基于沖刷磨損的超音速火焰噴涂槍管結(jié)構(gòu)及工藝優(yōu)化
本文選題:超音速火焰噴涂 切入點(diǎn):噴槍結(jié)構(gòu) 出處:《鄭州大學(xué)》2017年碩士論文 論文類型:學(xué)位論文
【摘要】:超音速火焰噴涂是現(xiàn)代表面工程的前沿性綠色制造技術(shù),也是替代傳統(tǒng)鍍鉻工藝的最具潛力的應(yīng)用技術(shù)之一,但在實(shí)際噴涂作業(yè)中槍管沖刷磨損和堵塞失效時(shí)有發(fā)生,嚴(yán)重制約了其產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用進(jìn)程,因此,本文以某公司自主研發(fā)的超音速火焰噴槍為研究對象,利用SolidWorks軟件對噴槍的結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維建模,以預(yù)防沖刷磨損的顆粒相飛行軌跡優(yōu)化為主題,從噴槍結(jié)構(gòu)和噴涂工藝參數(shù)等方面進(jìn)行討論與分析。(1)對噴涂槍管現(xiàn)場取樣,分析其沖刷磨損的機(jī)理,根據(jù)槍管實(shí)際物理模型進(jìn)行相應(yīng)的簡化,建立其計(jì)算理論模型;(2)進(jìn)行仿真試驗(yàn)設(shè)計(jì),考慮到影響顆粒飛行特性的噴涂因素較多,所有因素完全進(jìn)行分析是不可取的,所以用6因素5水平正交試驗(yàn)法進(jìn)行仿真試驗(yàn),以節(jié)約時(shí)間和計(jì)算資源;(3)對仿真試驗(yàn)進(jìn)行系統(tǒng)分析,得到初步的優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)果,找到對顆粒飛行特性及沖刷磨損影響顯著的因素,并以此作為依據(jù),為后續(xù)的深入優(yōu)化做好準(zhǔn)備;(4)對噴槍結(jié)構(gòu)及噴涂參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),并對優(yōu)化后的工藝參數(shù)進(jìn)行仿真驗(yàn)證。
[Abstract]:Supersonic flame spraying is the leading green manufacturing technology in modern surface engineering, and it is also one of the most potential application technologies to replace the traditional chromium plating process. Therefore, the supersonic flame gun developed by a company is taken as the research object, and the structure of the spray gun is modeled by SolidWorks software. With the aim of optimizing the flight path of particle phase for preventing erosion wear, the paper discusses and analyzes the structure of spray gun and the parameters of spraying process, etc.) sampling the sprayed barrel on the spot, and analyzes the mechanism of erosion and wear. According to the actual physical model of the barrel, the corresponding simplification is carried out, and the theoretical model is established. The simulation experiment design is carried out. Considering that there are many spraying factors affecting the flying characteristics of the particles, it is not advisable for all the factors to be completely analyzed. So the simulation experiment is carried out by using the method of 6 factors and 5 levels orthogonal test to save time and calculation resources. The system analysis of the simulation test is carried out, and the preliminary optimum design result is obtained. The factors that influence the particle flying characteristics and erosion wear are found. Based on these factors, the structure and spraying parameters of the spray gun are optimized and the optimized process parameters are simulated and verified.
【學(xué)位授予單位】:鄭州大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2017
【分類號】:TG174.4
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本文編號:1559221
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