實(shí)現(xiàn)了提高經(jīng)編機(jī)裝配成功率的設(shè)計(jì)要求,并以經(jīng)編機(jī)關(guān)鍵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為例,驗(yàn)證了裝配工藝優(yōu)化的合理性。接著,在經(jīng)編機(jī)裝配工藝優(yōu)化的基礎(chǔ)上,對(duì)裝配車(chē)間的布局進(jìn)行了規(guī)劃,進(jìn)行裝配流水線的設(shè)計(jì)。建立了多目標(biāo)優(yōu)化混流裝配線平衡問(wèn)題的數(shù)學(xué)模型,并利用VPS-PSO算法進(jìn)行求解。以四種結(jié)構(gòu)差異較大的經(jīng)編機(jī)機(jī)型為例建立經(jīng)編機(jī)裝配流水線。在系統(tǒng)化布置設(shè)計(jì)方法的基礎(chǔ)上,采用成組相關(guān)性、物流路徑循環(huán)性、物料進(jìn)出流轉(zhuǎn)性的設(shè)計(jì)原則對(duì)布局方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。最后,通過(guò)運(yùn)用Flexsim軟件對(duì)車(chē)間布局方案進(jìn)行可視化建模仿真運(yùn)行,最終選擇綜合評(píng)價(jià)最優(yōu)的經(jīng)編機(jī)裝配車(chē)間布局方案。該方案可以滿足預(yù)定的設(shè)計(jì)要求,同時(shí)具有布局緊湊、物流流轉(zhuǎn)順暢和場(chǎng)地柔性等優(yōu)點(diǎn)。
[Abstract]:Warp knitting machine is one of the mainstream machines in textile industry. It is difficult to realize the collinear production of many warp knitting machines because of its huge demand and fast variety change. The layout of assembly workshop has a direct impact on the production efficiency. In this paper, the layout planning of the assembly shop of a spinning machine factory is taken as the research object. By analyzing and improving the assembly process of warp knitting machine, the purpose of this paper is to improve the adaptability of the workshop variety and the assembly quality of the warp knitting machine. Based on the comprehensive evaluation of simulation planning, the design scheme of workshop layout is obtained, which plays an exemplary role in the establishment of assembly workshop layout in warp knitting machine industry. Firstly, this paper summarizes the research status of warp knitting machine assembly process, assembly assembly line and assembly workshop layout at home and abroad, analyzes the relevant structural characteristics of warp knitting machine and the idea of establishing digital workshop. According to the customized production mode of many varieties and small quantities, the design goal, key technology and overall design scheme of warp knitting machine assembly workshop are defined. Then, the assembly process of warp knitting machine is studied, and the mathematical model of assembly sequence planning under assembly constraints is established, and a VPS-PSO algorithm is proposed to solve the problem, and a better assembly sequence scheme is obtained. The assembly deviation model of warp knitting machine is established, and the tolerance distribution scheme is optimized by tolerance analysis, and the assembly process inspection link is established to ensure the assembly accuracy of key dimensions. The design requirements of improving the success rate of assembly of warp knitting machine are realized. The rationality of assembly process optimization is verified by taking the key transmission mechanism of warp knitting machine as an example. Then, based on the optimization of assembly process of warp knitting machine, the layout of assembly workshop is planned and assembly line is designed. The mathematical model of mixed flow assembly line balance problem is established and solved by VPS-PSO algorithm. The assembly line of warp knitting machine is established by taking four warp knitting machines with different structure as an example. On the basis of the systematic layout design method, the optimization design of the layout scheme is carried out by adopting the design principles of group correlation, logistics path circulation and material flow in and out. Finally, through the visual modeling and simulation of the workshop layout scheme by using Flexsim software, the optimal layout scheme of warp knitting machine assembly workshop is finally selected. This scheme can meet the requirements of design, and has the advantages of compact layout, smooth flow of material flow and flexibility of site.
【學(xué)位授予單位】:南京理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2017
【分類號(hào)】:TS183.3

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本文編號(hào):1823916

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