本文關(guān)鍵詞： 洗衣機外桶 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 澆注系統(tǒng) 冷卻效率　出處：《湖北工業(yè)大學(xué)》2017年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

【摘要】：洗衣機外桶的成型方式為注塑成型,為了達到承載內(nèi)筒、固定電機、搭載水管的目的,所以外桶一般尺寸較大,且本體上存在許多復(fù)雜的承載結(jié)構(gòu),致使制造模具的成型、澆注、冷卻系統(tǒng)比較復(fù)雜,傳統(tǒng)的注塑模具設(shè)計主要為模具設(shè)計結(jié)構(gòu)工程師使用自己的模具設(shè)計經(jīng)驗來初步設(shè)計模具,然后使用自己的模具設(shè)計經(jīng)驗對關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進行校核,直到試模的時候才能確定模具的設(shè)計是否合理,一套模具一般要經(jīng)過多次試模、修模才能達到設(shè)計要求,與利用CAE分析軟件進行模具設(shè)計的現(xiàn)代模式形成鮮明對比,基于Moldflow模具設(shè)計分析軟件對外桶模具進行分析,達到優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)的目的,本文主要研究內(nèi)容為:(1)闡述了課題提出的目的和意義,對模具設(shè)計的國內(nèi)外發(fā)展動態(tài)進行了分析,對國內(nèi)模具設(shè)計存在的不足進行剖析說明,總結(jié)出我國模具設(shè)計與國外發(fā)達國相比存在的不足,確定了論文的主要研究內(nèi)容。(2)利用牛頓廣義相對論對熔融狀態(tài)下的塑料的填充過程進行理論說明,利用連續(xù)性方程搭建出流體的物理模型,闡述CAE分析理論依據(jù);澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是模具的三大系統(tǒng),設(shè)計過程比較復(fù)雜,通過對文獻的整理,對三大系統(tǒng)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)做出總結(jié)。(3)為確定模具的最佳熱流道澆注系統(tǒng),根據(jù)流變學(xué)設(shè)計,對熱流道尺寸進行設(shè)計計算,然后利用Moldflow分析軟件,對外桶的澆口位置進行預(yù)分析,并通過MPI/Flow模塊對塑件的填充時間、氣穴、熔接線、鎖模力及體積收縮率的分析得出澆注系統(tǒng)的最佳方案。(4)為提高冷卻效率,利用MPI/Cool分析模塊對外桶冷卻系統(tǒng)進行優(yōu)化分析,將滑塊上的冷卻系統(tǒng)改為多層的立體布置,外桶底部的冷卻水道重新排列,縮短水道流程,增加冷卻水道,優(yōu)化后冷卻用時21.45s,較優(yōu)化前35s,提高冷卻效率38.7%。
[Abstract]:The outside barrel of washing machine is formed by injection molding. In order to carry the inner cylinder, the fixed motor and the water pipe, the outside barrel is larger in size and there are many complex bearing structures on the body. The molding, pouring and cooling systems are more complex. The traditional injection mold design is mainly for the mold design structural engineers to use their own mold design experience to design the mold. Then use their own die design experience to check the key structure, until the time of mold testing can determine whether the mold design is reasonable, a set of dies generally need to try several times, mold repair can meet the design requirements. In contrast to the modern mode of mould design using CAE analysis software, the die design analysis software based on Moldflow is used to analyze the die and mould of external barrel, and the purpose of optimizing the mold structure is achieved. The main research content of this paper is: (1) the purpose and significance of the subject are expounded, the development trends of die design at home and abroad are analyzed, and the shortcomings of die design in China are analyzed and explained. Compared with the developed countries, the main research contents of this paper are determined. (2) the filling process of plastics in molten state is explained theoretically by Newton's general relativity. The physical model of fluid is built by using continuity equation, and the theoretical basis of CAE analysis is expounded. Pouring system, ejection system and cooling system are the three major systems of mould, the design process is more complex, through the collation of the literature. In order to determine the best hot runner gating system of the mould, according to the rheological design, the size of the hot runner is designed and calculated. Then using the Moldflow analysis software, the gate position of the external barrel is pre-analyzed, and the filling time, cavitation and welding line of the plastic parts are analyzed through the MPI/Flow module. In order to improve cooling efficiency, MPI/Cool analysis module was used to optimize the external barrel cooling system. The cooling system on the slider is changed into a multi-layer arrangement, the cooling channel at the bottom of the outer bucket is rearranged, the flow of the waterway is shortened, the cooling channel is increased, and the cooling time after optimization is 21.45 s, which is higher than that before the optimization 35 s. Increase cooling efficiency 38.7%.
【學(xué)位授予單位】：湖北工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號】：TQ320.52;TM925.33

【參考文獻】

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本文編號：1478129