本文關(guān)鍵詞：基于臥輥磨的鋼渣粉制備及其對(duì)水泥膠砂強(qiáng)度的影響，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

《湖南工業(yè)大學(xué)》 2015年

基于臥輥磨的鋼渣粉制備及其對(duì)水泥膠砂強(qiáng)度的影響

王應(yīng)樂(lè)  

【摘要】：我國(guó)是世界鋼鐵生產(chǎn)第一大國(guó),每年產(chǎn)生的鋼渣大約為鋼產(chǎn)量的10%～12%,我國(guó)鋼渣的排放量已經(jīng)近億噸。這些大量鋼渣,堆積如山,不僅占據(jù)大量場(chǎng)地,而且嚴(yán)重污染環(huán)境。目前部分鋼渣作為骨料或填料應(yīng)用于混凝土、瀝青路面和路基工程,但仍有大量的鋼渣未能有效利用。將鋼渣作為礦物摻合料用于水泥配制是一個(gè)有效且高效的利用方式。不僅能提高鋼渣利用率,更為重要的是,這對(duì)于節(jié)約水泥生產(chǎn)原料、減輕環(huán)境污染均具有十分重大的意義。本文將主要研究鋼渣粉的制備流程、性能以及對(duì)水泥力學(xué)性能的影響,主要研究?jī)?nèi)容和結(jié)論如下：(1)根據(jù)鋼渣難粉磨的特點(diǎn),制定出有效的預(yù)處理工藝來(lái)降低鋼渣中的含鐵量,其經(jīng)過(guò)預(yù)處理工藝后的鋼渣含鐵量為2%。探討新型鋼渣粉磨設(shè)備臥輥磨的粉碎理論、工作原理及結(jié)構(gòu)特征,選擇臥輥磨作為鋼渣粉磨設(shè)備能最大限度的降低能耗,激發(fā)鋼渣粉的特性。(2)以提高鋼渣粉的質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)為出發(fā)點(diǎn),對(duì)鋼渣粉磨設(shè)備臥輥磨筒體與端蓋之間的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究。其研究結(jié)果表明：利用唇形密封圈、羊毛氈及橡膠皮對(duì)臥輥磨筒體與端蓋之間進(jìn)行密封結(jié)構(gòu)改進(jìn),泄漏量減少了71%以上,即改進(jìn)后密封結(jié)構(gòu)的密封效果有顯著提高。并以改進(jìn)后的臥輥磨為核心結(jié)合鋼渣預(yù)處理工藝制定鋼渣粉制備工藝流程。(3)從鋼渣的化學(xué)成分及礦物組成出發(fā)系統(tǒng)研究鋼渣的膠凝性能。研究結(jié)果表明：鋼渣的堿度、鐵的賦存狀態(tài)及冷卻速度對(duì)鋼渣的膠凝性能影響顯著。適當(dāng)增加堿度,可以增強(qiáng)鋼渣粉的膠凝性能。在其他組成不變的前提下,將鋼渣中的Fe2+提高到Fe3+或?qū)撛械蔫F還原都可以提高鋼渣的膠凝性能。水淬能提高C3S的含量,增加礦物組成中玻璃體的含量,同時(shí)降低游離氧化鈣的含量,從而提高鋼渣的膠凝性能,并在一定程度上改善其易磨性。(4)在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對(duì)單摻量鋼渣粉水泥及摻鋼渣-礦渣復(fù)合粉水泥的強(qiáng)度、齡期、鋼渣粉摻量三者之間的關(guān)系分別進(jìn)行全面分析。分析結(jié)果表明：?jiǎn)螕戒撛鬯嗟哪z砂強(qiáng)度隨鋼渣粉摻量的增加而顯著減小。若將鋼渣粉應(yīng)用于水泥或混凝土行業(yè)時(shí),必須采取其他物理或化學(xué)的方法激發(fā)其活性,來(lái)提高摻鋼渣粉水泥的膠砂強(qiáng)度。鋼渣粉與礦渣粉復(fù)摻時(shí),隨著鋼渣粉摻量的增加水泥膠砂強(qiáng)度影響不大,且當(dāng)鋼渣粉摻量為20%時(shí),摻鋼渣-礦渣復(fù)合粉水泥28d的膠砂強(qiáng)度高于基準(zhǔn)樣品,此時(shí),鋼渣與礦渣復(fù)摻出現(xiàn)最佳摻量比2：3。以此摻量比混合鋼渣粉與礦渣粉后代替50%的水泥熟料用于水泥中,不僅能滿(mǎn)足水泥膠砂強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),還減少了水泥熟料的用量,提高鋼渣利用率。

【關(guān)鍵詞】：
【學(xué)位授予單位】：湖南工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類(lèi)號(hào)】：TQ172.44
【目錄】：

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本文編號(hào)：172439